一种烟丝掺配方法及计算机可读存储介质组成比例

技术编号:38339107 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-02 09:19
本发明专利技术公开了一种烟丝掺配方法及计算机可读存储介质,用于包括第一输送带和第二输送带的烟丝掺配装置,其中,第一输送带用于输送待掺配烟料,第二输送带用于输送主烟料;烟丝掺配方法包括:在第二输送带启动以输送主烟料之前,第一输送带运转以使待掺配烟料的前端面到达指定位置,其中,指定位置位于第一输送带上且靠近第一输送带的出料端设置;在待掺配烟料的前端面到达指定位置后,第一输送带停止运行,第二输送带运转以进行输送主烟料。通过设置第一输送带使得待掺配烟料被提前运输至第一输送带上的接近出料端的指定位置处,从而使得当生产信号发出后,待掺配烟料能够在一定时间内到达出料端,与主烟料进行掺配,从而解决掺配不均的问题。掺配不均的问题。掺配不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝掺配方法及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及烟草生产
,特别涉及一种烟丝掺配方法及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在卷烟生产过程中,烟丝掺配是以叶丝为主烟料,将梗丝、膨胀烟丝、再造烟丝、回收烟丝等掺配烟料按照配方设计要求,准确、均匀地掺配进叶丝中,该工艺过程,是实现产品配方各组分烟丝含量均匀一致的关键工序。其掺配的均匀性能够直接影响到卷烟产品内在品质的稳定性。
[0003]现有技术中一般通过贮柜布料和烟丝加香和后续烟丝运输过程实现烟丝掺配,该方法简单,能够基本满足粗放型烟丝掺配的要求。然而,随着卷烟生产的精细化和均质化的需求,对于卷烟烟丝的品质要求越来越高,而通过上述方法掺配而成的烟丝,一般会出现掺配不均的现象。因此,目前亟需一种掺配精度高、掺配均匀的烟丝掺配方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中的烟丝掺配不均的问题,本专利技术提供了一种烟丝掺配方法,可以提高烟丝掺配的精度,保证烟丝掺配均匀。
[0005]基于此,本专利技术的实施方式公开了一种烟丝掺配方法,用于包括第一输送带和第二输送带的烟丝掺配装置,其中,第一输送带用于输送待掺配烟料,第二输送带用于输送主烟料;烟丝掺配方法包括:
[0006]在启动第二输送带以输送主烟料之前,第一输送带运转以使待掺配烟料的前端面到达指定位置,其中,指定位置位于第一输送带上且靠近第一输送带的出料端设置,第一输送带的出料端为第一输送带在其延伸方向上靠近第二输送带的一端;
[0007]在待掺配烟料的前端面到达指定位置后,第一输送带停止运行,第二输送带运转以进行输送主烟料。
[0008]根据本专利技术的另一具体实施方式,第一输送带的出料端设置有激光测距仪;
[0009]第一输送带运转以使待掺配烟料的前端面到达指定位置,包括:
[0010]设定指定位置对应的指定距离值;
[0011]控制第一输送带开启,以向靠近第二输送带的方向输送待掺配烟料;
[0012]在待掺配烟料输送过程中,利用激光测距仪测量待掺配烟料的前端面当前所在位置,并将激光测距仪的测量结果与指定距离值进行比较,当两者相匹配时,判断为待掺配烟料的前端面达到指定位置。
[0013]根据本专利技术的另一具体实施方式,烟丝掺配方法还包括:根据指定距离值计算待掺配烟料的预填充长度。
[0014]根据本专利技术的另一具体实施方式,第一输送带在其宽度方向上间隔设置有多个激光测距仪;在控制第一输送带开启之前,烟丝掺配方法还包括:
[0015]分别利用各激光测距仪测量该激光测距仪与第一输送带的进料口之间的距离,并分别将各激光测距仪的测量结果与预设范围进行比较;
[0016]若其中一个激光测距仪的测量结果超出预设范围,则进行预警;
[0017]若所有激光测距仪的测量结果均在预设范围内,则执行下一步。
[0018]根据本专利技术的另一具体实施方式,在第一输送带运转后,在判断为待掺配烟料的前端面达到指定位置之前,烟丝掺配方法还包括:
[0019]当其中任一个激光测距仪的测量结果与指定距离值相匹配时,则判断为待掺配烟料的前端面达到指定位置。
[0020]根据本专利技术的另一具体实施方式,激光测距仪设置于第一输送的上端面的上方,且激光测距仪与第一输送带的上端面在竖直方向的距离为10mm。
[0021]根据本专利技术的另一具体实施方式,第一输送带对应的指定距离值小于或等于该第一输送带在5秒内的行进距离。
[0022]根据本专利技术的另一具体实施方式,第一输送带的进料口设置有沿竖直方向延伸的进料计量管,进料计量管的侧壁上沿竖直方向由上至下依次间隔设置有高料位检测开关、中料位检测开关和低料位检测开关;烟丝掺配方法还包括:
[0023]在烟丝掺配过程中,当高料位检测开关被触发时,将第一输送带的电机频率设置为第一预设值;当中料位检测开关被触发时,将第一输送带的电机频率设置为第二预设值;当低料位检测开关被触发时,将第一输送带的电机频率设置为第三预设值;其中,第二预设值大于第一预设值且小于第三预设值。
[0024]根据本专利技术的另一具体实施方式,第一输送带的数量为多个,各第一输送带分别沿预设位置设置于第二输送带沿其宽度方向上的一侧或两侧,各第一输送带用于输送相应类型的待掺配烟料;
[0025]烟丝掺配方法还包括:
[0026]在第二输送带输送主烟料的过程中,针对每一个第一输送带,当主烟料的前端面到达第一输送带所对应的位置时,该位置处对应的第一输送带开启运转,使得第一输送带上的待掺配烟料输出至第二输送带上以进行烟丝掺配。
[0027]相应地,本专利技术的实施方式还公开了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有指令,该指令在计算机上执行时使得计算机执行上述烟丝掺配方法。
[0028]本专利技术相比于现有技术具有以下技术效果:
[0029]在本申请中,通过设置第一输送带使得待掺配烟料被提前运输至第一输送带上的接近出料端的指定位置处,从而使得当生产信号发出后,待掺配烟料能够在一定时间内到达出料端,与主烟料进行掺配,从而解决掺配不均的问题。
附图说明
[0030]图1示出本专利技术提供的烟丝掺配方法的流程图;
[0031]图2示出本专利技术提供的烟丝掺配方法中的指定距离值的测量图;
[0032]图3示出本专利技术提供的烟丝掺配装置的结构示意图一;
[0033]图4示出本专利技术提供的烟丝掺配装置的结构示意图二;
[0034]图5示出本专利技术提供的电子设备的示意图;
[0035]图6示出本专利技术提供的片上系统的示意图。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本专利技术的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本专利技术也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本专利技术的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本实施例的描述中,需要说明的是术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝掺配方法,其特征在于,用于包括第一输送带和第二输送带的烟丝掺配装置,其中,所述第一输送带用于输送待掺配烟料,所述第二输送带用于输送主烟料;所述烟丝掺配方法包括:在启动所述第二输送带以输送主烟料之前,所述第一输送带运转以使待掺配烟料的前端面到达指定位置,其中,所述指定位置位于所述第一输送带上且靠近所述第一输送带的出料端设置,所述第一输送带的出料端为所述第一输送带在其延伸方向上靠近所述第二输送带的一端;在所述待掺配烟料的前端面到达指定位置后,所述第一输送带停止运行,所述第二输送带运转以进行输送所述主烟料。2.如权利要求1所述的烟丝掺配方法,其特征在于,所述第一输送带的出料端设置有激光测距仪;所述第一输送带运转以使待掺配烟料的前端面到达指定位置,包括:设定所述指定位置对应的指定距离值;控制所述第一输送带开启,以向靠近所述第二输送带的方向输送待掺配烟料;在所述待掺配烟料输送过程中,利用激光测距仪测量所述待掺配烟料的前端面当前所在位置,并将所述激光测距仪的测量结果与所述指定距离值进行比较,当两者相匹配时,判断为所述待掺配烟料的前端面达到所述指定位置。3.如权利要求2所述的烟丝掺配方法,其特征在于,还包括:根据所述指定距离值计算待掺配烟料的预填充长度。4.如权利要求2所述的烟丝掺配方法,其特征在于,所述第一输送带在其宽度方向上间隔设置有多个所述激光测距仪;在所述控制所述第一输送带开启之前,所述烟丝掺配方法还包括:分别利用各所述激光测距仪测量该所述激光测距仪与所述第一输送带的进料口之间的距离,并分别将各所述激光测距仪的测量结果与预设范围进行比较;若其中一个所述激光测距仪的测量结果超出所述预设范围,则进行预警;若所有所述激光测距仪的测量结果均在所述预设范围内,则执行下一步。5.如权利要求4所述的烟丝掺配方法,其特征在于,在所述第一输送带运转后,在判断为所述待掺配烟料的前端面达到所述指定位置之前...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文尧王德懿郑超夏同行姚睿冯焕芬张仁勇刘进刘恩彬刘怡姚元向有万
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1