【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟丝生产，特别涉及一种烟梗厚度测量装置及方法。
技术介绍
1、近年来，随着制丝工艺技术水平的提高和降焦措施的需要，卷烟企业在配方烟丝中掺兑的烟梗比例逐渐增大。在卷烟中加入烟梗不仅可以充分利用烟叶资源，降低生产成本，还能有效降低卷烟焦油量，是提高卷烟安全性的有效途径。
2、烟梗的使用在世界烟草业越来越普遍，但是烟梗吸食口感差，严重影响卷烟品质，是烟草工业急待解决的主要问题之一。而烟梗的结构及其在配方烟丝中的掺兑均匀性是影响卷烟工艺质量、感官质量和主流烟气成分稳定性的重要因素。在制烟丝工段，烟梗厚度非常重要，因为不同的烟梗厚度，对下道各个工序的工艺质量有复杂的影响。为了控制卷烟质量，烟梗厚度成为控制卷烟辅料测量的一项重要的指标。
3、目前传统的烟梗厚度测量方法是人工使用千分尺进行测量，千分尺每次只能测量到一个“点”，即千分尺压头面积大小范围甚至更小，而且由于烟梗的形态不定、受温湿度的影响较大，且具有较大的回弹特性，多数烟梗样品并不具有规则形状，难以“全面”测量，只能测量烟梗的某个点的厚度。此外，人工使用千分尺测量烟梗厚度的方法不仅测量效率低，还无可避免人为带来的测量误差，哪怕是同一个人测量同一片烟梗，最终都难以得到相同的结果。
4、申请号为cn201320612693.0的中国专利申请公开了一种烟梗厚度测量仪，包括一块板，板上设有至少一个方形槽，方形槽的宽度为待测量烟梗的标准宽度。该烟梗厚度测量仪，当烟梗通过标准方形槽后即可测量烟梗的厚度。但是，这种烟梗厚度测量仪只能测量烟梗的某个点
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术中烟梗厚度测量装置测量效率低、误差大的问题。本专利技术提供了一种烟梗厚度测量装置及方法，能提高烟梗厚度测量效率及测量准确度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种烟梗厚度测量装置，包括：
3、载物单元，包括依次连接的第一平台、第二平台和放置板，放置板置于第二平台内；
4、第一激光模组，设置于载物单元的上方，用于从上方测量获得烟梗的第一高度；
5、第二激光模组，设置于载物单元的下方，用于从下方测量获得烟梗的第二高度，烟梗厚度为第一高度与第二高度之差；
6、第一驱动单元，与第一平台连接，用于驱动第一平台在第二方向上往复移动；
7、第二驱动单元，与第二平台连接，用于驱动第二平台在第一方向上往复移动。
8、根据本专利技术的另一具体实施方式，第一激光模组包括第一激光发射单元，并且第二激光模组包括第二激光发射单元，第一激光发射单元发射的激光和第二激光发射单元发射的激光均垂直于放置板。
9、根据本专利技术的另一具体实施方式，第一激光发射单元发射的激光和第二激光发射单元发射的激光在垂直于放置板的方向上相互错开。
10、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括数据处理模块，
11、第一激光模组还包括第一棱镜和第一ccd成像模块；第二激光模组还包括第二棱镜和第二ccd成像模块，其中第一ccd成像模块和第二ccd成像模块均与数据处理模块以接收获得的厚度信息并对厚度信息进行数据处理。
12、根据本专利技术的另一具体实施方式，放置板为高透光玻璃板。
13、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括支撑台，设置于第一平台下方；
14、第一平台的上方设有沿第一方向延伸的第一台阶部，第二平台的下方设有与第一台阶部相适配的第二台阶部；
15、支撑台的上方设有沿第二方向延伸的第三台阶部，第一平台的下方设有与第三台阶部相适配的第四台阶部，
16、其中，第一台阶部与第二台阶部之间，以及第三台阶部与第四台阶部之间均为滑动连接。
17、根据本专利技术的另一具体实施方式，第一台阶部与第二台阶部之间，以及第三台阶部与第四台阶部之间均设有交叉滚子导轨。
18、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括上箱体和下箱体，分别设置于支撑台的上方和下方，下箱体用于支撑支撑台。
19、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括c型的支架，支架固定于上箱体和下箱体上，支架的上下两端分别与第一激光模组和第二激光模组连接。
20、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括控制单元，控制单元与第一驱动单元、第二驱动单元连接，用于发送第一驱动信号和第二驱动信号分别至第一驱动单元和第二驱动单元。
21、根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括显示单元，显示单元与控制单元和数据处理模块相互连接，数据处理模块将厚度信息传输给控制单元，控制单元接收到厚度信息后传输给显示单元以显示厚度信息。
22、本专利技术的实施方式还提供了一种烟梗厚度测量方法，包括：
23、取样：在压梗工序后，取得若干烟梗；
24、选样：从取得的烟梗中选择具有梗茎和梗拐的若干烟梗样品；
25、测量：将选择的烟梗样品放置于烟梗厚度测量装置的放置板上，分别沿第一方向驱动第二平台和沿第二方向驱动第一平台，以通过第一激光模组和第二激光模组全部扫描放置板上的烟梗样品并获得烟梗样品的三维点云数据；
26、数据处理：根据烟梗样品之间的空隙的数据，获得每个烟梗样品的三维点云数据，并将每个烟梗样品的三维点云数据在宽度和长度方向各剔除20％的区域；
27、计算：对于每个烟梗样品，对剔除后剩下的60％的区域进行计算，计算剩下区域的所有点位的平均值，获得每个烟梗样品的平均厚度。
28、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
29、本专利技术的实施方式中，将第一平台置于第二平台上，放置板设置于第二平台内并在放置板上放置待测烟梗样品，在载物单元的上下两侧分别设置第一激光模组和第二激光模组以分别从上下两个方向测量烟梗样品相对于基准面的高度，通过比较测得的两个高度从而得到烟梗样品的实际厚度，并且通过第一驱动单元使第一平台在第二方向上移动，第二驱动单元使第二平台在第一方向上移动，从而能够批量测量放置于放置板上的烟梗样品的厚度，根据本专利技术提供的烟梗厚度测量装置和方法，能够有效检测压梗后的烟梗厚度水平，提高了测量效率，采用两组激光模组进行测量，提高了测量的准确度。
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1.一种烟梗厚度测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一激光模组包括第一激光发射单元，并且所述第二激光模组包括第二激光发射单元，所述第一激光发射单元发射的激光和所述第二激光发射单元发射的激光均垂直于所述放置板。
3.根据权利要求2所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一激光发射单元发射的激光和所述第二激光发射单元发射的激光在垂直于所述放置板的方向上相互错开。
4.根据权利要求3所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括数据处理模块，
5.根据权利要求1-4任一项所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述放置板为高透光玻璃板。
6.根据权利要求1所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括支撑台，设置于所述第一平台下方；
7.根据权利要求6所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一台阶部与所述第二台阶部之间，以及所述第三台阶部与所述第四台阶部之间均设有交叉滚子导轨。
8.根据权利要求6所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括上箱体和下箱体，分别
9.根据权利要求8所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括C型的支架，所述支架固定于所述上箱体和所述下箱体上，所述支架的上下两端分别与所述第一激光模组和所述第二激光模组连接。
10.根据权利要求4所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元与所述第一驱动单元、所述第二驱动单元连接，用于发送第一驱动信号和第二驱动信号分别至所述第一驱动单元和所述第二驱动单元。
11.根据权利要求10所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括显示单元，所述显示单元与所述控制单元和所述数据处理模块相互连接，所述数据处理模块将所述厚度信息传输给所述控制单元，所述控制单元接收到所述厚度信息后传输给所述显示单元以显示所述厚度信息。
12.一种烟梗厚度测量方法，其特征在于，利用如权利要求1-11任一项所述的烟梗厚度测量装置进行，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种烟梗厚度测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一激光模组包括第一激光发射单元，并且所述第二激光模组包括第二激光发射单元，所述第一激光发射单元发射的激光和所述第二激光发射单元发射的激光均垂直于所述放置板。
3.根据权利要求2所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一激光发射单元发射的激光和所述第二激光发射单元发射的激光在垂直于所述放置板的方向上相互错开。
4.根据权利要求3所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括数据处理模块，
5.根据权利要求1-4任一项所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述放置板为高透光玻璃板。
6.根据权利要求1所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，还包括支撑台，设置于所述第一平台下方；
7.根据权利要求6所述的烟梗厚度测量装置，其特征在于，所述第一台阶部与所述第二台阶部之间，以及所述第三台阶部与所述第四台阶部之间均设有交叉滚子导轨。
8.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，严庆国，李琼，童俊，唐文尧，徐聪，张锐，刘正林，杨蔚晟，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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