一种板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置。所述电磁搅拌装置包括连接部件、第一分节辊和第二分节辊；所述第一分节辊包括第一无磁支承辊套和设于所述第一无磁支承辊套内的第一感应器部分；所述第二分节辊包括第二无磁支承辊套和设于所述第二无磁支承辊套内的第二感应器部分；所述第一无磁支承辊套和第二无磁支承辊套与连接部件连接；所述第一分节辊具有长度L1，所述第二分节辊具有长度L2，L1＝L2，形成中分节的对称的电磁搅拌装置；L1≠L2，形成偏分节的非对称的电磁搅拌装置。本发明专利技术能改变磁场强度较弱部分作用点，使其达到最佳冶金效果，大大增加铸坯的平均磁场强度和最大磁场力，提升了设备的利用率及产品冶金效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置


[0001]本专利技术涉及连铸二冷区电磁搅拌
，尤其涉及一种板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前，随着板坯连铸技术的进步，宽厚板连铸的比重也越来越大，板坯宽度在2000mm或以上的已越来越多。由于连铸二冷区电磁搅拌辊必须与安装在板坯连铸机上的普通支撑辊相似，辊径一般不大于250mm，因此用于辊面长度超过2000mm的辊式电磁搅拌器的机械强度不够，很可能出现支承辊套变形甚至断裂等事故。对此，行业的处理方法是：1)加大辊式电磁搅拌器的直径，配合辅助支撑装置一起使用。此方法为适应辅助支撑辊的安装，需要对扇形段进行改造设计，增加了使用维护成本，另外辅助支承辊与辊式电磁搅拌器的支承辊套相接触面容易积渣，降低辅助支承辊和辊式电磁搅拌器的支承辊套使用寿命；2)将辊式电磁搅拌器做成分节辊。加大辊径必然会改变连铸机的结构，做成分节辊又会将搅拌器的整体磁路断开，不仅影响电磁辊搅拌器的性能，使电磁推力大大减小。
[0003]实际生产过程当中，传统的连铸板坯二冷区分节辊式电磁搅拌装置电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置，其特征在于，包括连接部件(6)、连接于所述连接部件(6)一端的第一分节辊(5)、连接于所述连接部件(6)另一端的第二分节辊(7)；所述第一分节辊(5)包括第一无磁支承辊套(3)和设于所述第一无磁支承辊套(3)内的第一感应器部分(4)；所述第二分节辊(7)包括第二无磁支承辊套(8)和设于所述第二无磁支承辊套(8)内的第二感应器部分(9)；所述第一无磁支承辊套(3)和第二无磁支承辊套(8)与连接部件(6)连接；所述第一分节辊(5)具有长度L1，所述第二分节辊(7)具有长度L2，L1＝L2，形成中分节的对称的电磁搅拌装置；L1≠L2，形成偏分节的非对称的电磁搅拌装置。2.根据权利要求1所述的板坯连铸高密度磁场辊式电磁搅拌装置，其特征在于，所述第一感应器部分(4)包括第一无齿槽型铁芯(41)、第一绕组部分(42)、第一安装块(43)和第一铜套(44)，所述第一安装块(43)在所述第一无齿槽型铁芯(41)的外表面排布设有多个，所述第一绕组部分(42)绕制在所述第一无齿槽型铁芯(41)上并通过多个所述第一安装块(43)隔开，所述第一铜套(44)套装于第一绕组部分(42)的外部；所述第二感应器部分(...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰芳，易兵，李伟红，肖红，马志民，李艳忠，姜滔，杨宏，余斌，郭典，彭国强，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：