金液属进入交变磁场的牵引及交变磁场设置技术制造技术

本发明专利技术公开了一种金液属进入交变磁场的牵引及交变磁场设置技术它属于冶金行业金属材料生产领域。为了使金属液在交变磁场中悬浮与适度降温成余热铸坯，进入热加工机械。必须由牵引头、牵引绳、牵引头移动轨道、支架、脱钩(含切头、导喂)和牵引机等组成的牵引系统，将金属液牵在交变磁场区域连续悬浮、移动和降温，铸成余热铸坯，进入热加工机械，完成在线热加工及热加工后处理。金属制品的断面形状有板带、各种型材和管材等。制成它们的磁悬浮连铸余热坯的交变磁场为两种：平面型满足将金属液制成平面坯，进而制成板带材(坯)；马鞍形(凵形)交变磁场，制成矩形(四方形)坯，进而制成各种型材(坯)和管材(坯)。种型材(坯)和管材(坯)。种型材(坯)和管材(坯)。

【技术实现步骤摘要】
金液属进入交变磁场的牵引及交变磁场设置技术


[0001]金液属进入交变磁场的牵引及交变磁场设置技术属于冶金行业金属材料生产领域。

技术介绍

[0002]钢、铝、铜、锌、钛、铅和镁等金属材料生产流程的主要工序为：1.备料(包括开矿、选矿....)
→
2.冶炼
→
3.铸坯
→
4.加热
→
5.热加工
→
6.冷加工(包括中间退火)
→
7.整理、检验、包装和入库等工序。
[0003]在上述生产流程诸工序中，工序3.铸坯的工艺原理及其半成品，影响到后续工序4、5、6生产流程的简与繁；制约到单位产品能耗、产品质量提高和降本增收。
[0004]当今国内外金属材料铸坯工序生产技术主要的是水冷模连续铸造(以下简称DCC)。DCC原理：金属液流入结晶器与结晶器内壳壁接触，使金属液降温成固相并生成硬壳，该硬壳强度达到能存受牵引移动时与结晶器内壳壁相互相摩檫产生的摩檫力，就连续牵引移出结晶器、连续铸造出金属铸坯。DCC的铸坯速度：钢锭(坯)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属液磁悬连铸作业中，金属液从中间包(或保温炉，以下简称包)的流出管流出，依靠牵引系统，使金属液经磁悬浮区域连续降温成余热铸坯，并向热加工机械连续移动，经脱钩、切头和导喂进入热加工机械进行热加工；牵引系统由牵引头、牵引绳、牵引头轨道、支架、脱钩(含切头和导喂)以及牵引机等组成，其中牵引头为斜凵形，左端低于右端；牵引机由调速电机、电磁离合器、减速机、绳轮和支架等组成。牵引前启动调好电机转速，使牵引线速度与连铸的金属液流速一致，电磁离合器分离，电机空转；当金属液流满牵引头斜凵，立刻使离合器通电结合，带动减速机和绳轮转动，拖动牵引头在交变磁场中连续向热加工机械移动和适度降温成余热铸坯；其特征是：金属液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，
申请(专利权)人：成都利华强磁浮连铸科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：