本发明专利技术属于连铸机弯曲段检修技术领域，涉及一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置，包括用于盛接弯曲段下部耳轴的U型耳轴座，设置于U型耳轴座两侧用于推动弯曲段下部耳轴改变位置的调整锁紧组件，设置于U型耳轴座内耳轴座垫板；U型耳轴座的底部设有定位导向键，耳轴座垫板连接于U型耳轴座上，耳轴座垫板与U型耳轴座之间设有调整垫片组二。采用U型耳轴座，确保耳轴水平方向与U型耳轴座立面垂直接触，起水平方向止挡作用；配套设计一种调整锁紧螺杆，可通过调整锁紧螺杆推动耳轴改变位置，调整锁紧螺杆预留空间以满足在线调整需要。既能可靠固定弯曲段下耳轴，并能在线调整对弧精度，调整方便、精度高。精度高。精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置
[0001]本专利技术属于连铸机弯曲段检修
，具体涉及一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置。
技术介绍
[0002]连铸机弯曲段是连铸机核心部件，是铸坯表面质量控制的核心，位于结晶器下方，具有导向、支撑结晶器下热铸坯的作用。由于坯壳在弯曲段时厚度较薄，为防止出现角部缺陷，对弯曲段与结晶器、1段的对弧要求较高，而弯曲段下耳轴的定位精度直接影响对弧精度。在生产过程中，弯曲段下耳轴受到较大的拉坯力，对弯曲段下耳轴定位稳定性提出更高的要求。
[0003]目前在用的下耳轴固定座主要有如下两方面缺陷：首先，目前下耳轴座为多弧度V型座，缺少水平方向止挡，耳轴受拉坯力的作用时无法可靠固定，导致实际拉钢过程中对弧精度波动超差，频繁出现铸坯角部缺陷。其次，无法实现在线调整对弧，检修过程中测量对弧结果后如有偏差需吊出新换的弯曲段，然后调整耳轴座垫片的厚度来调整对弧数据，由于很难精确计算出垫片厚度和对弧数据间的对应关系，现场只能凭经验调整弯曲段下耳轴座垫片的厚度，这个过程有可能要反复数次才能得到较好的对弧数据。对弧的过程较繁琐，用时较长，而且需要频繁吊装、人员钻入弯曲段人工对弧，此过程存在一定安全风险。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的问题，研发一种连铸机弯曲段下耳轴座调整装置及调节方法是急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置，可靠固定弯曲段下耳轴，并可在线调整对弧精度，调整方便、精度高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置，包括用于盛接弯曲段下部耳轴的U型耳轴座，设置于U型耳轴座两侧用于推动弯曲段下部耳轴改变位置的调整锁紧组件，设置于U型耳轴座内耳轴座垫板；所述U型耳轴座通过螺栓固定于基础梁上，U型耳轴座的底部设有定位导向键，定位导向键上设有螺栓孔，定位导向键通过螺钉与基础梁连接，耳轴座垫板连接于U型耳轴座上，耳轴座垫板与U型耳轴座之间设有调整垫片组二。
[0007]具体地，所述调整锁紧组件包括相对设置的调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆二，U型耳轴座上设有一对螺纹孔，调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二分别穿过螺纹孔后通过螺母一与U型耳轴座连接，调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二的背部与弯曲段下部耳轴接触。通过调整锁紧螺杆推动弯曲段下部耳轴改变位置，调整锁紧螺杆预留空间以满足在线调整需要。
[0008]进一步地，所述调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二的背部设有堆焊防腐耐磨层。
[0009]进一步地，所述U型耳轴座上在调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆二处设有油杯，油
杯用于润滑调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆二。
[0010]具体地，所述调整锁紧组件包括液压缸，液压缸设置于U型耳轴座上，液压缸的缸杆与弯曲段下部耳轴接触。
[0011]具体地，所述U型耳轴座的底部与基础梁之间设有调整垫片组三，U型耳轴座的底部通过螺栓一与基础梁连接；U型耳轴座的一侧与基础梁之间设有调整垫片组一，U型耳轴座的一侧通过螺栓二与基础梁连接。
[0012]进一步地，所述耳轴座垫板上设有螺栓孔，耳轴座垫板通过螺栓固定连接于U型耳轴座上，耳轴座垫板与弯曲段下部耳轴为线接触。
[0013]进一步地，所述U型耳轴座上设有滑道，耳轴座垫板通过滑道与U型耳轴座连接，并能借助滑道在U型耳轴座上水平滑动，耳轴座垫板与弯曲段下部耳轴接触部位设计为圆弧面，耳轴座垫板与弯曲段下部耳轴为面接触。
[0014]进一步地，所述U型耳轴座的立面确保与弯曲段下部耳轴水平方向垂直接触，起水平方向止挡作用。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用U型耳轴座，确保耳轴水平方向与U型耳轴座立面垂直接触，起水平方向止挡作用；配套设计一种调整锁紧螺杆，可通过调整锁紧螺杆推动耳轴改变位置，调整锁紧螺杆预留空间以满足在线调整需要；还可利用油缸代替调整锁紧螺杆，通过调整油缸增加对弯曲段下部耳轴的支撑强度，防止拉坯力过大破坏调整锁紧螺杆的限位作用，并且更加便于调整。既能可靠固定弯曲段下耳轴，并能在线调整对弧精度，调整方便、精度高。
附图说明
[0016]图1是本专利技术连铸机弯曲段下耳轴调整装置的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例1中调整锁紧螺杆的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例1中定位导向键的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例1中耳轴座的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例1中耳轴座垫板的结构示意图。
[0021]1、螺母一，2、油杯，3、调整锁紧螺杆一，4、调整锁紧螺杆二，5、螺栓一，6、定位导向键，7、螺钉，8、U型耳轴座，9、调整垫片组一，10、螺栓二，11、耳轴座垫板，12、调整垫片组二，13、弯曲段下部耳轴，14、调整垫片组三，15、堆焊防腐耐磨层，16、螺栓孔。
具体实施方式
[0022]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置，包括用于盛接弯曲段下部耳轴13的U型耳轴座8，设置于U型耳轴座8两侧用于推动弯曲段下部耳轴13改变位置的调整锁紧组件，设置于U型耳轴座8内耳轴座垫板11；U型耳轴座8的立面与弯曲段下部耳轴13水平方向垂直接触，起水平方向止挡作用。U型耳轴座8通过螺栓固定于基础梁上，U型耳轴座8的底
部与基础梁之间设有调整垫片组三14，U型耳轴座8的底部通过螺栓一5与基础梁连接；U型耳轴座8的一侧与基础梁之间设有调整垫片组一9，U型耳轴座8的一侧通过螺栓二10与基础梁连接。U型耳轴座8的底部设有定位导向键6，定位导向键6上设有螺栓孔16，定位导向键6通过螺钉7与基础梁连接，耳轴座垫板11上设有螺栓孔16，耳轴座垫板11通过螺栓固定连接于U型耳轴座8上，耳轴座垫板11与U型耳轴座8之间设有调整垫片组二12，耳轴座垫板11与弯曲段下部耳轴13为线接触。
[0025]调整锁紧组件包括相对设置的调整锁紧螺杆一3和调整锁紧螺杆二4，U型耳轴座8上设有一对螺纹孔，调整锁紧螺杆一3、调整锁紧螺杆二4分别穿过螺纹孔后通过螺母一1与U型耳轴座8连接，调整锁紧螺杆一3、调整锁紧螺杆二4的背部与弯曲段下部耳轴13接触。调整锁紧螺杆一3、调整锁紧螺杆二4的背部设有堆焊防腐耐磨层15。U型耳轴座8上在调整锁紧螺杆一3和调整锁紧螺杆二4处设有油杯2，油杯2用于润滑调整锁紧螺杆一3和调整锁紧螺杆二4。
[0026]连铸机弯曲段下耳轴调整步骤如下：
[0027]S01：通过吊具落入弯曲段，测量弯曲段与后部扇形段的对弧值；
[0028]S02：不需要吊离弯曲段的情况下，依据所测量对弧值调整相应的调整锁紧螺杆；
[0029]S03：复测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连铸机弯曲段下耳轴调整装置，其特征在于，包括用于盛接弯曲段下部耳轴的U型耳轴座，设置于U型耳轴座两侧用于推动弯曲段下部耳轴改变位置的调整锁紧组件，设置于U型耳轴座内耳轴座垫板；所述U型耳轴座通过螺栓固定于基础梁上，U型耳轴座的底部设有定位导向键，定位导向键上设有螺栓孔，定位导向键通过螺钉与基础梁连接，耳轴座垫板连接于U型耳轴座上，耳轴座垫板与U型耳轴座之间设有调整垫片组二。2.如权利要求1所述的连铸机弯曲段下耳轴调整装置，其特征在于，所述调整锁紧组件包括相对设置的调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆二，U型耳轴座上设有一对螺纹孔，调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二分别穿过螺纹孔后通过螺母一与U型耳轴座连接，调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二的背部与弯曲段下部耳轴接触。3.如权利要求2所述的连铸机弯曲段下耳轴调整装置，其特征在于，所述调整锁紧螺杆一、调整锁紧螺杆二的背部设有堆焊防腐耐磨层。4.如权利要求2所述的连铸机弯曲段下耳轴调整装置，其特征在于，所述U型耳轴座上在调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆二处设有油杯，油杯用于润滑调整锁紧螺杆一和调整锁紧螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉民，胡德军，张磊，赵建，张谱，张兆柱，张友坡，崔世杰，高龙永，赵登报，陈有存，张波，刘拓，陈耀，刘光光，楚雅杰，雷在伟，杨得福，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：
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