一种工业窑炉烟气净化排放设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业窑炉烟气净化排放设备，涉及烟气处理技术领域，包括第一过滤壳体，第一过滤壳体内部排列设置有若干组第二过滤组件，第二过滤组件呈斗状，第二过滤组件包括过滤本体，第一过滤壳体和第二过滤组件之间设置有第二壳体，第二壳体和第二过滤组件之间设置有第一过滤筒，第一过滤筒的网孔尺径小于过滤本体的网孔尺径，第二壳体和第一过滤筒之间设置有清扫机构，清扫机构在第二壳体内部横向滑动，本申请是通过各种组件对烟气进行过滤，排除利用液体对烟气进行处理时，外来的水分影响到烟气中的水含量导致的氨气使用量升高的问题，降低氨气的使用量，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉烟气净化排放设备


[0001]本专利技术涉及烟气处理
，具体为一种工业窑炉烟气净化排放设备。

技术介绍

[0002]工业窑炉烟气是在生产后生成的具有大量热量的气体，在气体中混杂有大量的灰尘和需要处理的废气，在对工业窑炉烟气进行处理时，需要将其热量且将烟气中的污染物进行滤除，从而达到国家排放标准后对其进行排放。通常，烟气在风机的作用下，经过风管进入到除尘器，根据烟气的成分、比重等选择相应的除尘器，对烟气中的废气和杂质进行处理。
[0003]在申请号为202110232433.X的专利文件中，公开了一种电厂脱硫脱硝一体化设备，并具体公开了进气管实现烟气的进入，烟气经过水下板的阻挡，从不同的通孔排出，随后通过水帘喷管流出的液体，对烟气进行净化。在上述技术方案中，利用喷出的水流对烟气进行净化，从而降低烟气中的微尘含量，使得烟气流通在一个处于湿润环境中，此过程中，需要时刻保证水流的喷出，烟气中的杂质跟随水流流出，需要较充足的水才能够保证水流一直以一定的速度流出，水分带走烟气中的热量，造成热量的流失，且水流的一直流动，会导致水资源的浪费，同时由于液氨吸收烟气中的热量，导致氨气以气体的形式溢出，此过程需要使用到大量的氨气，同时在烟气中混淆有大量水分，水分和氨气进行进一步的反应，导致氨气的使用量增多，从而导致反应成本的升高，不符合降本增效的理念。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题为：解决在利用液体对烟气进行净化处理时，烟气中的水分和部分氨气产生反应，使得氨气的总使用量较大，造成成本的升高的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种工业窑炉烟气净化排放设备，包括第一过滤壳体，第一过滤壳体内部排列设置有若干组第二过滤组件，第二过滤组件呈斗状，第二过滤组件包括过滤本体，过滤本体两端分别开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口的中心位置偏离设置，相邻第二过滤组件的排列角度呈一百八十度；
[0006]第一过滤壳体和第二过滤组件之间设置有第二壳体，第二壳体和第二过滤组件之间设置有第一过滤筒，第一过滤筒的网孔尺径小于过滤本体的网孔尺径，第二壳体和第一过滤筒之间设置有清扫机构，清扫机构在第二壳体内部横向滑动。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：第二壳体包括温度应力板，温度应力板的两侧分别和第一固定壳体、第二固定壳体安装连接，温度应力板、第一固定壳体和第二固定壳体连接位置开设有方形孔，温度应力板和第一固定壳体通过紧固螺栓连接，温度应力板和第二固定壳体通过紧固螺栓连接。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：方形孔呈方形，方形孔的宽度比紧固螺栓的直径大，方形孔的长度比紧固螺栓的直径大。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：紧固螺栓采用的尺寸为M30，方形孔的长度采用
50mm，方形孔的宽度采用32mm。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：第一过滤壳体两侧设置有烟气排入管道和烟气排出管道，第一过滤壳体两侧分别设置有反冲洗排出管道和反冲洗进入管道，烟气排入管道和反冲洗排出管道位于第一过滤壳体的同侧，烟气排出管道和反冲洗进入管道位于第一过滤壳体的同侧。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：还包括反应箱体，反应箱体内部安装有纤维管支撑座，纤维管支撑座上通过夹持组件安装有若干组纤维滤管，烟气排出管道连接在纤维滤管输入端。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：夹持组件包括第一弧基座，第一弧基座两侧固定有转动座，转动座上转动设置有第二弧夹持座，第一弧基座和第二弧夹持座呈弧形，第二弧夹持座由齿轮组件驱动夹持。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：纤维滤管中间开设有气体通道，纤维滤管采用陶瓷纤维管材质，气体通道通过第一管道连接在烟气排出管道上。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：清扫机构包括清扫本体，清扫本体设置有若干组，清扫本体和第二壳体滑动连接，清扫本体上开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动安装有第一安装板，第一安装板和第一滑槽之间设置有第一弹簧，第一安装板远离第一弹簧的一侧安装有清扫刷。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：清扫本体上开设有第一绳体滑槽和第二绳体滑槽，第一绳体滑槽两侧分别开设有第一限位槽和第二限位槽，第一绳体滑槽上穿过设置有第一连接绳，第二绳体滑槽内部穿过设置有第二连接绳，第一连接绳上均匀设置有第一限位块，第一限位块和第一限位槽配合，第二连接绳的端部固定有端部限位块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术在使用时，首先经过烟气排入管道，将烟气排入到第一过滤壳体内部，烟气经过第一过滤筒和第二过滤组件，将烟气通过第一过滤筒和第二过滤组件试下对烟气的充分过滤，随后将过滤排出的气体经过烟气排出管道进入到第一管道内部，随后经过纤维滤管实现对烟气的充分过滤，此过程中，是通过各种组件对烟气进行过滤，解决利用液体对烟气进行处理时，外来的水分影响到烟气中的水含量导致的氨气使用量升高的问题，降低氨气的使用量，节省生产成本。
[0018]2、本申请中采用第一过滤筒和第二过滤组件，采用均匀设置的过滤本体，使得气体能够从第一开口进入到第二开口，随后经过均匀设置的过滤本体，实现充分的过滤，本申请中，通过将第一过滤筒的网孔尺寸小于第二过滤组件的网孔尺寸，使得能够通过第一过滤筒进行过滤，在第一过滤筒的部分被堵塞后，可以充分经过第二过滤组件进行过滤，实现过滤的充分性，且由于第一开口和第二开口的存在，使得过滤的废物也能被清理，从而保证烟气中的水含量不会增多同时还能够保证烟气中的热量不会跟随水分流失，保全烟气中的热量，便于对烟气中的热量进行回收利用。
[0019]3、本申请中通过采用将温度应力板和第一固定壳体通过螺栓连接，温度应力板和第二固定壳体通过紧固螺栓连接，使得能够利用方形孔的存在，对由于烟气热量造成的温度应力进行缓冲，从而保护过滤管组件内部的钢结构，避免其受到损坏。
[0020]4、本申请中采用横向设置的多组清扫本体，利用清扫本体上均匀设置的清扫刷对
第一过滤筒进行清扫，由于第一过滤筒上的网孔尺寸较小，极容易被堵塞，所以本申请中采用第一连接绳和第二连接绳的拉动，使得清扫刷在第一过滤筒上横向多次扫动，对第一过滤筒上的杂质进行扫除。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的过滤管组件结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的过滤管组件内部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的图3中A处的局部放大图；
[0026]图5为本专利技术的第二外壳结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图5中B处的局部放大图；
[0028]图7为本专利技术的第二过滤组件排列结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的第二过滤组件结构示意图；
[0030]图9为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉烟气净化排放设备，包括第一过滤壳体(11)，其特征在于：所述第一过滤壳体(11)内部排列设置有若干组第二过滤组件(15)，所述第二过滤组件(15)呈斗状，所述第二过滤组件(15)包括过滤本体(152)，所述过滤本体(152)两端分别开设有第一开口(151)和第二开口(153)，所述第一开口(151)和第二开口(153)的中心位置偏离设置，相邻第二过滤组件(15)的排列角度呈一百八十度；所述第一过滤壳体(11)和第二过滤组件(15)之间设置有第二壳体(13)，所述第二壳体(13)和第二过滤组件(15)之间设置有第一过滤筒(14)，所述第一过滤筒(14)的网孔尺径小于过滤本体(152)的网孔尺径，所述第二壳体(13)和第一过滤筒(14)之间设置有清扫机构(5)，所述清扫机构(5)在第二壳体(13)内部横向滑动。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气净化排放设备，其特征在于，所述第二壳体(13)包括温度应力板(132)，所述温度应力板(132)的两侧分别和第一固定壳体(131)、第二固定壳体(133)安装连接，所述温度应力板(132)、第一固定壳体(131)和第二固定壳体(133)连接位置开设有方形孔(135)，所述温度应力板(132)和第一固定壳体(131)通过紧固螺栓(134)连接，所述温度应力板(132)和第二固定壳体(133)通过紧固螺栓(134)连接。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉烟气净化排放设备，其特征在于，所述方形孔(135)呈方形，所述方形孔(135)的宽度比紧固螺栓(134)的直径大，所述方形孔(135)的长度比紧固螺栓(134)的直径大。4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉烟气净化排放设备，其特征在于，所述紧固螺栓(134)采用的尺寸为M30，所述方形孔(135)的长度采用50mm，所述方形孔(135)的宽度采用32mm。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉烟气净化排放设备，其特征在于，所述第一过滤壳体(11)两侧设置有烟气排入管道(21)和烟气排出管道(22)，所述第一过滤壳体(11)两侧分别设置有反冲洗排出管道(31)和反冲洗进入管道(32)，所述烟气排入管道(21)和反冲洗排出管道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉林，陈飞，孟祥杰，江锋，王子恒，
申请(专利权)人：安徽紫朔环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：