本实用新型专利技术公开了氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，属于氯气过滤技术领域。包括缓冲罐，缓冲罐的内腔设有过滤部件，过滤部件包括管体、陶瓷膜、上密封盘和下密封盘，上密封盘固定管体的上部，下密封盘固定管体的下部，上密封盘和下密封盘靠近管体的内腔一面设有多个均匀分布的固定插管，陶瓷膜设有多个，陶瓷膜通过固定插管固定设置于管体内，下密封盘与固定插管通过出气孔连通设置，缓冲罐的上部设有氯气进管，氯气进管与上密封盘连通设置，缓冲罐的下部设有废料管，废料管与下密封盘连通设置。过滤部件采用陶瓷膜作为过滤组件，能够在清除颗粒杂质的同时，将氯气、酸液气体和杂质气体进行分离，使得氯气过滤更为充分，氯气纯度得到有效提升。度得到有效提升。度得到有效提升。
【技术实现步骤摘要】
氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置
[0001]本技术涉及氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，属于氯气过滤
技术介绍
[0002]氯代碳酸乙烯酯英文简称FEC，中文别名是4
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氯
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1,3
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二氧五环
‑2‑
酮，温下是一种无色透明液体，一种为锂离子电池用电解液定向开发的核心添加剂，它是实现提高锂电池安全性、延长电池使用寿命的重要组成部分。氯代碳酸乙烯酯（CEC）作为一种重要的有机合成中间体，其合成工艺目前主要是以碳酸乙烯酯为原料，氯气为氯化剂，进行氯化反应得到的。
[0003]申请号CN201821285600.7的专利文件公开了一种具有过滤功能的氯气缓冲罐。包括具有空腔的罐体和盖合在罐体上的封盖，还包括夹套以及由耐腐蚀材料制成的过滤网罩，罐体上方正对的两侧上设有进气口和出气口，位于所述进气口和出气口一侧的空腔内壁上设有一圈卡板，卡板上设有卡槽，过滤网罩嵌入上述卡槽内，空腔通过过滤网罩分隔成进气腔、过度腔和出气腔，夹套焊接在进气口和出气口下方的罐体上，夹套与罐体之间留有容纳腔，夹套底部设有进水口，夹套顶部设有放气口和出水口。本技术通过设置过滤罩，能够过滤出氯气中掺入的颗粒等杂质，从而得到纯净的氯气，便于后续的使用，从而简化工序，降低成本，直接将缓冲稳压后的氯气送入下一道工序，提高安全性能。
[0004]上述专利虽然能够过滤出氯气中掺入的颗粒等杂质，从而得到纯净的氯气，但是对于氯气中的杂质气体无法清除，进而无法得到纯净的氯气，影响后续氯气反应。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效地去除氯气中杂质气体的氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置。
[0007]一种优化方案，氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，包括缓冲罐，缓冲罐的内腔设有过滤部件，过滤部件包括管体、陶瓷膜、上密封盘和下密封盘，上密封盘通过螺栓固定管体的上部，下密封盘通过螺栓固定管体的下部，上密封盘和下密封盘靠近管体的内腔一面设有多个均匀分布的固定插管，陶瓷膜设有多个，陶瓷膜通过固定插管固定设置于管体内，所述的下密封盘与固定插管通过出气孔连通设置；
[0008]所述的缓冲罐的上部设有氯气进管，氯气进管与上密封盘连通设置；
[0009]所述的缓冲罐的下部设有废料管，废料管设有阀门，废料管与下密封盘连通设置。
[0010]进一步地，所述的上密封盘的上部连通设有进水管，进水管的上部设有阀门，阀门设置于缓冲罐的上部。
[0011]进一步地，所述的管体的外壁缠绕设有恒温加热水管，恒温加热水管通过循环恒温热水对管体内的氯气进行加热。
[0012]进一步地，所述的废料管设有两段，两段废料管通过法兰盘连接设置，废料管的一
段与管体固定连接，废料管的另一段设置于缓冲罐的底部。
[0013]进一步地，所述的缓冲罐的底部设有氯气出管，缓冲罐的上部设有安全阀和压力表接管，压力表接管连接有压力表。
[0014]进一步地，所述的缓冲罐的上部设有人孔，人孔的上部设有封闭盖。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]过滤部件采用陶瓷膜作为过滤组件，能够在清除颗粒杂质的同时，将氯气、酸液气体和杂质气体进行分离，使得氯气过滤更为充分，氯气纯度得到有效提升。
附图说明
[0017]图1是本技术氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置的剖面结构示意图；
[0019]图中，1
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缓冲罐，2
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过滤部件，3
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管体，4
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陶瓷膜，5
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上密封盘，6
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下密封盘，7
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固定插管，8
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出气孔，9
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氯气进管，10
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废料管，11
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进水管，12
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恒温加热水管，13
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氯气出管，14
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安全阀，15
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压力表接管，16
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人孔，17
‑
封闭盖。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0021]实施例1，如图1和2所示，本技术提供一种氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，包括缓冲罐1，缓冲罐1的内腔设有过滤部件2，过滤部件2包括管体3、陶瓷膜4、上密封盘5和下密封盘6，上密封盘5通过螺栓固定管体3的上部，下密封盘6通过螺栓固定管体3的下部，上密封盘5和下密封盘6靠近管体3的内腔一面设有多个均匀分布的固定插管7，陶瓷膜4设有多个，陶瓷膜4通过固定插管7固定设置于管体3内，所述的下密封盘6与固定插管7通过出气孔8连通设置；
[0022]所述的缓冲罐1的上部设有氯气进管9，氯气进管9与上密封盘5连通设置；
[0023]所述的缓冲罐1的下部设有废料管10，废料管10设有阀门，废料管10与下密封盘6连通设置。
[0024]所述的上密封盘5的上部连通设有进水管11，进水管11的上部设有阀门，阀门设置于缓冲罐1的上部。
[0025]所述的管体3的外壁缠绕设有恒温加热水管12，恒温加热水管12通过循环恒温热水对管体3内的氯气进行加热。
[0026]所述的废料管10设有两段，两段废料管10通过法兰盘连接设置，废料管10的一段与管体3固定连接，废料管10的另一段设置于缓冲罐1的底部。
[0027]所述的缓冲罐1的底部设有氯气出管13，缓冲罐1的上部设有安全阀14和压力表接管15，压力表接管15连接有压力表。
[0028]所述的缓冲罐1的上部设有人孔16，人孔16的上部设有封闭盖17。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]氯气通过氯气进管9加压进入管体3中，氯气通过陶瓷膜4的外部进入陶瓷膜4的内部，而后通过陶瓷膜4的底部进入缓冲罐1中，而氯气中的气体杂质和颗粒等杂质则残留于
陶瓷膜4上和管体3内，工作结束后，进水管11通入冲洗水，对陶瓷膜4和管体3进行冲洗，而后废料管10打开，将废水排出。
[0031]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，其特征在于：包括缓冲罐（1），缓冲罐（1）的内腔设有过滤部件（2），过滤部件（2）包括管体（3）、陶瓷膜（4）、上密封盘（5）和下密封盘（6），上密封盘（5）通过螺栓固定管体（3）的上部，下密封盘（6）通过螺栓固定管体（3）的下部，上密封盘（5）和下密封盘（6）靠近管体（3）的内腔一面设有多个均匀分布的固定插管（7），陶瓷膜（4）设有多个，陶瓷膜（4）通过固定插管（7）固定设置于管体（3）内，所述的下密封盘（6）与固定插管（7）通过出气孔（8）连通设置；所述的缓冲罐（1）的上部设有氯气进管（9），氯气进管（9）与上密封盘（5）连通设置；所述的缓冲罐（1）的下部设有废料管（10），废料管（10）设有阀门，废料管（10）与下密封盘（6）连通设置。2.根据权利要求1所述的氯代碳酸乙烯酯生产氯气缓冲装置，其特征在于：所述的上密封盘（5）的上部连通设有进水管（11），进水管（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，谢传欣，许学强，谢博，
申请(专利权)人：山东孚日新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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