一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置制造方法及图纸

技术编号:38181180 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本实用新型专利技术涉及碳酸亚乙烯酯技术领域,具体涉及一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,包括一级精馏塔和二级精馏塔,所述一级精馏塔的一侧固定安装有进液管道,所述一级精馏塔底部固定安装有第一循环管道,所述一级精馏塔外侧设置有第二抽水泵,所述第一循环管道与第二抽水泵的进水口处相连接,所述第二抽水泵的出水口处固定安装有第二循环管道,所述一级精馏塔上纵向固定安装有三根出料管道,所述二级精馏塔上纵向固定安装有三根进料管道,并且三根出料管道与三根进料管道之间均固定安装有连通管道。本实用新型专利技术提高了碳酸亚乙烯酯的流动性,提高了碳酸亚乙烯酯溶液受热的均匀性,保证了碳酸亚乙烯酯中轻组分的含量。证了碳酸亚乙烯酯中轻组分的含量。证了碳酸亚乙烯酯中轻组分的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置


[0001]本技术涉及碳酸亚乙烯酯
,具体涉及一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置。

技术介绍

[0002]碳酸亚乙烯酯是一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂,具有良好的高低温性能与防气胀功能,可以提高电池的容量和循环寿命,还可作为制备聚碳酸乙烯酯的单体。碳酸亚乙烯酯还可以作为化工原料,和多数二烯类化合物发生反应,再经水解、脱水生成精细化工中间体芳香族化合物,因此碳酸亚乙烯酯在有机合成领域也具有良好的应用前景。
[0003]碳酸亚乙烯酯作为重要的锂离子电池电解液添加剂,含量99.95%min 99.90%min 99.5%min水分100ppm max 200ppm max 300ppm max,其产品对水分及纯度要求极高,少量水就会引起电解液循环性能下降、容量降低甚至损坏电池。
[0004]如中国专利号为“CN202210601379.6一种碳酸亚乙烯酯的快速精馏装置”,包括安装架,安装架的上方固定有加热反应罐,加热反应罐的上方连接有罩壳,罩壳的内部上方固定有防护罩和电机,电机设置在防护罩的内部,电机的输出端连接有第一螺纹杆,罩壳和防护罩之间转动连接有第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆之间连接有传动件,第一螺纹杆和第二螺纹杆之间螺纹连接有支撑板,支撑板与加热反应罐的内壁滑动连接,支撑板上设置有第一吸水件和第二吸水件,第二吸水件设置在第一吸水件的上方,加热反应罐的外部一侧设置有存储箱,存储箱的上方连接有第一抽液泵,加热反应罐的内部连接有集液管,集液管的下方连接有雾化喷头,加热反应罐的外部另一侧设置有第二抽液泵,安装架的底部放置有收集箱,本装置通过启动第一抽液泵将碳酸亚乙烯酯溶液通入到集液管内,然后通过雾化喷头将碳酸亚乙烯酯喷入到加热反应罐内,有利于碳酸亚乙烯酯与加热反应罐内的空气充分接触,通过设置无水硫酸镁颗粒和无水氯化钙颗粒有利于对碳酸亚乙烯酯精馏过程中产生的水汽进行吸收,有利于对碳酸亚乙烯酯进行脱水,通过启动第二抽液泵将加热反应罐底部的碳酸亚乙烯酯溶液通入到加热反应罐的上方,提高了碳酸亚乙烯酯溶液的流动性,有利于碳酸亚乙烯酯溶液相互之间进行混合,提高了碳酸亚乙烯酯溶液受热的均匀性。
[0005]现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
[0006]1、无法观察到装置内部的情况,准确且实时的开启或关闭阀门,无法保证含量。
[0007]2该装置在对水汽进行吸收时结构复杂,不方便工作人员进行操作。
[0008]3、该装置只设置了一个反应罐,使得碳酸亚乙烯酯溶液不能充分混合,受热不均匀。
[0009]因此,有必要提供一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0010]解决的技术问题
[0011]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,解决了碳酸亚乙烯酯进行精馏的过程中,受热的均匀性较差,降低了碳酸亚乙烯酯的收率和纯度,影响了碳酸亚乙烯酯的加工质量的问题。
[0012]技术方案
[0013]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0014]一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,包括一级精馏塔和二级精馏塔,所述一级精馏塔的一侧固定安装有进液管道,所述一级精馏塔底部固定安装有第一循环管道,所述一级精馏塔外侧设置有第二抽水泵,所述第一循环管道与第二抽水泵的进水口处相连接,所述第二抽水泵的出水口处固定安装有第二循环管道,并且第二循环管道穿过一级精馏塔的顶端并伸入至一级精馏塔的内部,所述一级精馏塔上纵向固定安装有三根出料管道,所述二级精馏塔上纵向固定安装有三根进料管道,并且三根出料管道与三根进料管道之间均固定安装有连通管道。
[0015]更进一步地,所述一级精馏塔为适用于真空度在0.07

0.09Mpa的精馏塔。
[0016]更进一步地,所述二级精馏塔为适用于真空度在0.09Mpa

1.06Mpa的精馏塔。
[0017]更进一步地,所述一级精馏塔上贯穿开设有观察槽,并且观察槽内固定安装有透明玻璃。
[0018]更进一步地,所述一级精馏塔的一侧设置有存储箱,所述存储箱的上方设置有第一抽水泵。
[0019]更进一步地,所述第一抽水泵的进水口处固定安装有第一连接管,所述第一连接管伸入至存储箱内,所述第一抽水泵的出水口处固定安装有第二连接管,所述第二连接管与进液管道相连接。
[0020]更进一步地,所述存储箱的顶部开设有加注口,所述加注口内固定安装有加注管道,所述加注管道上活动安装有管盖。
[0021]更进一步地,所述一级精馏塔的顶部设置有塔顶,所述塔顶内部固定安装有吸水件。
[0022]更进一步地,三根所述出料管道与三根进料管道均为等间距设置。
[0023]更进一步地,三根所述连通管道上均设置有控制阀门。
[0024]有益效果
[0025]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0026]1、本技术通过设置第一循环管道、第二抽水泵和第二循环管道,在使用时启动第二抽水泵,将一级精馏塔底部的碳酸亚乙烯酯抽出,碳酸亚乙烯酯沿着第一循环管道和第二循环管道流入到一级精馏塔的上方,提高了碳酸亚乙烯酯的流动性,有利于碳酸亚乙烯酯溶液相互之间进行混合,提高了碳酸亚乙烯酯溶液受热的均匀性;
[0027]2、本技术通过设置三根出料管道和观察槽,在使用时通过观察槽观察到一级精馏塔的内部环境,然后决定开启哪一个控制阀门,从而保证碳酸亚乙烯酯中轻组分的含量,保证产品质量;
[0028]3、本技术通过设置吸水件,有利于对碳酸亚乙烯酯精馏过程中产生的水汽进
行吸收,有利于对碳酸亚乙烯酯进行脱水。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置的实施例1的结构示意图;
[0031]图2为一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置的实施例1的结构后视图;
[0032]图3为一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置的实施例2的局部结构示意图。
[0033]图中的标号分别代表:1、一级精馏塔;2、二级精馏塔;3、透明玻璃;4、存储箱;5、第一抽水泵;6、第一连接管;7、进液管道;8、第二连接管;9、加注管道;10、塔顶;11、吸水件;12、第一循环管道;13、第二抽水泵;14、第二循环管道;15、出料管道;16、进料管道;17、连通管道;18、控制阀门。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,包括一级精馏塔(1)和二级精馏塔(2),其特征在于:所述一级精馏塔(1)的一侧固定安装有进液管道(7),所述一级精馏塔(1)底部固定安装有第一循环管道(12),所述一级精馏塔(1)外侧设置有第二抽水泵(13),所述第一循环管道(12)与第二抽水泵(13)的进水口处相连接,所述第二抽水泵(13)的出水口处固定安装有第二循环管道(14),并且第二循环管道(14)穿过一级精馏塔(1)的顶端并伸入至一级精馏塔(1)的内部,所述一级精馏塔(1)上纵向固定安装有三根出料管道(15),所述二级精馏塔(2)上纵向固定安装有三根进料管道(16),并且三根出料管道(15)与三根进料管道(16)之间均固定安装有连通管道(17)。2.根据权利要求1所述的一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,其特征在于,所述一级精馏塔(1)为适用于真空度在0.07

0.09Mpa的精馏塔。3.根据权利要求1所述的一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,其特征在于,所述二级精馏塔(2)为适用于真空度在0.09Mpa

1.06Mpa的精馏塔。4.根据权利要求1所述的一种双塔耦合碳酸亚乙烯酯精馏装置,其特征在于,所述一级精馏塔(1)上贯穿开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:许学强张国华谢传欣谢博
申请(专利权)人:山东孚日新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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