一种新型柔性电极卷筒制造技术

本发明专利技术公开了一种新型柔性电极卷筒，包括外卷筒与内卷芯，内卷芯与外卷筒滑动安装，内卷芯包括内卷筒与多个扇叶式支撑肋，多个支撑肋均匀设置在内卷筒外表面；本发明专利技术通过设置外卷筒、内卷筒以及多个扇叶式支撑肋，可实现电极片卷筒物料在不同内径的气涨轴之间的快速更换，外卷筒可单独适用于大内径的气涨轴上，而内卷芯直接滑动进入外卷筒后可适用于小内径的气涨轴上，同时扇叶式支撑肋用于内卷筒与外卷筒的固定，本方案通过内卷芯方便拆卸的效果，可用于不同内径的气涨轴上，极大的提高了研究与生产效率。研究与生产效率。研究与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柔性电极卷筒


[0001]本专利技术涉及锂电池电极片卷筒
，具体涉及一种新型柔性电极卷筒。

技术介绍

[0002]在动力电池制造过程中，锂电池正负极片经生产设备收卷到极卷卷筒上，助于卷料极片在不同生产工序中转换。当前行业都是采用标准内径3英寸卷筒或6英寸卷筒，卷筒壁厚仅～10mm。随着锂电池技术不断研发升级，量产线6英寸卷筒物料，需转移到实验型3英寸气涨轴或者其他直径的气涨轴设备上生产进行实验研发，所以需要将6英寸卷筒上的电极片转移至3英寸卷筒或者其他内径卷筒的表面，在将3英寸卷筒或其他内径卷筒安装在3英寸气涨轴或者相对应直径的气涨轴上进行试验研发。
[0003]当前卷筒存在的问题：现在电极片收卷卷筒采用的规格内径不同，需在定制复卷设备上进行不同内径的卷筒切换，严重影响生产效率，且极片经过设备复卷后极片增加掉粉等品质风险。因此，如何设计一种兼容不同内径的气涨轴设备的卷筒物料，成为了亟需解决的技术问题。
[0004]鉴于此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种新型柔性电极卷筒，旨在解决如何制作一种新型柔性电极卷筒，以兼容不同内径的气涨轴设备的的技术问题。
[0006]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种新型柔性电极卷筒，包括：
[0008]外卷筒，所述外卷筒的内孔为第二配合圆孔；
[0009]内卷芯，内卷芯，位于所述外卷筒内部，且与所述外卷筒滑动安装；所述内卷芯包括内卷筒与多个扇叶式支撑肋，所述内卷筒的内孔为第一配合圆孔，多个所述扇叶式支撑肋均匀设置在内卷筒外圆周表面并且扇叶式支撑肋侧壁与外卷筒内壁相接触。
[0010]进一步的，所述内卷筒包括：
[0011]开口槽，沿所述内卷筒厚度方向贯穿设置，所述开口槽沿厚度方向与所述第一配合圆孔连通。
[0012]进一步的，所述开口槽位于任意相邻的两扇叶式支撑肋之间。
[0013]进一步的，所述开口槽位于相邻的扇叶式支撑肋之间的中间位置。
[0014]进一步的，所述扇叶式支撑肋包括：
[0015]卡位槽，设置于远离所述内卷筒一侧的位置；
[0016]卡槽限位块，设置于所述卡位槽的一侧。
[0017]进一步的，所述卡位槽与第二配合圆孔内壁接触且卡位槽与第二配合圆孔内壁接触一侧壁为平面。
[0018]进一步的，所述卡位槽与外卷筒的第二配合圆孔为过渡配合
[0019]进一步的，所述卡位槽的长度大于或等于第二配合圆孔的厚度。
[0020]进一步的，所述第二配合圆孔内壁圆周均匀开设有瓦楞状槽。
[0021]进一步的，所述外卷筒与内卷芯材质为ABS材质。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术中，外卷筒可以单独使用，也可以配合内卷芯配合使用，以适用于不同直径的气涨轴；内卷芯包括内卷筒与多个扇叶式支撑肋，当需要外卷筒配合的气涨轴生产或者研究时，可单独将外卷筒套在气涨轴上使用；当需要小于外卷筒的气涨轴进行生产或者研究时，可将内卷芯插入外卷筒内部，同时内卷筒用于配合小一点直径的气涨轴进行生产或者研究；多个扇叶式支撑肋用于内卷筒与外卷筒的固定，且内卷芯可进行拆卸；上述装置解决了电极片卷筒物料在不同直径的气涨轴之间更换麻烦，需要定制复卷进行卷筒切换的卷筒不兼容问题，同时可以提高试验研发效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体装配结构示意图；
[0025]图2为本专利技术内卷芯结构示意图；
[0026]图3为本专利技术外卷筒结构示意图。
[0027]图中所述数字标注表示为：1、外卷筒；11、第二配合圆孔；12、瓦楞状槽；2、内卷芯；21、扇叶式支撑肋；211、卡位槽；212、卡槽限位块；22、内卷筒；221、第一配合圆孔；222、开口槽。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]由于现有的电极片收卷卷筒并不能兼容不同直径的气涨轴，所以需要在定制复卷设备上进行卷筒切换，将大内径的卷筒以及大内径卷筒收卷的电极片，转移至小内径卷筒
表面，以达到小直径气涨轴能够固定的内径尺寸；这样会造成试验或者生产步骤繁琐降低生产效率，而且成本也会增加。
[0032]鉴于现有技术的不足之处，本实施例提供了一种新型柔性电极卷筒，具体可参照如下所述。
[0033]具体的，本实施例提供的所述新型柔性电极卷筒，包括外卷筒1和内卷芯2，所述外卷筒1的内孔为第二配合圆孔11，所述内卷芯2与外卷筒1滑动配合安装，外卷筒1与大直径气涨轴配合固定，所述内卷芯2包括内卷筒22与多个扇叶式支撑肋21，内卷筒22的内孔为第一配合圆孔221，多个扇叶式支撑肋21在内卷筒22表面圆周均布设置且扇叶式支撑肋21侧壁与外卷筒内壁相接触，内卷芯2与小直径气涨轴配合固定。
[0034]具体的，外卷筒1与内卷芯2材质均为ABS材质，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料。
[0035]进一步的，第二配合圆孔11为第一配合圆孔221的两倍，第一配合圆孔221的直径为3英寸，第一配合圆孔221与3英寸气涨轴相配合，第二配合圆孔11的直径为6英寸，第二配合圆孔11与6英寸气涨轴相配合；
[0036]在使用过程中，当需要使用6英寸气涨轴的时候，直接将外卷筒1套在6英寸气涨轴表面，外卷筒1的第二配合圆孔11与6英寸气涨轴表面接触，同时对6英寸气涨轴充气，使气涨轴外表面的键条、铝瓦片、橡皮等均匀胀起，气涨轴的键条等顶触第二配合圆孔11内表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型柔性电极卷筒，其特征在于，包括：外卷筒，所述外卷筒的内孔为第二配合圆孔；内卷芯，位于所述外卷筒内部，且与所述外卷筒滑动安装；所述内卷芯包括内卷筒与多个扇叶式支撑肋，所述内卷筒的内孔为第一配合圆孔，多个所述扇叶式支撑肋均匀设置在内卷筒外圆周表面并且扇叶式支撑肋侧壁与外卷筒内壁相接触。2.根据权利要求1所述的新型柔性电极卷筒，其特征在于，所述内卷筒包括：开口槽，沿所述内卷筒厚度方向贯穿设置，所述开口槽沿厚度方向与所述第一配合圆孔连通。3.根据权利要求2所述的新型柔性电极卷筒，其特征在于，所述开口槽位于任意相邻的两扇叶式支撑肋之间。4.根据权利要求3所述的新型柔性电极卷筒，其特征在于，所述开口槽位于相邻的两扇叶式支撑肋之间的中间位置。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆乐，汤元波，李真棠，
申请(专利权)人：广东马车动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：