马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法技术

本发明专利技术公开了一种马氏体耐热钢部件在高压蒸汽下的氧化层内层厚度的计算方法。该方法借助金属氧化动力学模型，结合大量的电厂实际运行和实验室模拟实验数据对公式进行了数学修正，运用线性拟合和曲线拟合等方法得到一种9％Cr马氏体耐热钢在高压蒸汽下的氧化层内层厚度的计算方法。本发明专利技术可根据蒸汽压力和运行时间方便快速地计算出9％Cr马氏体耐热钢在高压蒸汽下的氧化层内层厚度，结果精确，实际电厂运行中可不必割管进行测量即可实现高温部件剩余寿命的评估，保障机组的安全运行，降低了成本，具有重要的工业应用价值。具有重要的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】
马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法


[0001]本专利技术属于马氏体耐热钢
，具体涉及一种马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法。

技术介绍

[0002]马氏体耐热钢包括T/P91、T/P92、E911、T/P93(9Cr
‑
3W
‑
3Co)、T/P122等9
‑
12％Cr耐热钢。马氏体耐热钢具有优异的高温蠕变强度、良好的导热性和低的线膨胀系数，被广泛应用于制造超(超)临界机组的主蒸汽管、集箱、过热器、再热器等重要高温部件。随着机组工作蒸汽压力的提高，马氏体耐热钢的抗高温高压蒸汽氧化性能成为影响高温部件寿命的关键因素之一。在高温部件长期运行过程中，由于氧化层厚度的增长，将会导致管壁的有效壁厚减小，管壁的应力也相应增加；同时氧化层引起管壁的导热性能变差，使管壁的平均运行温度提高，长期处于超温服役状态，当发展到一定程度时，最终导致的爆管事故发生。因此，评估部件的使用寿命，做到提前预警，为减少事故发生，预测过热器、再热器等在高温高压蒸汽下服役部件的氧化层厚度是非常必要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马氏体耐热钢在高压蒸汽下的氧化层内层厚度计算方法，其特征在于：所述马氏体耐热钢为9％Cr耐热钢，高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算公式为：Y＝a+bt+cp+dt2+hpt+ip2其中，Y为氧化层内层厚度，单位为μm；p为蒸汽压力，单位为MPa；t为时间，单位为h；a，b，c，d，h，i为拟合系数。2.根据权利要求1所述马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法，其特征在于：蒸汽压力范围为5.0～25.0MPa，时间范围为1,000～150,000h。3.根据权利要求1所述马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法，其特征在于：所述高压蒸汽的温度范围为550～650℃。4.根据权利要求1所述马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法，其特征在于：所述拟合系数a的值为22.21。5.根据权利要求1所述马氏体耐热钢在高压蒸汽下氧化层内层厚度的计算方法，其特征在于：所述拟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学，杜琮昊，黄斌，张哲轩，
申请(专利权)人：浙江开源金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：