一种贴标打码及检验一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贴标打码及检验一体化装置，包括上料机构、贴标机构、打码机构、检验机构、铅封机构、下料机构和循环装载机构，循环装载机构包括循环载具和循环轨道，循环载具滑动连接在循环轨道上并在循环轨道上间歇移动，上料机构、贴标机构、打码机构、检验机构、铅封机构和下料机构沿循环轨道设置。本发明专利技术可将水表生产的多道后段工序集成在同一设备上，这样可减少产品的周转次数，缩减因物料流转而产生的仓储、设施及人工需求，缩短水表生产的整体工艺流程，从而大大加快生产节拍，缩短生产周期，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标打码及检验一体化装置


[0001]本专利技术涉及一种水表生产设备，更具体地说，它涉及一种贴标打码及检验一体化装置。

技术介绍

[0002]水表生产过程中需要完成贴标、打码及检验等工序，现行工艺中上述各工序通过相应的设备分别完成，工艺流程长，物料流转次数多，导致生产周期长，生产效率低。公开号为CN106041317A的专利技术专利公开了一种水表的打标机，该打标机通过激光打刻方式在水表的表壳上标注标牌，达到标牌结实牢固的效果。但是该专利技术功能单一，只能单独完成达标工序，并不能提升水表的整体生产效率。

技术实现思路

[0003]现行的水表生产工艺中缺少更高效的设备，工艺流程长，物料流转次数多，导致生产节拍缓慢，生产周期长，生产效率低，为克服这些缺陷，本专利技术提供了一种自动化程度高，可加快水表生产节拍，缩短生产周期，提高生产效率的贴标打码及检验一体化装置。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种贴标打码及一体化装置，包括上料机构、贴标机构、打码机构、检验机构、铅封机构、下料机构和循环装载机构，循环装载机构包括循环载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标打码及检验一体化装置，其特征是包括上料机构（1）、贴标机构（2）、打码机构（3）、检验机构（4）、铅封机构（7）、下料机构（9）和循环装载机构，循环装载机构包括循环载具（5）和循环轨道（6），循环载具（5）滑动连接在循环轨道（6）上并在循环轨道（6）上间歇移动，上料机构（1）、贴标机构（2）、打码机构（3）、检验机构（4）、铅封机构下料机构（9）沿循环轨道（6）设置。2.根据权利要求1所述的贴标打码及检验一体化装置，其特征是铅封机构（7）包括铅封上料震动盘（701）、铅封分配台（702）、分料气缸（703）、移位滑台（704）、移位电机（705）、压装气缸（706）和铅封机构支架（707），移位电机（705）固定在铅封机构支架（707）上，移位滑台（704）滑动连接在铅封机构支架（707）上并与移位电机（705）的输出端传动连接，压装气缸（706）固定在移位滑台（704）上，压装气缸（706）的活塞杆上设有铅封件抓手，铅封分配台（702）与铅封上料震动盘（701）连接，铅封分配台（702）上设有铅封料道（708），铅封料道（708）与铅封上料震动盘（701）上的上料槽道连通。3.根据权利要求2所述的贴标打码及检验一体化装置，其特征是铅封料道（708）呈Y形，包括一条输入料道和两条输出料道，输入料道与铅封上料震动盘（701）连通，输出料道延伸至铅封分配台（702）边缘。4.根据权利要求1所述的贴标打码及检验一体化装置，其特征是上料机构（1）包括上料机构支架（101）、直线导轨（102）、上料抓手和抓手平移电机（103），直线导轨（102）通过轨道板（108）安装在上料机构支架（101）上，抓手平移电机（103）安装在轨道板（108）上，上料抓手包括抓手支架（104）、上料气缸（105）、旋转气缸（106）和气动夹手（107），抓手支架（104）滑动连接在直线导轨（102）上并与抓手平移电机（103）传动连接，旋转气缸（106）连接在上料气缸（105）的输出端，气动夹手（107）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，蒋毅，瞿冰蓉，赵亚光，
申请(专利权)人：杭州德创能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：