本发明专利技术涉及SMT或半导体钢网钢片厚度检测技术领域，具体涉及一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置和方法，包括底座，所述底座的顶部安装有夹紧机构，所述夹紧机构用于将待测钢网进行夹紧；所述底座的顶部且位于夹紧机构的外侧安装有驱动组件，所述驱动组件由两组Y轴直线电机驱动座和一组X轴直线电机驱动座组成，两组所述Y轴直线电机驱动座分别安装在夹紧机构的左右两侧，所述X轴直线电机驱动座滑动安装在两组Y轴直线电机驱动座之间，所述X轴直线电机驱动座的顶部滑动安装有检测机构，与现有的钢网厚度的测量方式相比较，本发明专利技术通过设计能够提升钢网厚度测量的整体精准度与测量效率。准度与测量效率。准度与测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置和方法
[0001]本专利技术涉及SMT或半导体钢网钢片厚度检测
，具体涉及一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置和方法。
技术介绍
[0002]目前钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，在钢网生产后，需要对钢网的网孔进行检测，防止钢网在使用时造成漏印或少锡不良的现象，从而保证产品质量和生产效率。
[0003]主要有以下几个因素会影响到钢网的品质：
[0004]1、使用的材料，网框必须能承受一定程序的接力且有很好地水平度；丝网最好用聚脂网，它能够长时间保持张力稳定；
[0005]2、开口设计，开口设计的好坏对钢网品质影响最大，钢网的开口设计应考虑锡膏的脱模性，它由开口的宽厚比/面积比、开口侧壁的几何形状、孔壁的光洁度决定。
[0006]为了保证生产效率，在钢网生产后，需要对钢网的网孔进行检测，防止钢网在使用时造成漏印或少锡不良的现象，从而影响产品质量和生产效率，现有的钢网厚度检测是使用单头测厚仪，在钢网开孔底下贴一张小钢片，再测量钢网与钢片之间的差值得出钢网厚度。
[0007]目前，对钢网测厚的方法主要有以下两种：
[0008]1、通过相机镜头倾斜一定角度，检测钢网开孔孔壁厚度，但孔壁会有内锥或者外锥的一定角度，计算出来的值与实际钢片厚度差别很大，也无法测量有效开孔的位置的钢网厚度；
[0009]2、将钢网放置在大理石平台上面，用千分尺进行测量，优点是可以测试开孔位置的钢网厚度，缺点是效率低，部分开孔较小的位置无法测试，部分阶梯钢网也无法测试，千分表的表头太大导致无法测试；
[0010]因此，亟需设计一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置和方法以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
[0011]针对现有技术的不足，本专利技术设计了一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置和方法，该装置和方法旨在解决现有技术下钢网的开孔孔壁厚度与开孔处钢网的厚度无法得到精准测量以及测量效率低的技术问题。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0013]一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，包括底座，所述底座的顶部安装有夹紧机构，所述夹紧机构用于将待测钢网进行夹紧；
[0014]所述底座的顶部且位于夹紧机构的外侧安装有驱动组件，所述驱动组件由两组Y轴直线电机驱动座和一组X轴直线电机驱动座组成，两组所述Y轴直线电机驱动座分别安装
在夹紧机构的左右两侧，所述X轴直线电机驱动座滑动安装在两组Y轴直线电机驱动座之间，所述X轴直线电机驱动座的顶部滑动安装有检测机构；
[0015]所述检测机构包括测量框架、上测厚装置、下测厚装置和固定件，所述测量框架滑动安装在X轴直线电机驱动座的顶部，所述上测厚装置与下测厚装置分别安装在测量框架两头的正面，所述上测厚装置与下测厚装置均通过固定件与测量框架的两头进行安装。
[0016]作为本专利技术优选的方案，所述夹紧机构包括调节滑轨、进料框、导向块、挡板、支撑板、气缸、夹持件和滚轮，所述底座顶部的前后两侧均固定安装有调节滑轨，两组所述滑轨的两端均滑动连接有进料框，两座所述进料框前端的内侧均固定连接有导向块，两组所述调节滑轨的另一端均固定安装有挡板，所述底座的顶部且位于两组进料框的内侧均等间距固定安装有三组支撑板，每组所述支撑板内侧的上方且位于待测钢网底部的边缘均设有气缸，所述气缸的驱动端且位于待测钢网的下方安装有夹持件，所述导向块与夹持件的内部均转动连接有两组滚轮。
[0017]作为本专利技术优选的方案，两组所述Y轴直线电机驱动座的顶部均安装有支撑架，两座所述支撑架的顶部均安装有第一拖链，两组所述Y轴直线电机驱动座顶部的左右两侧均安装有第一直线滑轨，所述X轴直线电机驱动座底部的左右两端均安装有第一安装板，所述第一安装板的底部的左右两侧均通过第一滑座与第一直线滑轨滑动连接。
[0018]作为本专利技术优选的方案，两座所述Y轴直线电机驱动座顶部的前后两端均安装有第一限位块，两组所述第一限位块的内侧均固定连接有两组第一橡胶缓冲块。
[0019]作为本专利技术优选的方案，所述X轴直线电机驱动座顶部的前后两侧均安装有第二直线滑轨，所述测量框架的内侧且位于X轴直线电机驱动座的上方安装有第二安装板，所述第二安装板底部的前后两侧均通过第二滑座与第二直线滑轨滑动连接，所述X轴直线电机驱动座的背面安装有安装架，所述安装架的顶部安装有第二拖链，所述X轴直线电机驱动座顶部的左侧安装有控制箱。
[0020]作为本专利技术优选的方案，所述X轴直线电机驱动座顶部的左右两端均安装有第二限位块，两组所述第二限位块的内侧均固定连接有两组第二橡胶缓冲块。
[0021]作为本专利技术优选的方案，所述测量框架为大理石材料制作而成，所述测量框架呈“C”字型结构状设计，所述测量框架内侧的底端开设有多组通孔，所述测量框架内侧的转角开设有内倒角，所述上测厚装置与下测厚装置的结构相同，所述上测厚装置与下测厚装置均为色散共焦位移传感器。
[0022]作为本专利技术优选的方案，所述固定件的内侧开设有固定槽，所述固定件的正面的左右两侧固定连接有锁紧端，两组所述锁紧端之间通过螺丝锁紧，所述固定件的背面开设有固定孔，所述固定孔通过螺丝与测量框架进行连接。
[0023]作为本专利技术优选的方案，所述待测钢网位于测量框架的内侧且位于上测厚装置与下测厚装置之间，所述待测钢网的上下两侧分别为检测A面与检测B面，所述上测厚装置与下测厚装置之间的高度为H，所述上测厚装置与待测钢网之间的高度为H1，所述下测厚装置与待测钢网之间的高度为H2。
[0024]为了解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的方法，具体操作步骤如下：
[0025]S1，先根据待测钢网的宽度对夹紧机构进行相应调节，随后将待测钢网插入夹紧
机构的内侧，通过夹紧机构对待测钢网进行夹紧固定；
[0026]S2，随后通过C型测量框架上下两头的上测厚装置与下测厚装置，对待测钢网进行厚度检测，上测厚装置与下测厚装置会同时在待测钢网的A面与B面检测一组数据，分别计算出平均高度H1、H2，则待测钢网的厚度是H减去H1再减去H2得出的差值；
[0027]S3，在对待测钢网进行厚度检测时，通过驱动组件分别对C型测量框架进行前后左右移动，能够操控检测机构对整面待测钢网进行精准测厚。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，通过夹紧机构的设计，进料框能够在调节滑轨上滑动，从而对不同尺寸大小的待测钢网进行夹持限位，将待测钢网插入进料框的内衬后，通过气缸将夹持件上顶，从而对待测钢网进行夹持固定，便于夹持后的钢网进行厚度检测操作，其次，结合多组滑轮的配合使用，方便对夹持后钢网的进行顺滑取放。
[0030]2、本专利技术中，通过Y轴直线电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)用于将待测钢网进行夹紧；所述底座(1)的顶部且位于夹紧机构(2)的外侧安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)由两组Y轴直线电机驱动座(4)和一组X轴直线电机驱动座(5)组成，两组所述Y轴直线电机驱动座(4)分别安装在夹紧机构(2)的左右两侧，所述X轴直线电机驱动座(5)滑动安装在两组Y轴直线电机驱动座(4)之间，所述X轴直线电机驱动座(5)的顶部滑动安装有检测机构(6)；所述检测机构(6)包括测量框架(7)、上测厚装置(8)、下测厚装置(9)和固定件(10)，所述测量框架(7)滑动安装在X轴直线电机驱动座(5)的顶部，所述上测厚装置(8)与下测厚装置(9)分别安装在测量框架(7)两头的正面，所述上测厚装置(8)与下测厚装置(9)均通过固定件(10)与测量框架(7)的两头进行安装。2.根据权利要求1所述的一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括调节滑轨(201)、进料框(202)、导向块(203)、挡板(204)、支撑板(205)、气缸(206)、夹持件(207)和滚轮(208)，所述底座(1)顶部的前后两侧均固定安装有调节滑轨(201)，两组所述滑轨(2)的两端均滑动连接有进料框(202)，两座所述进料框(202)前端的内侧均固定连接有导向块(203)，两组所述调节滑轨(201)的另一端均固定安装有挡板(204)，所述底座(1)的顶部且位于两组进料框(202)的内侧均等间距固定安装有三组支撑板(205)，每组所述支撑板(205)内侧的上方且位于待测钢网底部的边缘均设有气缸(206)，所述气缸(206)的驱动端且位于待测钢网的下方安装有夹持件(207)，所述导向块(203)与夹持件(207)的内部均转动连接有两组滚轮(208)。3.根据权利要求1所述的一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，其特征在于：两组所述Y轴直线电机驱动座(4)的顶部均安装有支撑架(401)，两座所述支撑架(401)的顶部均安装有第一拖链(402)，两组所述Y轴直线电机驱动座(4)顶部的左右两侧均安装有第一直线滑轨(403)，所述X轴直线电机驱动座(5)底部的左右两端均安装有第一安装板(404)，所述第一安装板(404)的底部的左右两侧均通过第一滑座与第一直线滑轨(403)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，其特征在于：两座所述Y轴直线电机驱动座(4)顶部的前后两端均安装有第一限位块(405)，两组所述第一限位块(405)的内侧均固定连接有两组第一橡胶缓冲块。5.根据权利要求1所述的一种C字型结构双头测厚检测钢网钢片厚度的装置，其特征在于：所述X轴直线电机驱动座(5)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雷，王俭，何丹，
申请(专利权)人：深圳市索恩达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。