本发明专利技术涉及SMT或钢网钢片检查技术领域，具体为一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，包括大理石底座，所述大理石底座顶部的左右两端分别安装有左部支台和右部支台，所述左部支台与右部支台之间横向架设有横梁，所述横梁顶部的表面安装有X轴运动机构，且X轴运动机构的滑动端固定有承载体，所述承载体的表面分别安装有张力检测机构和视觉及厚度检测机构；所述横梁的底端设置有光源及贴覆机构，所述横梁底部的表面还固定有用于驱动光源及贴覆机构运动的驱动机构。本发明专利技术既可以检测钢网的开孔面积、位置、偏移、尺寸、异物、毛刺、堵孔、多孔、少孔、张力、宽厚比、面积比、孔间距、模拟下锡量，又可以同时检测钢网钢片厚度，做到一机两用。做到一机两用。做到一机两用。
【技术实现步骤摘要】
一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机
[0001]本专利技术涉及SMT或钢网钢片检查
，具体为一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。而钢网钢片也叫SMT模板，它是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上准确位置，钢网钢片在生产时需要利用检查机进行检测。
[0003]目前，现有的检查机只可以检测钢网钢片的开孔面积、位置、偏移、尺寸、异物、毛刺、堵孔、多孔、少孔、张力、宽厚比、面积比、孔间距、模拟下锡量，但是无法同时兼容钢网钢片的厚度检测，钢网钢片的厚度直接决定着焊盘的锡量，直接影响是否会出现虚焊、连锡等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，以解决上述
技术介绍
中提出检查机无法同时兼容钢网钢片厚度检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，包括大理石底座，所述大理石底座顶部的左右两端分别安装有左部支台和右部支台，所述大理石底座表面且位于左部支台和右部支台之间设置有用于对钢网钢片夹持的夹持机构；所述左部支台与右部支台之间横向架设有横梁，且横梁通过Y轴运动机构沿左部支台和右部支台进行Y向的滑动连接；所述横梁顶部的表面安装有X轴运动机构，且X轴运动机构的滑动端固定有承载体，所述承载体的表面分别安装有张力检测机构和视觉及厚度检测机构；所述横梁的底端设置有光源及贴覆机构，该光源及贴覆机构配合视觉及厚度检测机构完成钢网钢片的视觉及厚度的检测工作，所述横梁底部的表面还固定有用于驱动光源及贴覆机构运动的驱动机构；所述右部支台表面的一侧还通过螺栓安装有校准件。
[0006]优选的，所述夹持机构是由放置框、上压片、夹持缸、下压条以及调节座组成，所述调节座设置有四组，四组调节座皆滑动连接在大理石底座的表面，并且相邻纵向的两个调节座表面通过螺栓固定有端部带有滚轮的放置框，该放置框利用滚轮将钢网钢片进行滑入。
[0007]优选的，所述放置框的顶端通过螺栓固定连接有等间距的上压片，所述左部支台和右部支台表面的两端皆安装有夹持缸，且相邻夹持缸之间的输出端固定有下压条，该下压条与上压片配合将钢网钢片夹持固定。
[0008]优选的，所述Y轴运动机构由Y轴滑轨、Y轴直线电机和Y轴滑块组合而成，所述Y轴直线电机固定连接在横梁的底部，所述左部支台和右部支台的顶端皆固定有Y轴滑轨，且Y
轴滑轨的表面滑动连接有Y轴滑块，并且Y轴滑块通过螺栓与横梁的底部固定连接。
[0009]优选的，所述X轴运动机构包括有X轴滑轨、X轴直线电机、限位开关以及X轴滑台，所述X轴滑轨设置有两组，两组X轴滑轨分别固定连接在横梁顶部的两侧，所述横梁的表面固定有X轴直线电机，且X轴直线电机的滑动端固定有X轴滑台，且X轴滑台与承载体相互固定连接，并且X轴滑台与X轴滑轨相互滑动连接，所述横梁的左右两侧侧还固定有限位开关，该限位开关用于承载体运动时的限位工作。
[0010]优选的，所述张力检测机构是由伺服电机、螺母块、支撑架以及张力计组合而成，所述伺服电机通过固定板固定连接在承载体的表面，且伺服电机的丝杆轴上螺纹连接有螺母块，所述螺母块的底端通过螺栓固定有支撑架，并且支撑架的底端通过螺丝固定有张力计，该张力计用于检测钢网钢片张力的工作。
[0011]优选的，所述视觉及厚度检测机构包括有安装座、双远心镜头、同轴光源以及色散共焦位移传感器，所述安装座通过螺栓固定连接在承载体的表面，且安装座的表面固定有双远心镜头，所述承载体的表面且位于双远心镜头的正下方通过螺栓固定连接有同轴光源，所述承载体表面且位于双远心镜头的一侧通过固定框安装有色散共焦位移传感器。
[0012]优选的，所述驱动机构包括有伺服驱动电机、同步带、带轮、滑动座以及L型固定片，所述伺服驱动电机通过立板固定连接在横梁的表面，且横梁远离伺服驱动电机的一端通过立板转动连接有带轮，并且带轮与伺服驱动电机的输出端缠绕有同步带。
[0013]优选的，所述同步带的顶部固定连接有L型固定片，且L型固定片的底端通过螺栓安装有滑动座，且滑动座与横梁底部的滑轨相互滑动连接。
[0014]优选的，所述光源及贴覆机构是由支撑片、背板光源、气缸以及贴覆顶块组成，所述支撑片通过立杆固定连接在滑动座的表面，且支撑片的顶端安装有背板光源，该背板光源的中心线始终与同轴光源中心线重合，所述滑动座的表面还固定有气缸，且气缸的输出端安装有贴覆顶块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机通过设置视觉及厚度检测机构以及光源及贴覆机构，当需要检测钢网刚片厚度时，利用光源及贴覆机构通过气缸将贴覆顶块缓缓升起贴在钢网钢片底部，再利用色散共焦位移传感器的色散共焦原理通过原理图方式计算钢网钢片厚度，因此本专利技术既可以检测钢网的开孔面积、位置、偏移、尺寸、异物、毛刺、堵孔、多孔、少孔、张力、宽厚比、面积比、孔间距、模拟下锡量，又可以同时检测钢网钢片厚度，做到一机两用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的三维外观结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的夹持机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的局部前视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的局部后视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的X轴运动机构结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的张力检测机构结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的光源及贴覆机构结构示意图；
[0023]图8为本专利技术厚度检测的示意图。
[0024]图中：1、大理石底座；2、左部支台；3、右部支台；4、夹持机构；41、放置框；42、上压片；43、夹持缸；44、下压条；45、调节座；5、横梁；6、Y轴运动机构；61、Y轴滑轨；62、Y轴直线电机；63、Y轴滑块；7、校准件；8、X轴运动机构；81、X轴滑轨；82、X轴直线电机；83、限位开关；84、X轴滑台；9、张力检测机构；91、伺服电机；92、螺母块；93、支撑架；94、张力计；10、视觉及厚度检测机构；101、安装座；102、双远心镜头；103、同轴光源；104、色散共焦位移传感器；11、驱动机构；111、伺服驱动电机；112、同步带；113、带轮；114、滑动座；115、L型固定片；12、光源及贴覆机构；121、支撑片；122、背板光源；123、气缸；124、贴覆顶块；13、承载体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，包括大理石底座(1)，其特征在于：所述大理石底座(1)顶部的左右两端分别安装有左部支台(2)和右部支台(3)，所述大理石底座(1)表面且位于左部支台(2)和右部支台(3)之间设置有用于对钢网钢片夹持的夹持机构(4)；所述左部支台(2)与右部支台(3)之间横向架设有横梁(5)，且横梁(5)通过Y轴运动机构(6)沿左部支台(2)和右部支台(3)进行Y向的滑动连接；所述横梁(5)顶部的表面安装有X轴运动机构(8)，且X轴运动机构(8)的滑动端固定有承载体(13)，所述承载体(13)的表面分别安装有张力检测机构(9)和视觉及厚度检测机构(10)；所述横梁(5)的底端设置有光源及贴覆机构(12)，该光源及贴覆机构(12)配合视觉及厚度检测机构(10)完成钢网钢片的视觉及厚度检测工作，所述横梁(5)底部的表面还固定有用于驱动光源及贴覆机构(12)运动的驱动机构(11)；所述右部支台(3)表面的一侧还通过螺栓安装有校准件(7)。2.根据权利要求1所述的一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，其特征在于：所述夹持机构(4)是由放置框(41)、上压片(42)、夹持缸(43)、下压条(44)以及调节座(45)组成，所述调节座(45)设置有四组，四组调节座(45)皆滑动连接在大理石底座(1)的表面；并且相邻纵向的两个调节座(45)表面通过螺栓固定有端部带有滚轮的放置框(41)，该放置框(41)利用滚轮将钢网钢片进行滑入。3.根据权利要求2所述的一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，其特征在于：所述放置框(41)的顶端通过螺栓固定连接有等间距的上压片(42)，所述左部支台(2)和右部支台(3)表面的两端皆安装有夹持缸(43)，且相邻夹持缸(43)之间的输出端固定有下压条(44)，该下压条(44)与上压片(42)配合将钢网钢片夹持固定。4.根据权利要求1所述的一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，其特征在于：所述Y轴运动机构(6)由Y轴滑轨(61)、Y轴直线电机(62)和Y轴滑块(63)组合而成，所述Y轴直线电机(62)固定连接在横梁(5)的底部，所述左部支台(2)和右部支台(3)的顶端皆固定有Y轴滑轨(61)，且Y轴滑轨(61)的表面滑动连接有Y轴滑块(63)，并且Y轴滑块(63)通过螺栓与横梁(5)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种即可检测钢网钢片厚度又可检测钢网的检查机，其特征在于：所述X轴运动机构(8)包括有X轴滑轨(81)、X轴直线电机(82)、限位开关(83)以及X轴滑台(84)，所述X轴滑轨(81)设置有两组，两组X轴滑轨(81)分别固定连接在横梁(5)顶部的两侧，所述横梁(5)的表面固定有X轴直线电机(82)，且X轴直线电机(82)的滑动端固定有X轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俭，李晓雷，何丹，
申请(专利权)人：深圳市索恩达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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