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一种油茶籽精选加工工艺制造技术

技术编号:38328507 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 09:11
本发明专利技术涉及油茶籽精选加工领域,更具体的说是一种油茶籽精选加工工艺。该工艺包括以下步骤:步骤一:将油茶籽进行脱壳并添加进筛分桶内;步骤二:吹动添加进筛分桶内的原料将壳体与油茶籽分离;步骤三:对步骤二中分离出的壳体进行导向和收集;步骤四:对步骤二中剩下的油茶籽进行碾压;步骤五:将完整的油茶籽和破碎的油茶籽进行分离并分别收集。所述筛分桶的两端均固接有端板,两个端板上固接有两个吹动框,两个吹动框上均固接有风扇,筛分桶上固接有导向板,导向板的两端均固接有收拢板,筛分桶上加工有收集导向板上导向物料的收集孔。能够碾压油茶籽使得存在裂痕的油茶籽破碎进行油茶籽的精选加工。行油茶籽的精选加工。行油茶籽的精选加工。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽精选加工工艺


[0001]本专利技术涉及油茶籽精选加工领域,更具体的说是一种油茶籽精选加工工艺。

技术介绍

[0002]随着全国油茶籽产业的快速发展,油茶籽的产量也越来越大,但在油茶籽的原料处理方面却没有进展,由于原料未进行过精加工,使得油茶籽空壳,部分空壳和部分有霉成为普遍现象,造成油茶籽品质普遍不高,加工高品质的茶油原料不足。油茶籽作为我国特有的油料,从理论上说,应该是不同品质的原料采用不同的加工方法,才能有效提高产品质量和加工效率,降低生产成本。但由于不同品质的原料混合在一起,这样不仅造成了优质原料的不能加工优质产品的浪费,也不能根据不同的原料进行产品的差异化加工,现有技术不能够碾压油茶籽使得存在裂痕的油茶籽破碎进行油茶籽的精选加工。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种油茶籽精选加工工艺,能够碾压油茶籽使得存在裂痕的油茶籽破碎进行油茶籽的精选加工。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油茶籽精选加工工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将油茶籽进行脱壳并添加进筛分桶内;步骤二:吹动添加进筛分桶内的原料将壳体与油茶籽分离;步骤三:对步骤二中分离出的壳体进行导向和收集;步骤四:对步骤二中剩下的油茶籽进行碾压;步骤五:将完整的油茶籽和破碎的油茶籽进行分离并分别收集。
[0005]进一步的,所述筛分桶的两端均固接有端板,两个端板上固接有两个吹动框,两个吹动框上均固接有风扇,筛分桶上固接有导向板,导向板的两端均固接有收拢板,筛分桶上加工有收集导向板上导向物料的收集孔。
[0006]进一步的,所述两个端板固接在底架上,底架上固接有多个气缸Ⅰ,多个气缸Ⅰ的气缸杆上可拆卸连接有弧板,弧板与筛分桶滑动连接,筛分桶的下端和弧板上加工有多个分离孔。
[0007]进一步的,所述两个端板上均加工有进料框,两个进料框上均转动连接有推料架,两个推料架转动连接。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1为精选加工油茶籽的工艺流程图;图2为吹动油茶籽的结构图;图3为对油茶籽进行导向的结构图;
图4为添加油茶籽的结构图;图5为推料架的结构图;图6为推动油茶籽震动的结构图;图7为收集破碎的油茶籽的结构图;图8为碾压油茶籽的结构图;图9为驱动碾压轮摆动的结构图;图10为精选油茶籽的结构图。
[0010]底架11;端板12;筛分桶13;导向板14;弧板15;收拢板16;吹动框21;风扇22;进料框31;推料架32;气缸Ⅰ41;收料框42;碾压轮51;连架52;齿条53;边架61;外轮62;内轮63。
实施方式
[0011]参考图1,详细说明精选加工油茶籽的工艺流程:一种油茶籽精选加工工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将油茶籽进行脱壳,实现油茶籽与壳体的分解,然后添加进筛分桶13内准备进行精选加工;步骤二:吹动添加进筛分桶13内的原料将壳体与油茶籽分离,通过风力将壳体吹动,使得壳体和油茶籽分开;步骤三:对步骤二中分离出的壳体进行导向和收集,实现壳体的收集利用;步骤四:对步骤二中剩下的油茶籽进行碾压,将存在裂痕的油茶籽进行破碎;步骤五:将完整的油茶籽和破碎的油茶籽进行分离并分别收集,实现油茶籽的精选加工。
[0012]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图2和3,详细说明分离壳体和油茶籽的实施过程:所述筛分桶13的两端均固定连接有端板12,能够对筛分桶13内的物料进行阻挡,防止油茶籽泄露,两个端板12上固定连接有两个吹动框21,两个吹动框21上均固定连接有风扇22,启动两个风扇22,两个风扇22吹出的风经过两个吹动框21吹向添加的油茶籽,将壳体吹离油茶籽,实现壳体和油茶籽的分离,筛分桶13上固定连接有导向板14,导向板14的两端均固定连接有收拢板16,筛分桶13上加工有收集导向板14上导向物料的收集孔,从而使得收拢的壳体经过导向板14和两个收拢板16进行壳体的收集,从而剩下油茶籽进行后续的精选加工。
[0013]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图3和6,详细说明筛选油茶籽的实施过程:所述两个端板12固定连接在底架11上,底架11上固定连接有多个气缸Ⅰ41,多个气缸Ⅰ41的气缸杆上可拆卸连接有弧板15,弧板15与筛分桶13滑动连接,筛分桶13的下端和弧板15上加工有多个分离孔,从而能够实现对筛分桶13的下端和弧板15上的分离孔进行完整的油茶籽与破碎的油茶籽的分离,还可以启动下端的多个气缸Ⅰ41,多个气缸Ⅰ41的气缸杆带动弧板15升降,从而进行原料的震动,促进完整的油茶籽与破碎的油茶籽的分离。
[0014]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图4、5和10,详细说明运输油茶籽的实施过程:
所述两个端板12上均加工有进料框31,两个进料框31上均转动连接有推料架32,两个推料架32转动连接,两个推料架32分别固定连接在两个减速电机Ⅰ的输出轴上,两个减速电机Ⅰ分别固定连接在对应的进料框31上,两个进料框31上均固定连接有添料框,启动两个减速电机Ⅰ,两个减速电机Ⅰ带动两个推料架32转动,从而能够推动添加进两个添料框内的油茶籽进行运输,从而实现油茶籽向筛分桶13内进行精选。
[0015]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图8,详细说明碾压油茶籽的实施过程:所述两个端板12上均转动连接有连架52,两个连架52固定连接有碾压轮51上,碾压轮51能够绕筛分桶13的轴线进行摆动,当碾压轮51进行摆动时能够对下端的油茶籽进行碾压,将存在裂痕的油茶籽进行破碎,从而能够精选出完整的油茶籽,通过碾压轮51的摆动推动油茶籽进行运动,而破碎的油茶籽能够通过筛分桶13的下端和弧板15上的多个分离孔进行完整的油茶籽和破碎的油茶籽的分离,从而实现油茶籽的精选,还能够通过弧板15的震动带动油茶籽震动,从而促进油茶籽的筛选和分离,对油茶籽进行精选加工后,完整的油茶籽留在弧板15上,可以启动多个气缸Ⅰ41带动弧板15下降进行完整的油茶籽的收集。
[0016]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图8、9和10,详细说明驱动碾压轮摆动的实施过程:所述碾压轮51的两端均固定连接有齿条53,两个端板12上均固定连接有边架61,两个边架61上均转动连接有与对应的齿条53外侧啮合传动的外轮62,两个外轮62分别固定连接在两个减速电机Ⅱ的输出轴上,两个减速电机Ⅱ分别固定连接在对应的边架61上,启动两个减速电机Ⅱ,两个减速电机Ⅱ带动两个外轮62转动,两个外轮62啮合驱动两个齿条53运动,从而两个齿条53带动碾压轮51运动,实现碾压轮51对油茶籽的碾压筛选,从而促进对油茶籽的精选加工。
[0017]结合上述实施例,还可以实现以下功能;参考图9,详细说明驱动两个齿条稳定运动的实施过程:所述两个边架61上均转动连接有内轮63,两个内轮63分别固定连接在两个减速电机Ⅲ的输出轴上,两个减速电机Ⅲ分别固定连接在对应的边架61上,两个内轮63分别和对应的齿条53内侧啮合传动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽精选加工工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤一:将油茶籽进行脱壳并添加进筛分桶(13)内;步骤二:吹动添加进筛分桶(13)内的原料将壳体与油茶籽分离;步骤三:对步骤二中分离出的壳体进行导向和收集;步骤四:对步骤二中剩下的油茶籽进行碾压;步骤五:将完整的油茶籽和破碎的油茶籽进行分离并分别收集。2.根据权利要求1所述的一种油茶籽精选加工工艺,其特征在于:所述筛分桶(13)的两端均固接有端板(12),两个端板(12)上固接有两个吹动框(21),两个吹动框(21)上均固接有风扇(22),筛分桶(13)上固接有导向板(14),导向板(14)的两端均固接有收拢板(16),筛分桶(13)上加工有收集导向板(14)上导向物料的收集孔。3.根据权利要求2所述的一种油茶籽精选加工工艺,其特征在于:所述两个端板(12)固接在底架(11)上,底架(11)上固接有多个气缸Ⅰ(41),多个气缸Ⅰ(41)的气缸杆上可拆卸连接有弧板(15),弧板(15)与筛分桶(13)滑动连接,筛分桶(13)的下端和弧板(15)上加工有多个分离孔。4.根据权利要求3所述的一种油茶籽精选加工工艺,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉黄珊江义光
申请(专利权)人:韩玉
类型:发明
国别省市:

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