一种水产饲料筛分设备制造技术

本申请涉及饲料加工的技术领域，改善了饲料筛分利用率低的问题，公开了一种水产饲料筛分设备，包括支架、振动发生器、筛网和接料机构；筛网呈阶梯状设置于支架上，振动发生器用于驱动筛网振动，筛网的表面开设有若干筛孔，接料机构设置于筛网下方用于收集从筛孔落下的饲料；筛网包括若干依次相连的筛分单元以形成阶梯状，筛分单元包括相连的移动段和掉落段，掉落段远离移动段的一端连接于相邻筛分单元的移动段，饲料于移动段往一个方向移动并掉落至相邻筛分单元的移动段上。饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，大块饲料被撞击分散开后继续从筛孔落下。本申请能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料筛分设备


[0001]本申请涉及饲料加工的
，尤其是涉及一种水产饲料筛分设备。

技术介绍

[0002]在水产养殖中需要大量饲料对水产动物进行喂养。生产水产饲料时，先将配料混合后再膨化，然后切成颗粒进行烘干，烘干后的饲料需要筛分处理，最后将筛分饲料进行包装。
[0003]烘干后的饲料通过传送装置运输到筛选工序的作业区间上，饲料筛分一般采用振动筛分机，饲料落入振动筛分机的筛网上，通过振动电机驱动筛网振动，从而筛除体积较大的不合格饲料，较小的饲料从筛网落入下方的收料箱内，收料箱收集满之后再送到包装工序上。
[0004]上述筛分机虽然能实现筛分效果，但是一些体积较大的饲料成分与小颗粒饲料的成分是一致的，仅是因为体积不合格便被筛除，减少了饲料原料的利用率，会造成一定的浪费，升高了生产的成本。

技术实现思路

[0005]为了改善饲料筛分利用率低的缺陷，本申请提供一种水产饲料筛分设备。
[0006]本申请提供一种水产饲料筛分设备，采用如下的技术方案：一种水产饲料筛分设备，包括支架、振动发生器、筛网和接料机构；所述筛网呈阶梯状设置于所述支架上，所述振动发生器用于驱动所述筛网振动，所述筛网的表面开设有若干阵列设置的筛孔，所述接料机构设置于所述筛网下方用于收集从所述筛孔落下的饲料；所述筛网包括若干依次相连的筛分单元以形成阶梯状，所述筛分单元包括相连的移动段和掉落段，所述掉落段远离所述移动段的一端连接于相邻所述筛分单元的移动段，饲料于所述移动段往一个方向移动并掉落至相邻所述筛分单元的移动段上。
[0007]通过采用上述技术方案，烘干后的饲料运输到筛网上，通过振动发生器使筛网振动从而使尺寸合格的饲料从筛孔落下至接料机构内；尺寸较大的不合格饲料能够往下一筛分单元移动，饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，从而能够将大块饲料撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔落下；多次撞击后仍然无法分散的饲料，表明水分含量过大，不合格的饲料残留在筛网表面被滤除。将筛网设置成阶梯状能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低了生产成本。
[0008]可选的，若干所述移动段沿同一方向倾斜向下设置。
[0009]通过采用上述技术方案，移动段设置为倾斜向下，能够使振动发生器在振动筛网的同时，驱动饲料往一个方向移动，减少饲料堆积在运输至筛网的位置上，提高了筛分的效率。
[0010]可选的，所述筛网设置为传送带且两端套设有传送辊，所述传送带连接有驱动所述传送辊转动的驱动机构；所述支架上转动连接有若干支撑轴，所述传送带绕设于所述支
撑轴外形成阶梯状。
[0011]通过采用上述技术方案，筛网设置为传送带，能够进一步减少饲料堆积在筛网上的可能性；当筛网设置成传送带时，可通过支撑轴将传送带绕设成阶梯状，即，使传动带的传送面形成若干筛分单元，每个筛分单元仍具有移动段和掉落段，从而能够将饲料逐级摔落散开，既能提高筛分速率、还能提高筛分效果。
[0012]可选的，所述传送辊的表面设置有若干凸齿，所述凸齿能够配合进入和脱离所述筛孔。
[0013]通过采用上述技术方案，传送辊上的凸齿和筛网的筛孔配合能够带动筛网的传送，减少筛网传动卡塞的可能性；筛孔在筛分饲料时可能会发生堵塞，凸齿在带动筛网传动的同时，还能将筛孔疏通，提高筛分面积，进一步提高筛分效率。
[0014]可选的，位于一个所述筛分单元内的所述移动段和所述掉落段之间的支撑轴设置为第一支轴，所述第一支轴的表面设置有若干第一齿，所述第一齿能够配合进入和脱离所述筛孔，所述第一齿进入所述筛孔的端部能够穿设出所述筛孔。
[0015]通过采用上述技术方案，第一齿能够疏通筛孔、进一步减少筛网传动时卡塞的可能性；振动发生器使筛网振动时，筛网上的饲料会小幅度的上下振动，饲料在振动下落的时候会撞击到穿设出筛孔的第一齿，因此第一齿还能够起到分散大块饲料的效果。
[0016]可选的，位于一个所述筛分单元内的所述掉落段和相邻所述筛分单元内的所述移动段之间的支撑轴设置为第二支轴，所述掉落段朝与所述移动段传送方向相反的方向倾斜向下设置，所述第二支轴位于所述掉落段往所述移动段竖直向下的投影范围内。
[0017]通过采用上述技术方案，掉落段设置为往背离传送方向倾斜向下设置，第二支轴设置在掉落段和移动段的夹角之内，能够减少饲料卡入第二支轴和筛网之间的可能性，减少故障的发生。
[0018]可选的，所述第二支轴的表面设置有若干第二齿，所述第二齿能够配合进入和脱离所述筛孔，饲料从所述移动段往相邻所述移动段上掉落时能够掉落至所述第二齿上，所述支架于所述第二支轴上方设置有沿所述第二支轴的轴向延伸的挡板，所述挡板设置为弧形且弧口朝向所述移动段的传送方向。
[0019]通过采用上述技术方案，将第二支轴的位置设置为饲料从移动段上掉落时能够落在第二齿上，饲料掉落时受惯性作用会呈抛物状运动，而第二支轴的转动方向与饲料的运动方向相反，第二齿反向撞击饲料能够进一步分散饲料，而且，弧形的挡板能够限制饲料被反向撞击后飞入第二支轴和筛网之间，挡板的撞击还能再次分散饲料。另外，大块饲料受重力作用可能先往下落，从而能够落在第二齿上，质量较小的饲料抛出的距离更大，不会落在第二齿上，从而无需再次分散，可直接从筛孔落下，保证了筛分饲料尺寸的一致性。
[0020]可选的，所述挡板的下端设置有刷毛，所述刷毛抵接于所述第二支轴的表面。
[0021]通过采用上述技术方案，饲料落下撞击在第二齿上时，可能会有部分饲料粘附在第二齿上，造成第二齿卡塞在筛孔里的情况发生，刷毛能够将粘附在第二齿上的饲料清理，从而减少第二齿卡塞的情况发生。
[0022]可选的，所述第二齿包括与所述第二支轴连接的过渡段和与所述过渡段连接的尖锐段。
[0023]通过采用上述技术方案，第二齿的端部设置为尖锐状，能够提高分散大块饲料的
效果。
[0024]可选的，所述过渡段包括相连的扩展部和收缩部；所述第二支轴转动并带动所述第二齿通过所述毛刷时，所述扩展部将所述毛刷抵开出供所述尖锐部通过的间隙，所述收缩部与所述刷毛接触时，所述收缩部驱使所述毛刷闭合间隙。
[0025]通过采用上述技术方案，第二齿设置的过渡段能够先将毛刷抵开出间隙，从而使尖锐段通过毛刷时不会接触到毛刷的尖角头，从尖锐部的侧面将饲料刮落，减少对毛刷的损伤。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.通过振动发生器使筛网振动从而使尺寸合格的饲料从筛孔落下至接料机构内，从而实现饲料的筛分；2.饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，从而能够将大块饲料撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔落下，而多次撞击后仍然无法分散的饲料，表明水分含量过大，不合格的饲料残留在筛网表面最终被滤除，能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低了生产成本；3.将筛网设置成传送带，且传送辊的凸齿、第一支轴上的第一齿和第二支轴上的第二齿能够进一步带动传送带的传动，使饲料能够均匀地运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料筛分设备，其特征在于：包括支架（1）、振动发生器（2）、筛网（3）和接料机构（9）；所述筛网（3）呈阶梯状设置于所述支架（1）上，所述振动发生器（2）用于驱动所述筛网（3）振动，所述筛网（3）的表面开设有若干阵列设置的筛孔（31），所述接料机构（9）设置于所述筛网（3）下方用于收集从所述筛孔（31）落下的饲料；所述筛网（3）包括若干依次相连的筛分单元（32）以形成阶梯状，所述筛分单元（32）包括相连的移动段（321）和掉落段（322），所述掉落段（322）远离所述移动段（321）的一端连接于相邻所述筛分单元（32）的移动段（321），饲料于所述移动段（321）往一个方向移动并掉落至相邻所述筛分单元（32）的移动段（321）上。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：若干所述移动段（321）沿同一方向倾斜向下设置。3.根据权利要求1或2所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述筛网（3）设置为传送带（4）且两端套设有传送辊（5），所述传送带（4）连接有驱动所述传送辊（5）转动的驱动机构（7）；所述支架（1）上转动连接有若干支撑轴（8），所述传送带（4）绕设于所述支撑轴（8）外形成阶梯状。4.根据权利要求3所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述传送辊（5）的表面设置有若干凸齿（6），所述凸齿（6）能够配合进入和脱离所述筛孔（31）。5.根据权利要求3所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：位于一个所述筛分单元（32）内的所述移动段（321）和所述掉落段（322）之间的支撑轴（8）设置为第一支轴（81），所述第一支轴（81）的表面设置有若干第一齿（83），所述第一齿（83）能够配合进入和脱离所述筛孔（31），所述第一齿（83）进入所述筛孔（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勋华，
申请(专利权)人：福州市渔盛饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：