一种车用尿素的生产系统技术方案

本发明专利技术公开了尿素生产技术领域的一种车用尿素的生产系统，包括混合仓；弧形段；伸缩座；往复平移驱动单元；伸缩柱；安装架，所述安装架上水平转动连接有碾辊，所述碾辊与弧形段内凹面滚动连接；搅拌单元，由所述伸缩座移动驱动其动作，进而对所述混合仓内的液体进行搅拌。通过伸缩座的水平往复移动，使得碾辊在弧形段的内凹面上来回滚动，进而对沉积在弧形段内凹面上的车用尿素晶体进行碾压，进而使得车用尿素晶体快速粉碎，以提高其与去离子水的混合效率，通过搅拌单元的设置，另外伸缩座在进行水平往复移动时，进而能够使搅拌单元动作，并对混合仓内碾碎后的车用尿素晶体进行搅拌，以提升车用尿素溶液制备效率。以提升车用尿素溶液制备效率。以提升车用尿素溶液制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素的生产系统


[0001]本专利技术涉及尿素生产
，具体是一种车用尿素的生产系统。

技术介绍

[0002]车用尿素是一种运用在SCR技术中，用于减少柴油汽车废气中的氮氧化物污染的液体；是柴油汽车不可缺少的，车用尿素溶液和尾气排放中的氮氧化物出现化学变化化学变化无毒的氮气和水，用于减少尾气排放中的有毒物质，车用尿素可以减少汽车污染的作用，起到净化处理废气的作用。车要加尿素溶液是专门针对柴油机的车，是因为柴油机会排放有害物质氮氧化物，发生空气污染，人们长时间吸进这样的废气对人体发生非常大危害，为减少这样的危害，故此运用柴油发机的车就需要加尿素溶液，加尿素溶液有一个催化的作用，碰到氮氧化物就会发生化学变化，把氮氧化物化成氮气和水然后排出来。
[0003]经检索中国专利号CN206830274U中公开了一种车用尿素液生产装置，包括反应箱，所述反应箱顶部设有进料管的一端，进料管远离反应箱的一端设有储料槽，反应箱一侧设有水泵，水泵的出水口连接在反应箱顶部，反应箱顶部一侧安装有固定杆，固定杆一侧设有正极铜块，正极铜块底部连接有负极铜块，且正极铜块与负极铜块同侧分别连接有水泵的正极电缆输出端与负极电缆输出端，固定杆内转动安装有转轴，转轴外转动套设有平衡杆，且平衡杆两端均延伸至固定杆外，负极铜块的一侧连接有平衡杆的一端，平衡杆的另一端连接有固定柱的一端。
[0004]上述现有技术中的生产设备在进行生产时，需要往反应箱内投加车用尿素晶体，并通过车用尿素晶体与去离子水的混合，进而形成车用尿素溶液，但是由于车用尿素晶体一般情况下成固体态，使得车用尿素晶体与去离子水混合时，车用尿素晶体混合效果较差，使得车用尿素溶液制备效率较低。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种车用尿素的生产系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有的问题，本专利技术提供一种车用尿素的生产系统，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种车用尿素的生产系统，包括：
[0008]混合仓，所述混合仓的顶部敞口，且其内底壁设有一体成型的弧形段；
[0009]伸缩座，活动连接于所述混合仓内，且由往复平移驱动单元驱动其水平往复移动；
[0010]伸缩柱，伸缩插合于所述伸缩座底部，所述伸缩柱下端穿出伸缩座且固接有安装架，所述安装架上水平转动连接有碾辊，所述碾辊与弧形段内凹面滚动连接；
[0011]搅拌单元，由所述伸缩座移动驱动其动作，进而对所述混合仓内的液体进行搅拌。
[0012]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述往复平移驱动单元包括：
[0013]滚珠丝杆，水平转动连接于所述混合仓上端部；
[0014]丝母块，螺纹套装于所述滚珠丝杆，且所述伸缩座的上端部与丝母块固接；
[0015]伺服电机，安装于所述混合仓，且用于驱动所述滚珠丝杆转动。
[0016]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述搅拌单元包括：
[0017]两个转轴，水平转动连接于所述混合仓，且所述转轴上固接有多个搅动片；
[0018]两个摆动臂，固接于所述转轴上，且两个所述摆动臂上下依次设置；
[0019]两个铰链杆，铰接于所述伸缩座，且远离所述伸缩座的一端分别铰接于两个摆动臂。
[0020]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述伸缩座内安装有弹簧，所述弹簧弹性抵顶伸缩柱上端面，且驱动所述伸缩柱朝下移动。
[0021]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述伸缩柱上端穿设有短销，所述伸缩座外壁上设有供短销插合的腰形孔，所述短销在腰形孔内能上下自由滑动。
[0022]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述混合仓相对两侧内壁上各固接有弧形齿条，所述弧形齿条与弧形段成同轴状态，所述碾辊两端各连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个弧形齿条外啮合。
[0023]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述碾辊上滑动卡合有弧形摩擦片，所述驱动齿轮与弧形齿条啮合传动时，能够驱动所述弧形摩擦片沿碾辊轴向移动，并使所述弧形摩擦片与碾辊表面摩擦生热。
[0024]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述安装架上水平转动连接有传动丝杆，所述弧形摩擦片与传动丝杆螺纹连接，所述传动丝杆上固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮外啮合。
[0025]如上所述的一种车用尿素的生产系统中，所述从动齿轮的公称直径不大于驱动齿轮公称直径的一半。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过伸缩座的水平往复移动，使得碾辊在弧形段的内凹面上来回滚动，进而对沉积在弧形段内凹面上的车用尿素晶体进行碾压，进而使得车用尿素晶体快速粉碎，以提高其与去离子水的混合效率，通过搅拌单元的设置，另外伸缩座在进行水平往复移动时，进而能够使搅拌单元动作，并对混合仓内碾碎后的车用尿素晶体进行搅拌，以提升车用尿素溶液制备效率，通过设置驱动齿轮、弧形齿条，当伸缩座水平移动时，将使驱动齿轮与弧形齿条啮合转动，进而能够驱动碾辊转动，从而使得碾辊在弧形段的内凹面上滚动时，能够进行转动，进而提升对车用尿素晶体碾压效果，另外通过设置弧形摩擦片在碾辊上来回滑动，进而对碾辊表面进行摩擦生热，使得碾辊能够产生热量，利用热量对接触碾辊的车用尿素晶体进行加热融化，提高车用尿素溶液混合效果，由于车用尿素晶体温度不能过高或过低，因此利用摩擦生热来使碾辊融化车用尿素晶体，不会对车用尿素晶体的成分产生温度上的影响，且提高车用尿素晶体制备效率，另外再通过弧形摩擦片的来回滑动，能够对粘附在碾辊表面的车用尿素晶体进行清除，提高碾辊的碾压效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种车用尿素的生产系统的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种车用尿素的生产系统的结构剖视示意图；
[0029]图3为本专利技术一种车用尿素的生产系统的结构俯视角度示意图；
[0030]图4为本专利技术一种车用尿素的生产系统中省略混合仓后的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术一种车用尿素的生产系统中省略混合仓后的结构侧视角度示意图；
[0032]图6为本专利技术一种车用尿素的生产系统中伸缩座、伸缩柱与安装架的连接状态结构示意图；
[0033]图7为本专利技术一种车用尿素的生产系统中伸缩座、伸缩柱与安装架的连接状态结构爆炸分解示意图；
[0034]图8为本专利技术一种车用尿素的生产系统中转动片与转轴连接状态的结构示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
伺服电机，2
‑
丝母块，3
‑
滚珠丝杆，4
‑
混合仓，5
‑
铰链杆，6
‑
摆动臂，7
‑
搅动片，8
‑
弧形段，9
‑
弧形齿条，10
‑
伸缩柱，11
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素的生产系统，其特征在于，包括：混合仓(4)，所述混合仓(4)的顶部敞口，且其内底壁设有一体成型的弧形段(8)；伸缩座(15)，活动连接于所述混合仓(4)内，且由往复平移驱动单元驱动其水平往复移动；伸缩柱(10)，伸缩插合于所述伸缩座(15)底部，所述伸缩柱(10)下端穿出伸缩座(15)且固接有安装架(12)，所述安装架(12)上水平转动连接有碾辊(11)，所述碾辊(11)与弧形段(8)内凹面滚动连接；搅拌单元，由所述伸缩座(15)移动驱动其动作，进而对所述混合仓(4)内的液体进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种车用尿素的生产系统，其特征在于，所述往复平移驱动单元包括：滚珠丝杆(3)，水平转动连接于所述混合仓(4)上端部；丝母块(2)，螺纹套装于所述滚珠丝杆(3)，且所述伸缩座(15)的上端部与丝母块(2)固接；伺服电机(1)，安装于所述混合仓(4)，且用于驱动所述滚珠丝杆(3)转动。3.根据权利要求1所述的一种车用尿素的生产系统，其特征在于，所述搅拌单元包括：两个转轴(14)，水平转动连接于所述混合仓(4)，且所述转轴(14)上固接有多个搅动片(7)；两个摆动臂(6)，固接于所述转轴(14)上，且两个所述摆动臂(6)上下依次设置；两个铰链杆(5)，铰接于所述伸缩座(15)，且远离所述伸缩座(15)的一端分别铰接于两个摆动臂(6)。4.根据权利要求1所述的一种车用尿素的生产系统，其特征在于，所述伸缩座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高强，刘洪林，
申请(专利权)人：安徽欧碧兰环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：