一种DCDC转换器制造技术

本发明专利技术公开了一种DCDC转换器，包括:第一电容器，所述第一电容器包括第一骨架、第二骨架和第一线圈，所述第一骨架和所述第二骨架相互配合形成用于缠绕所述第一线圈的第一容纳腔；第二电容器，所述第二电容器包括第三骨架、第四骨架和第二线圈，所述第三骨架和所述第四骨架相互配合形成用于缠绕所述第二线圈的第二容纳腔；底座，所述底座上设有用于固定所述第一电容器和所述第二电容器的第一卡槽和第二卡槽，且所述第一线圈穿过所述底座形成第一引脚，所述第二线圈穿过所述底座形成第二引脚。本发明专利技术能够极大地缩减DCDC转换器的体积，且灌胶方便，便于自动化生产。便于自动化生产。便于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种DCDC转换器


[0001]本专利技术涉及电学
，特别涉及一种DCDC转换器。

技术介绍

[0002]DC
‑
DC转换器(DC
‑
to
‑
DC converter)可以将一个直流电压转换为另一个直流电压。不同的电子器件，如集成电路，可能需要不同的工作电压，因此需要提供适合每个器件的电压。DC
‑
DC转换器有多种类型，如降压转换器、升压转换器、升降压转换器和负电压转换器，分别用于输出低于、高于、可变或负的电压。DC
‑
DC转换器的设计需要考虑多方面的因素，如效率、体积、重量、成本、可靠性等。其中，结构设计是影响DC
‑
DC转换器性能和工艺的重要因素之一。
[0003]DC
‑
DC转换器的结构一般由开关元件、变压器、滤波器、控制器等部分组成，目前DC
‑
DC转换器由多个元件分散组成，底部结构设计影响产品总高度尺寸过高、进出线布置困难、焊接线时线包容易损伤、灌胶有效空间受限，而且底板结构设计影响进出线组装增加困难，影响产品总高度尺寸、进胶困难。因此，DC
‑
DC转换器结构设计整体来说不利于颧胶，影响磁芯有效截面积；塑胶件结构设计不足导致进出线布置困难，线包与磁芯和骨架间隙过于受限，影响有效散热及产品组装不便自动化。这些问题不仅降低了DC
‑
DC转换器的性能和可靠性，也增加了生产成本和安装成本。因此，有必要对DC
‑/>DC转换器的结构设计进行改进，以提高其效率、稳定性和工艺性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于DC
‑
DC转换器工艺存在安装复杂、布线困难等问题，针对现有技术的不足，提供一种DCDC转换器。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种DCDC转换器，包括：第一电容器，所述第一电容器包括第一骨架、第二骨架和第一线圈，所述第一骨架和所述第二骨架相互配合形成用于缠绕所述第一线圈的第一容纳腔；
[0007]第二电容器，所述第二电容器包括第三骨架、第四骨架和第二线圈，所述第三骨架和所述第四骨架相互配合形成用于缠绕所述第二线圈的第二容纳腔；
[0008]底座，所述底座上设有用于固定所述第一电容器和所述第二电容器的第一卡槽和第二卡槽，且所述第一线圈穿过所述底座形成第一引脚，所述第二线圈穿过所述底座形成第二引脚。
[0009]所述DCDC转换器，其中，所述第一线圈包括若干个第一子线圈，每个所述第一子线圈由扁平线缠绕或扁平铜片堆叠而成。
[0010]所述DCDC转换器，其中，所述第二线圈包括若干个第二子线圈，每个所述第二子线圈之间、所述第二子线圈与所述第三骨架、和/或所述子线圈与所述第四骨架之间设置有电容铜层。
[0011]所述DCDC转换器，其中，所述电容铜层包括若干个电容铜片，所述电容铜片的表面设有电容绝缘件。
[0012]所述DCDC转换器，其中，所述电容铜片包括铜片本体，以及所述铜片本体向垂直方向延伸形成的散热端。
[0013]所述DCDC转换器，其中，所述电容绝缘件包括支架本体，和所述支架本体向外延伸形成的勾部。
[0014]所述DCDC转换器，其中，第二线圈包括第三端部和第四端部，所述第三端部包括第三线端部和与所述第三线端部固定连接的第一连接件，所述第四端部包括第四线端部和与所述第四线端部固定连接的第二连接件。
[0015]所述DCDC转换器，其中，所述底座包括设置于所述第一卡槽和所述第二卡槽之间的中间隔板、设置于底部的散热铜片和/或设置于侧壁的侧壁隔板。
[0016]所述DCDC转换器，其中，所述第一骨架和所述第二骨架之间、以及所述第三骨架和所述第四骨架之间分别设置有骨架绝缘片。
[0017]所述DCDC转换器，其中，所述第一电容器和/或所述第二电容器的中柱的横截面为圆形或圆角矩形
[0018]有益效果：本专利技术提供一种DCDC转换器，包括底座，和固定于底座上的第一电容器和第二电容器。通过此方式，极大地缩减了DCDC转换器的体积，简化了安装流程，能够实现安装的自动化。同时第一电容器和第二电容器固定后，相对位置已经确定，因此安装方便快捷。此外，第一电容器和第二电容器的引脚已经穿过底座，布线简单方便，便于灌胶。因此本方案能够提高DCDC转换器的性能和可靠性，简化了安装步骤和降低安装成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的第一种DCDC转换器的第一个立体图。
[0020]图2为本专利技术提供的第二种DCDC转换器的第一个立体图。
[0021]图3为本专利技术提供的第一种DCDC转换器的爆炸图。
[0022]图4为本专利技术提供的第二种DCDC转换器的爆炸图。
[0023]图5为本专利技术提供的第一种DCDC转换器中第二线圈的爆炸图(省略第一连接件和第二连接件)。
[0024]图6为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中第二线圈的剖视图。
[0025]图7为图6中区域A的局部放大图。
[0026]图8为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中第二线圈的立体图。
[0027]图9为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中电容铜片的示意图。
[0028]图10为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中的一种电容绝缘件的结构视图。
[0029]图11为本专利技术提供的第二种DCDC转换器的第一个剖视图。
[0030]图12为本专利技术提供的第二种DCDC转换器的第二个剖视图。
[0031]图13为本专利技术提供的第一种DCDC转换器中第二线圈的立体图。
[0032]图14为本专利技术提供的第一种DCDC转换器中底座的立体图。
[0033]图15为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中底座的立体图。
[0034]图16为本专利技术提供的第一种DCDC转换器的第二个立体图。
[0035]图17为本专利技术提供的第二种DCDC转换器的第二个立体图。
[0036]图18为本专利技术提供的第一种DCDC转换器中的设置第二线圈的底座的爆炸图。
[0037]图19为本专利技术提供的第二种DCDC转换器中的设置第二线圈的底座剖视图。
[0038]附图标识如下：
[0039]100，第一电容器；200，第二电容器；300，底座；400，绑定带；500，骨架绝缘片；110，第一骨架；120，第二骨架；130，第一线圈；131a，左子线圈；131b，右子线圈；210，第三骨架；220，第四骨架；230，第二线圈；231，第二子线圈；231a，第三线端部；231b，第一连接件；s11，固定部；s12，连接部；s13，穿孔；231c，第四线段部；231d，第二连接件；240，电容铜层；241，电容铜片；241a，铜片本体；241b，散热端；242，电容绝缘件；242a，绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DCDC转换器，其特征在于，所述DCDC转换器包括：第一电容器，所述第一电容器包括第一骨架、第二骨架和第一线圈，所述第一骨架和所述第二骨架相互配合形成用于缠绕所述第一线圈的第一容纳腔；第二电容器，所述第二电容器包括第三骨架、第四骨架和第二线圈，所述第三骨架和所述第四骨架相互配合形成用于缠绕所述第二线圈的第二容纳腔；底座，所述底座上设有用于固定所述第一电容器和所述第二电容器的第一卡槽和第二卡槽，且所述第一线圈穿过所述底座形成第一引脚，所述第二线圈穿过所述底座形成第二引脚。2.根据权利要求1所述DCDC转换器，其特征在于，所述第一线圈包括若干个第一子线圈，每个所述第一子线圈由扁平线缠绕或扁平铜片堆叠而成。3.根据权利要求1所述DCDC转换器，其特征在于，所述第二线圈包括若干个第二子线圈，每个所述第二子线圈之间、所述第二子线圈与所述第三骨架、和/或所述子线圈与所述第四骨架之间设置有电容铜层。4.根据权利要求1v所述DCDC转换器，其特征在于，所述电容铜层包括若干个电容铜片，所述电容铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃浪合，樊勤先，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：