一种清洗冷却设备管束的方法技术

本发明专利技术涉及水处理技术领域，一种清洗冷却设备管束的方法，包括以下步骤：步骤一：物理清洗；步骤二：化学清洗。项目实施后，效果良好，效益显著：提高了空冷器降温效果，给水温度降低2℃

【技术实现步骤摘要】
一种清洗冷却设备管束的方法


[0001]本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种清洗冷却设备管束的方法。

技术介绍

[0002]随着太钢生产形势的发展，提高产品质量成为各生产用户关注的重点，满足用户需求，实现优质服务也成为了能源部安全保供的首要任务。但是水系统供水温度和供水水质(主要是硬度)在夏季的供给矛盾比较明显，一方面由于降温设备表面蒸发空冷器管束存在结垢现象，影响到降温效果，出现不能满足用户需求的现象，一方面为了确保给水温度，供水系统被迫增加工业新水量进行置换，因此造成能源消耗和采购成本增加，直接影响到公司吨钢耗新水指标的完成。为了满足用户水温的要求，每年需要定期对表面蒸发空冷器管束进行清洗，但常规的清洗技术，受空冷器结构、清洗水压力、水质等条件的限制，无法彻底清洗干净。
[0003]开发表面蒸发空冷器清洗技术，优化清洗药剂配方，提高清洗效果，最大限度降低给水温度，满足生产需求是本方法要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种清洗冷却设备管束的方法。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种清洗冷却设备管束的方法，包括以下步骤：步骤一：物理清洗：(1)疏通喷嘴：拆除管束上方的收水器，将堵塞的喷嘴清理干净，并更换损坏的喷嘴，使用高压水枪将上方的管束冲洗干净，着重清理喷淋死角；(2)清理管束：使用高压水枪将管束上附着的沉积物、收水器碎片等杂物进行清洗；(3)集水池清淤：将集水池污水进行排污，对池底的残留淤泥、沉积物进行收集拉运，并对集水池经常最终冲洗，具备注水条件；步骤二：化学清洗：(1)杀菌剥离：取空冷器集水池水样做全分析，同时开始调整水压至0.25
‑
0.4Mpa，确认水质的PH达到2
‑
5通过关闭排污阀，减少补水量，降低集水池液位后，开始投加杀菌剂浓度100
‑
125mg/L，循环1
‑
2.5小时后投加杀菌剂浓度100
‑
130mg/L，剥离剂浓度100
‑
130mg/L，期间每隔半小时根据集水池泡沫及浊度情况，投加剥离剂、消泡剂；浊度上升稳定后开始下降，杀菌剥离过程已达到终点，开始置换，置换时间22h
‑
24h；(2)水质置换阶段：杀菌剥离阶段结束，打开排污阀排污，当喷淋水池液位降至低液位时，打开补水阀进行补水操作，补水量230
‑
300m3达到喷淋水池高液位3m
‑
4.5m；(3)除锈垢化学清洗阶段：1)酸洗阶段Ⅰ：酸洗第Ⅰ阶段共计8
‑
10小时，开始投加浓度0.3ppm
‑
0.6ppm的缓蚀剂，循环1
‑
2.5小时后，向集水池冲击性投加浓度3
‑
5ppm的pH调节剂，当pH值降至4
‑
5时，投加复合酸将集水池pH值控制在3
‑
4进行化学清洗工作，期间每隔0.5h
‑
1h测一次pH值，根据pH值及总硬度变化，期间投加pH调节剂和复合酸进行pH值控制，控制值3
‑
4，并在清洗开始时挂入清洗挂片，预膜后挂片表面要有均匀致密的色晕膜层，用要求的CuSO4溶液进行检测，正反面各2次不同位置滴定，碳钢挂片显色时间均应≥7s；2)酸洗阶段Ⅱ：酸洗第Ⅱ阶段共计7
‑
8.5小时，开始投加浓度0.35
‑
0.55ppm的缓蚀剂，循环1
‑
2.5小时后，向集水池冲击性投加浓度
3.5
‑
5.5ppm的pH调节剂，当pH值降至4
‑
5时，投加复合酸将集水池pH值控制在3
‑
4进行化学清洗工作，期间每隔0.5h
‑
1h测一次pH值，根据pH值及总硬度变化，期间投加pH调节剂和复合酸进行pH值控制3
‑
4，并在清洗开始时挂入清洗挂片；3)酸洗阶段Ⅲ：酸洗第Ⅲ阶段共计8.5
‑
11小时，开始投加浓度0.4
‑
0.6ppm的缓蚀剂，循环1
‑
2小时后，向集水池冲击性投加浓度4
‑
5.5Pppm的pH调节剂，当pH值降至4
‑
5时，投加复合酸将集水池pH值控制在3
‑
4进行化学清洗工作，期间每隔0.5
‑
1小时测一次pH值，根据pH值及总硬度变化，期间投加pH调节剂和复合酸进行pH值控制在3
‑
4并在清洗开始时挂入清洗挂片。
[0006]步骤二中期间每隔半小时根据集水池泡沫及浊度情况，投加剥离剂、消泡剂具体为集水池清洗水起泡后加入消泡剂，监测集水池清洗水浊度为10
‑
30mg/L时投加浓度100
‑
130mg/L的剥离剂。
[0007]步骤二的三个阶段酸洗均采用复合酸清洗，复合酸为氨基磺酸和硫酸的混合液，投加浓度分别是3
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6mg/L和0.5
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1mg/L。
[0008]清洗结束后，在集水池内投加PH调节剂将水质调整PH值到7
‑
9。
[0009]本专利技术的有益效果是：项目实施后，效果良好，效益显著：提高了空冷器降温效果，给水温度降低2℃
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3℃；减少由于给水温度超标，使用工业新水和除盐水置换量；减少了药剂损失；同时延长设备使用寿命；在冬季气温低的环境下，减少风机开启台数；合计年节约费用705万元。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0011]图1是本专利技术清洗水的流程图。
[0012]图2为空冷器清洗的工艺流程图。
[0013]图3为杀菌剥离期间浊度及铁变化图。
[0014]图4为酸洗Ⅰ阶段总硬度变化趋势图。
[0015]图5为酸洗Ⅰ阶段pH值变化趋势图。
[0016]图6为酸洗Ⅱ阶段总硬度变化趋势图。
[0017]图7为酸洗Ⅱ阶段pH值变化趋势图。
[0018]图8为酸洗Ⅲ阶段总硬度变化趋势图。
[0019]图9为酸洗Ⅲ阶段pH值和总铁变化趋势图。
具体实施方式
[0020]一种清洗冷却设备管束的方法，包括以下步骤：步骤一：物理清洗：(1)疏通喷嘴：拆除管束上方的收水器，将堵塞的喷嘴清理干净，并更换损坏的喷嘴，使用高压水枪将上方的管束冲洗干净，着重清理喷淋死角；(2)清理管束：使用高压水枪将管束上附着的沉积物、收水器碎片等杂物进行清洗；(3)集水池清淤：将集水池污水进行排污，对池底的残留淤泥、沉积物进行收集拉运，并对集水池经常最终冲洗，具备注水条件；步骤二：化学清洗：(1)杀菌剥离：取空冷器集水池水样做全分析，同时开始调整水压至0.25
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0.4Mpa，确认水质的PH达到2
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5通过关闭排污阀，减少补水量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗冷却设备管束的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：物理清洗：（1）疏通喷嘴：拆除管束上方的收水器，将堵塞的喷嘴清理干净，并更换损坏的喷嘴，使用高压水枪将上方的管束冲洗干净，着重清理喷淋死角；（2）清理管束：使用高压水枪将管束上附着的沉积物、收水器碎片等杂物进行清洗；（3）集水池清淤：将集水池污水进行排污，对池底的残留淤泥、沉积物进行收集拉运，并对集水池经常最终冲洗，具备注水条件；步骤二：化学清洗：（1）杀菌剥离：取空冷器集水池水样做全分析，同时开始调整水压至0.25
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0.4Mpa，确认水质的PH达到2
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5通过关闭排污阀，减少补水量，降低集水池液位后，开始投加杀菌剂浓度100
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125mg/L，循环1
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2.5小时后投加杀菌剂浓度100
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130mg/L，剥离剂浓度100
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130mg/L，期间每隔半小时根据集水池泡沫及浊度情况，投加剥离剂、消泡剂；浊度上升稳定后开始下降，杀菌剥离过程已达到终点，开始置换，置换时间22h
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24h；（2）水质置换阶段：杀菌剥离阶段结束，打开排污阀排污，当喷淋水池液位降至低液位时，打开补水阀进行补水操作，补水量230
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300m3达到喷淋水池高液位3m
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4.5m；（3）除锈垢化学清洗阶段：1）酸洗阶段Ⅰ：酸洗第Ⅰ阶段共计8
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10小时，开始投加浓度0.3ppm
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0.6ppm的缓蚀剂，循环1
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2.5小时后，向集水池冲击性投加浓度3
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5ppm的pH调节剂，当pH值降至4
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5时，投加复合酸将集水池pH值控制在3
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4进行化学清洗工作，期间每隔0.5h
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1h测一次pH值，根据pH值及总硬度变化，期间投加pH调节剂和复合酸进行pH值控制，控制值3
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4，并在清洗开始时挂入清洗挂片，预膜后挂片表面要有均匀致密的色晕膜层，用要求的CuSO4溶液进行检测，正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊芳，王瑞红，杨勇杰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：