全乏汽余热梯级供热系统及方法技术方案

本发明专利技术实施例提供一种全乏汽余热梯级供热系统及方法，属于余热利用技术领域。所述全乏汽余热梯级供热系统，包括串联连接的多级加热装置，多级加热装置的输入端连接热网循环水回水，多级加热装置的输出端连接热网循环水供水，多级加热装置的换热热源来自600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组的乏汽，多级加热装置将乏汽与热网循环水回水进行换热，以实现加热热网循环水回水的目的。多级加热装置分别接收来自机组的不同乏汽，通过乏汽的热源加热热网循环水回水，提高供热能力、供热经济性。济性。济性。

【技术实现步骤摘要】
全乏汽余热梯级供热系统及方法


[0001]本专利技术涉及余热利用
，具体地涉及一种全乏汽梯级供热系统以及一种全乏汽梯级供热方法。

技术介绍

[0002]火力发电厂的冷端损失是电厂热力系统的最大损失。纯凝机组汽轮机排汽损失可占燃料总发热量的40％以上。汽轮机排汽损失对于火力发电厂来说是废热排放，但对于低品位的建筑采暖而言，则构成巨大的能源浪费。如果汽轮机乏汽余热能够充分回收用于供热，将大幅提高电厂的供热能力和能源利用效率，带来巨大的节能效益、环保效益与社会效益。加强余热回收利用，提高能源利用率是节约能源、降低碳排放、保护环境的根本措施。由于煤炭价格较高，火力发电厂面临极为严峻的经营形势。在这种情况下，向城市供热、向企业供工业抽汽等，成为电力企业增加收入的重要手段。
[0003]600MW等级及以上机组特别是超临界机组已逐渐成为当前我国火力发电行业的主力型机组，且在北方大部分地区均为空冷机组，与常规的300MW等级供热机组相比，汽轮机中排压力较高，直接抽汽供热影响经济性，有部分进行低压缸高背压或双背压改造的600MW机组，乏汽余热未能全部利用，一部分排汽仍需继续排空冷岛，造成冷源损失。而且低负荷运行时，存在运行方式不灵活，供热经济性差等问题。
[0004]本专利技术提供一种全乏汽梯级供热系统以及一种全乏汽梯级供热方法，该全乏汽梯级供热系统对600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组产生的乏汽全部回收利用，将乏汽的热源加热热网循环水回水，辅助供热，提高供热经济性。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种全乏汽梯级供热系统以及一种全乏汽梯级供热方法，该全乏汽梯级供热系统对600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组产生的乏汽全部回收利用，将乏汽的热源加热热网循环水回水，辅助供热，提高供热经济性。
[0006]为了实现上述目的，第一方面本专利技术实施例提供一种全乏汽余热梯级供热系统，应用于600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组，所述全乏汽余热梯级供热系统包括串联连接的多级加热装置，多级加热装置的输入端连接热网循环水回水，多级加热装置的输出端连接热网循环水供水，多级加热装置的换热热源来自600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组的乏汽，多级加热装置将乏汽与热网循环水回水进行换热，以实现加热热网循环水回水的目的。
[0007]优选的，所述多级加热装置包括：
[0008]一级加热装置，所述一级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的常规背压低压缸的常规背压乏汽；
[0009]二级加热装置，所述二级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的高背压低压缸的高背压乏汽；
[0010]三级加热装置，所述三级加热装置的换热热源来自于提质处理后的超临界直接空冷三缸四排汽机组的高背压低压缸的高背压乏汽；
[0011]四级加热装置，所述四级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的小汽轮机做功后的乏汽；
[0012]五级加热装置，所述五级加热装置的换热热源来自于减温减压处理后的超临界直接空冷三缸四排汽机组的中压缸的乏汽；以及
[0013]热网循环泵，所述热网循环泵用于循环加热后的热网循环水回水以及升压一级加热装置与二级加热装置汇流后的热网循环水回水；
[0014]所述一级加热装置、二级加热装置、热网循环泵、三级加热装置、四级加热装置以及五级加热装置依次串联连接，用于将一级加热装置加热的热网循环水回水、二级加热装置加热的热网循环水回水、三级加热装置加热的热网循环水回水、四级加热装置加热的热网循环水回水以及五级加热装置加热的热网循环水回水汇流并输出至热网循环水供水。
[0015]优选的，所述一级加热装置包括一级热网加热器以及一级热网进汽阀门，所述一级热网加热器通过一级热网进汽管道与常规背压低压缸连接，所述一级热网进汽管道上设有所述一级热网进汽阀门，所述一级热网进汽阀门用于控制进入一级热网加热器的常规背压乏汽的流量。
[0016]优选的，所述二级加热装置包括二级热网加热器以及二级热网进汽阀门，所述二级热网加热器通过二级热网进汽管道与高背压低压缸连接，所述二级热网进汽管道上设有所述二级热网进汽阀门，所述二级热网进汽阀门用于控制进入二级热网加热器的高背压乏汽的流量。
[0017]优选的，所述三级加热装置包括三级热网加热器、蒸汽压缩机、第一三级热网进汽阀门以及第二三级热网进汽阀门；
[0018]所述三级热网加热器通过三级热网进汽管道与高背压低压缸连接，所述蒸汽压缩机设于所述高背压低压缸与三级热网加热器之间；
[0019]所述蒸汽压缩机对高背压低压缸输出的高背压乏汽进行压缩提质处理，压缩提质处理后的高背压乏汽进入三级热网加热器换热；
[0020]所述第一三级热网进汽阀门用于控制进入蒸汽压缩机的高背压乏汽的流量，所述第二三级热网进汽阀门用于控制进入三级加热器的高背压乏汽的流量。
[0021]优选的，所述四级加热装置包括：四级热网加热器、小汽轮机、第一四级热网进汽阀门以及第二四级热网进汽阀门；
[0022]所述四级热网加热器通过四级热网进汽管道与超临界直接空冷三缸四排汽机组的中压缸连接，所述小汽轮机设于中压缸与四级热网加热器之间；
[0023]所述小汽轮机接收来自中压缸的蒸汽，并利用中压缸的蒸汽做功，做功后产生的乏汽输出至所述四级热网加热器换热；
[0024]所述第一四级热网进汽阀门用于控制进入小汽轮机做功的蒸汽流量，所述第二四级热网进汽阀门用于控制进入所述四级热网加热器换热的乏汽流量。
[0025]优选的，所述五级加热装置包括减温减压器、五级热网加热器、第一五级热网进汽阀门以及第二五级热网进汽阀门；
[0026]所述五级热网加热器通过五级热网进汽管道与超临界直接空冷三缸四排汽机组
的中压缸连接，所述减温减压器设于中压缸与五级热网加热器之间；
[0027]所述减温减压器接收来自中压缸的蒸汽，并对中压缸的蒸汽减温减压处理，减温减压处理后的蒸汽进入五级热网加热器换热；
[0028]所述第一五级热网进汽阀门用于控制进入减温减压器的蒸汽流量，所述第二五级热网进汽阀门用于控制进入所述五级热网加热器换热的蒸汽流量。
[0029]优选的，所述全乏汽余热梯级供热系统还包括板式换热器，所述板式换热器用于接收来自四级加热装置以及五级加热装置的第一汇流疏水，并将第一汇流疏水与热网循环水回水换热。
[0030]优选的，所述全乏汽余热梯级供热系统还包括辅助抽真空系统，所述辅助抽真空系统设于超临界直接空冷三缸四排汽机组的空冷散热器抽真空联络管道上，所述辅助抽真空系统与多级加热装置连通，用于抽出多级加热装置的空气。
[0031]第二方面，本专利技术实施例提供一种600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组，包括常规背压低压缸、高背压低压缸以及如上所述的全乏汽余热梯级供热系统。
[0032]第三方面，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全乏汽余热梯级供热系统，应用于600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组，其特征在于，所述全乏汽余热梯级供热系统包括串联连接的多级加热装置，多级加热装置的输入端连接热网循环水回水，多级加热装置的输出端连接热网循环水供水，多级加热装置的换热热源来自600MW及以上等级超临界直接空冷三缸四排汽机组的乏汽，多级加热装置将乏汽与热网循环水回水进行换热，以实现加热热网循环水回水的目的。2.根据权利要求1所述的全乏汽余热梯级供热系统，其特征在于，所述多级加热装置包括：一级加热装置，所述一级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的常规背压低压缸(7)的常规背压乏汽；二级加热装置，所述二级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的高背压低压缸(8)的高背压乏汽；三级加热装置，所述三级加热装置的换热热源来自于提质处理后的超临界直接空冷三缸四排汽机组的高背压低压缸(8)的高背压乏汽；四级加热装置，所述四级加热装置的换热热源来自于超临界直接空冷三缸四排汽机组的小汽轮机(12)做功后的乏汽；五级加热装置，所述五级加热装置的换热热源来自于减温减压处理后的超临界直接空冷三缸四排汽机组的中压缸(19)的乏汽；以及热网循环泵(6)，所述热网循环泵(6)用于循环加热后的热网循环水回水以及升压一级加热装置与二级加热装置汇流后的热网循环水回水；所述一级加热装置、二级加热装置、热网循环泵(6)、三级加热装置、四级加热装置以及五级加热装置依次串联连接，用于将一级加热装置加热的热网循环水回水、二级加热装置加热的热网循环水回水、三级加热装置加热的热网循环水回水、四级加热装置加热的热网循环水回水以及五级加热装置加热的热网循环水回水汇流并输出至热网循环水供水。3.根据权利要求2所述的全乏汽余热梯级供热系统，其特征在于，所述一级加热装置包括一级热网加热器(1)以及一级热网进汽阀门(23)，所述一级热网加热器(1)通过一级热网进汽管道与常规背压低压缸(7)连接，所述一级热网进汽管道上设有所述一级热网进汽阀门(23)，所述一级热网进汽阀门(23)用于控制进入一级热网加热器(1)的常规背压乏汽的流量。4.根据权利要求2所述的全乏汽余热梯级供热系统，其特征在于，所述二级加热装置包括二级热网加热器(2)以及二级热网进汽阀门(24)，所述二级热网加热器(2)通过二级热网进汽管道与高背压低压缸(8)连接，所述二级热网进汽管道上设有所述二级热网进汽阀门(24)，所述二级热网进汽阀门(24)用于控制进入二级热网加热器(2)的高背压乏汽的流量。5.根据权利要求2所述的全乏汽余热梯级供热系统，其特征在于，所述三级加热装置包括三级热网加热器(3)、蒸汽压缩机(9)、第一三级热网进汽阀门(10)以及第二三级热网进汽阀门(11)；所述三级热网加热器(3)通过三级热网进汽管道与高背压低压缸(8)连接，所述蒸汽压缩机(9)设于所述高背压低压缸(8)与三级热网加热器(3)之间；所述蒸汽压缩机(9)对高背压低压缸(8)输出的高背压乏汽进行压缩提质处理，压缩提质处理后的高背压乏汽进入三级热网加热器(3)换热；
所述第一三级热网进汽阀门(10)用于控制进入蒸汽压缩机(9)的高背压乏汽的流量，所述第二三级热网进汽阀门(11)用于控制进入三级加热器的高背压乏...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：国家能源集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：