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换热系统和判断经换热器的载冷介质流量是否过低的方法技术方案

技术编号:38321114 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-29 09:03
本申请提供了一种换热系统和判断经换热器的载冷介质流量是否过低的方法。换热系统包括:制冷剂在其中循环的制冷剂流路;载冷介质在其中循环的载冷介质流路;换热器,所述换热器连接在所述制冷剂流路和所述载冷介质流路两者,使得制冷剂和载冷介质在所述换热器中换热,所述换热系统包括设置在所述换热器的载冷介质入口处的第一温度传感器以及所述换热器的载冷介质出口处的第二温度传感器以及与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器通信连接的控制器,控制器配置成基于所述第一温度传感器与所述第二温度传感器感测的温度差值来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。另外,在非稳态状态下则根据压缩机吸气压力判断换热器中载冷剂介质流量是否过低。根据本发明专利技术的装置和方法通过温度差与压缩机吸气压力来判断载冷剂流量是否过低。判断载冷剂流量是否过低。判断载冷剂流量是否过低。

【技术实现步骤摘要】
换热系统和判断经换热器的载冷介质流量是否过低的方法


[0001]本专利技术涉及换热系统领域,更具体地,本专利技术涉及一种换热系统中判断经换热器的载冷介质流量是否过低的方法和应用该方法的换热系统。

技术介绍

[0002]在换热系统中,尤其是在环境温度较低的室外环境下,为了保护换热器不至于结冰,需要保持其中的载冷剂如水的流量高于阈值。为了监测载冷剂的流量是否过低,换热器通常设置有压差式流量开关。如图2所示,压差式流量开关19通常连接至换热器16的载冷剂入口163和载冷剂出口164之间,通过压差式流量开关19中的膜片以检测膜片两侧这两个位置之间的压差,并响应于该两个位置之间压差来操作,例如跳停。由于压差式流量开关的流路191中本身具有载冷剂,如该流路191中发生结冰,则压差式流量开关19将失效。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0004]根据一方面,提供了一种换热系统,包括:制冷剂在其中循环的制冷剂流路,所述制冷剂流路中包括压缩机;载冷介质在其中循环的载冷介质流路;换热器,所述换热器连接至所述制冷剂流路和所述载冷介质流路两者,使得制冷剂和载冷介质在所述换热器中换热,其中,所述换热系统还包括设置在所述换热器的载冷介质入口处的第一温度传感器以及所述换热器的载冷介质出口处的第二温度传感器以及与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器通信连接的控制器,所述控制器配置成在所述换热系统运行期间基于所述第一温度传感器与所述第二温度传感器感测的温度差来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0005]可选地,在所述的换热系统中,所述控制器还配置成基于环境温度以及所述压缩机的压缩机转速来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0006]可选地,在所述的换热系统中,所述控制器中储存有各种环境温度和压缩机转速下温度差的预警阈值,并且所述控制器配置成基于实际感测的温度差与对应环境温度和压缩机转速下的温度差的预警阈值之间的比较来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0007]可选地,在所述的换热系统中,所述换热系统的所述制冷剂流路中包括位于压缩机上游的用于感测压缩机吸气压力的压力传感器,所述控制器在所述换热系统启动期间或状态切换期间基于压缩机吸气压力判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0008]可选地,在所述的换热系统中,所述控制器在载冷介质流量过低时报警和/或使所述换热系统停机。
[0009]可选地,在所述的换热系统中,所述制冷剂流路以及所述换热器处于室外机内,所述载冷介质流路在所述室外机和室内机之间延伸。
[0010]可选地,在所述的换热系统中,所述换热器的载冷介质入口和载冷介质出口之间
不包括压差式流量开关。
[0011]根据另一方面,提供了一种换热系统中判断流经换热器的载冷介质流量是否过低的方法,所述换热系统包括:制冷剂在其中循环的制冷剂流路,所述制冷剂流路中包括压缩机;载冷介质在其中循环的载冷介质流路;以及所述换热器,所述换热器连接至所述制冷剂流路和所述载冷介质流路两者,使得制冷剂和载冷介质在所述换热器中换热,其中,所述方法包括:在换热系统运行期间基于所述换热器的载冷介质入口处与所述换热器的载冷介质出口处的温度差来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0012]可选地,所述方法还包括:设定各种环境温度和压缩机转速下所述换热器的载冷介质入口处与所述换热器的载冷介质出口处的温度差的预警阈值;以及基于实际感测的温度差与对应环境温度和压缩机转速下所述温度差的预警阈值之间的比较来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0013]可选地,所述方法还包括在所述换热系统启动期间或状态切换期间基于所述压缩机的吸气压力来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。
[0014]根据本专利技术的装置和方法通过温度差来判断载冷剂流量是否过低。
附图说明
[0015]参照附图,本申请的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本申请的保护范围组成限制。此外,图中类似的数字用以表示类似的部件,其中:图1示出了根据本专利技术的实施例换热系统的结构示意图;图2示出了包括压差式流量开关的常规换热器的立体图;以及图3示出了根据本专利技术的实施例的换热器的立体图。
具体实施方式
[0016]参考图1,示出了根据本专利技术的实施例的换热系统的结构示意图。换热系统包括:制冷剂流路10和载冷介质20。制冷剂在制冷剂流路10中循环,制冷剂流路10中可包括压缩机11,第一换热器13,节流装置14和第二换热器16。此外,制冷剂流路10中可选地还可包括:四通换向阀12,储液器15和气液分离器17等部件。在一些情况下,制冷剂流路10整体均位于室外机1中。在备选实施例中,制冷剂回路10也可部分地位于室外而部分地位于室内。另一方面,载冷介质在载冷介质流路20中循环,载冷介质常见例如为水,其在低温环境下可能结冰。载冷介质流路20包括泵24,第二换热器16和多个负载21,22,23,多个负载处于室内机2,因此,在所示的换热系统中载冷介质流路在室内机2和室外机1之间延伸,并由此传递热能。由此可见,制冷剂流路10和载冷介质流路20两者均经过第二换热器16,使得制冷剂和载冷介质在该第二换热器16中换热。更具体地,第二换热器16包括制冷剂第一端口161,制冷剂第二端口162以及在制冷剂第一端口161和制冷剂第二端口162之间的第一流路,第二换热器16通过制冷剂第一端口161和制冷剂第二端口162连接至制冷剂流路10,第二换热器16还包括载冷介质入口163和载冷介质出口164,以及在载冷介质入口163和载冷介质出口164之间的第二流路,第二换热器16的载冷介质入口163和载冷介质出口164连接至载冷介质流路
20,并且第一流路中的制冷剂和第二流路中的载冷介质在第二换热器16中换热。
[0017]需要监测第二换热器16中的载冷介质流量,以便在载冷介质流量较低时提供警示,例如防止结冰或其他泄漏等情况发生,这是因为在载冷介质流量较低时制冷剂的冷量可能导致载冷介质结冰。图2示出了一种现有设计的解决方案。在第二换热器16的载冷介质第一端口163即载冷介质入口和载冷介质第二端口164即载冷介质出口之间设置一个压差式流量开关19,其通过管路191分别与载冷介质入口和载冷介质出口连接,由此通过压力差来判断流量是否过低。然而在压差式流量开关19的管路191中存在载冷介质,其本身存在结冰的风险。
[0018]在根据本专利技术的实施例中,换热系统还包括设置在第二换热器的载冷介质入口163处的第一温度传感器168以及第二换热器的载冷介质出口164处的第二温度传感器169以及与第一温度传感器168和第二温度传感器169通信连接的控制器(未示出),控制器配置成在换热系统运行期间基于第一温度传感器168与第二温度传感器169感测的温度差值来判断换热器中载冷介质流量是否过低。例如在温度差低于或等于阈值时,则认为流量正常,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热系统,包括:制冷剂在其中循环的制冷剂流路,所述制冷剂流路中包括压缩机;载冷介质在其中循环的载冷介质流路;换热器,所述换热器连接至所述制冷剂流路和所述载冷介质流路两者,使得制冷剂和载冷介质在所述换热器中换热,其特征在于,所述换热系统还包括设置在所述换热器的载冷介质入口处的第一温度传感器以及所述换热器的载冷介质出口处的第二温度传感器以及与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器通信连接的控制器,所述控制器配置成在所述换热系统运行期间基于所述第一温度传感器与所述第二温度传感器感测的温度差来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。2.根据权利要求1所述的换热系统,其特征在于,所述控制器还配置成基于环境温度以及所述压缩机的压缩机转速来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。3.根据权利要求2所述的换热系统,其特征在于,所述控制器中储存有各种环境温度和压缩机转速下温度差的预警阈值,并且所述控制器配置成基于实际感测的温度差与对应环境温度和压缩机转速下的温度差的预警阈值之间的比较来判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。4.根据权利要求2所述的换热系统,其特征在于,所述换热系统的所述制冷剂流路中包括位于压缩机上游的用于感测压缩机吸气压力的压力传感器,所述控制器在所述换热系统启动期间或状态切换期间基于压缩机吸气压力判断所述换热器中载冷介质流量是否过低。5.根据权利要求3或4所述的换热系统,其特征在于,所述控制器在载冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏赵灵晓舒涛
申请(专利权)人:开利公司
类型:发明
国别省市:

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