一种用于矿石提取的溶解槽结构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于矿石提取的溶解槽结构，涉及矿石处理技术领域，包括放置架、第一溶解罐和第二溶解罐，所述第一溶解罐转动设在放置架上，所述第二溶解罐转动设在第一溶解罐的内侧，所述第二溶解罐的外侧设有筛孔，所述第一溶解罐内部的下方设有筛板，且第一溶解罐的底部设有排出部；所述放置架的后端设有升降部，且升降部上方设有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处设有第一电机；本发明专利技术通过第一溶解罐来容纳溶解液，通过第二溶解罐来容纳矿石，通过第一电机带动转盘旋转，使得搅拌组件旋转，在此过程中，齿轮与齿圈配合，使得搅拌组件自转，加上第一溶解罐、第二溶解罐的旋转，进行全面混合溶解，提高溶解效率。提高溶解效率。提高溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石提取的溶解槽结构


[0001]本专利技术涉及矿石处理
，尤其涉及一种用于矿石提取的溶解槽结构。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金和铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石，即矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物成分和有害杂质的多少也影响矿石价值；
[0003]矿石在生产加工中，需要溶解，提出处有用的物质，现有技术中，如授权公告号CN209254188U公开了“一种用于矿石提取的溶解槽结构”，并具体公开了：通过进料斗加入待溶解矿石粉末，使得溶解效率得到提升，加快溶解，减少生产所需时间提高生产效益，且溶解后产生的杂质便于清理，减小溶解后的操作难度；然而，上述技术中，只通过简单的单轴搅拌进行溶解，溶液难以和矿石充分反应，效率低，不够全面，且缺乏有效的多级矿石筛分溶解功能，因此，本专利技术提出一种用于矿石提取的溶解槽结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种用于矿石提取的溶解槽结构，该用于矿石提取的溶解槽结构进行全面混合溶解，提高溶解效率。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于矿石提取的溶解槽结构，包括放置架、第一溶解罐和第二溶解罐，所述第一溶解罐转动设在放置架上，所述第二溶解罐转动设在第一溶解罐的内侧，所述第二溶解罐的外侧设有筛孔，所述第一溶解罐内部的下方设有筛板，且第一溶解罐的底部设有排出部；
[0006]所述放置架的后端设有升降部，且升降部上方设有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置处设有第一电机，且第一电机的输出端穿过顶盖设有转盘，所述转盘上的边缘处转动设有齿轮，且齿轮围绕转盘的圆心等夹角设有多组，所述齿轮下连接有搅拌组件，所述顶盖的下方设有套盘，且套盘的内侧设有与齿轮相适配的齿圈。
[0007]进一步改进在于：所述筛孔的口径大于所述筛板上筛分通道的口径。
[0008]进一步改进在于：所述搅拌组件包括搅拌杆和侧齿，所述侧齿设在搅拌杆的外侧，所述侧齿等距设有多组。
[0009]进一步改进在于：所述升降部包括套座和顶杆，所述顶杆活动插设在套座的内部，且套座内部的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺丝杆，所述螺丝杆贯穿顶杆并螺纹适配，所述顶盖安装在顶杆的上端。
[0010]进一步改进在于：所述排出部包括集中斗和出料嘴，所述集中斗设在第一溶解罐的底部，所述出料嘴设在集中斗的底部，且出料嘴上设有电磁阀。
[0011]进一步改进在于：所述第一溶解罐外侧的中端设有第一支撑圈，且第一支撑圈支撑在放置架上，所述第一支撑圈下方位置处的所述放置架上设有轴承环，所述放置架内部顶部的一端设有第三电机，且第三电机的输出端设有胶皮轮，所述胶皮轮接触第一溶解罐的外侧。
[0012]进一步改进在于：所述第二溶解罐顶部的边缘处设有第二支撑圈，所述第一溶解罐顶部的边缘处设有轴承圈，所述第二支撑圈支撑在轴承圈上。
[0013]进一步改进在于：所述放置架一端的上方设有支架，且支架一端的上方设有气压缸，所述气压缸的输出端设有推板，所述推板底部的一端转动设有齿轮，所述第二支撑圈的外侧设有与齿轮相适配的啮合齿。
[0014]进一步改进在于：所述推板底部远离齿轮的一端设有第四电机，且第四电机的输出端与所述齿轮的轮轴之间连接有皮带。
[0015]进一步改进在于：所述第一溶解罐的侧壁内部设有内腔，且内腔的内部设有加热丝，所述加热丝用于加热改变第一溶解罐内部的温度。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、本专利技术通过第一溶解罐来容纳溶解液，通过第二溶解罐来容纳矿石，通过第一电机带动转盘旋转，使得搅拌组件旋转，在此过程中，齿轮与齿圈配合，使得搅拌组件自转，加上第一溶解罐、第二溶解罐的旋转，进行全面混合溶解，提高溶解效率。
[0018]2、本专利技术在溶解的过程中，通过胶皮轮驱动第一溶解罐旋转，通过齿轮驱动第二溶解罐旋转，未溶解的杂质被筛孔以及筛板阻挡，进行二级筛分，不会随溶解物排出，功能多样化，第一溶解罐可以直接直接从放置架上向上取出，第二溶解罐可以直接从第一溶解罐上向上取出，便于收集内部筛下的杂质。
[0019]3、本专利技术的第一溶解罐侧壁内设置加热丝，可以调节内部溶解液的温度，适合不同的溶解需要。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图；
[0021]图2为本专利技术的第一溶解罐内部示意图；
[0022]图3为本专利技术的顶盖结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的升降部示意图；
[0024]图5为本专利技术的放置架内侧示意图；
[0025]图6为本专利技术的推板底部示意图。
[0026]其中：1、放置架；2、第一溶解罐；3、第二溶解罐；4、筛孔；5、筛板；6、顶盖；7、第一电机；8、转盘；9、齿轮；10、套盘；11、齿圈；12、搅拌杆；13、侧齿；14、套座；15、顶杆；16、第二电机；17、螺丝杆；18、集中斗；19、电磁阀；20、第一支撑圈；21、第三电机；22、胶皮轮；23、第二支撑圈；24、轴承圈；25、支架；26、气压缸；27、推板；28、齿轮；29、第四电机；30、皮带；31、内腔。
具体实施方式
[0027]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例
仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0028]实施例一
[0029]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种用于矿石提取的溶解槽结构，包括放置架1、第一溶解罐2和第二溶解罐3，所述第一溶解罐2转动设在放置架1上，所述第二溶解罐3转动设在第一溶解罐2的内侧，所述第二溶解罐3的外侧设有筛孔4，所述第一溶解罐2内部的下方设有筛板5，且第一溶解罐的底部设有排出部；
[0030]所述放置架1的后端设有升降部，且升降部上方设有顶盖6，所述顶盖6顶部的中间位置处设有第一电机7，且第一电机7的输出端穿过顶盖6设有转盘8，所述转盘8上的边缘处转动设有齿轮9，且齿轮9围绕转盘8的圆心等夹角设有多组，所述齿轮9下连接有搅拌组件，所述顶盖6的下方设有套盘10，且套盘10的内侧设有与齿轮9相适配的齿圈11。使用时，通过第一溶解罐2来容纳溶解液，通过第二溶解罐3来容纳矿石，然后升降部驱动顶盖6盖下，将搅拌组件伸入第二溶解管3内，通过第一电机7带动转盘8旋转，使得搅拌组件旋转，在此过程中，齿轮9与齿圈10配合，使得搅拌组件自转，加上第一溶解罐2、第二溶解罐3的旋转，进行全面混合溶解
[0031]所述筛孔4的口径大于所述筛板5上筛分通道的口径。未溶解的杂质先被筛孔4筛下一部分，然后被筛板5阻挡一部分，进行二级筛分。
[0032]所述搅拌组件包括搅拌杆12和侧齿13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石提取的溶解槽结构，包括放置架(1)、第一溶解罐(2)和第二溶解罐(3)，其特征在于：所述第一溶解罐(2)转动设在放置架(1)上，所述第二溶解罐(3)转动设在第一溶解罐(2)的内侧，所述第二溶解罐(3)的外侧设有筛孔(4)，所述第一溶解罐(2)内部的下方设有筛板(5)，且第一溶解罐的底部设有排出部；所述放置架(1)的后端设有升降部，且升降部上方设有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶部的中间位置处设有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端穿过顶盖(6)设有转盘(8)，所述转盘(8)上的边缘处转动设有齿轮(9)，且齿轮(9)围绕转盘(8)的圆心等夹角设有多组，所述齿轮(9)下连接有搅拌组件，所述顶盖(6)的下方设有套盘(10)，且套盘(10)的内侧设有与齿轮(9)相适配的齿圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石提取的溶解槽结构，其特征在于：所述筛孔(4)的口径大于所述筛板(5)上筛分通道的口径。3.根据权利要求1所述的一种用于矿石提取的溶解槽结构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(12)和侧齿(13)，所述侧齿(13)设在搅拌杆(12)的外侧，所述侧齿(13)等距设有多组。4.根据权利要求1所述的一种用于矿石提取的溶解槽结构，其特征在于：所述升降部包括套座(14)和顶杆(15)，所述顶杆(15)活动插设在套座(14)的内部，且套座(14)内部的底部设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端设有螺丝杆(17)，所述螺丝杆(17)贯穿顶杆(15)并螺纹适配，所述顶盖(6)安装在顶杆(15)的上端。5.根据权利要求1所述的一种用于矿石提取的溶解槽结构，其特征在于：所述排出部包括集中斗(18)和出料嘴，所述集中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，穆佳，
申请(专利权)人：湖北铁鑫通实业有限公司，
类型：发明
国别省市：