颜料生产用混合成型机制造技术

技术编号:37220542 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-20 23:06
本发明专利技术公开了颜料生产用混合成型机,包括转动混料结构、卸料调节结构、传输带和支撑板,转动混料结构的侧端与卸料调节结构套接设置,转动混料结构的下端安装有传输带,传输带的侧端限位连接有支撑板,转动混料结构包括混合桶、第一驱动部件、调控阀和第二驱动部件,混合桶的下端连通有调控阀,混合桶的左侧铰接有第一驱动部件,混合桶的右侧铰接有第二驱动部件,卸料调节结构包括第一安装板、第二安装板和卸料夹紧部件,卸料夹紧部件的侧端与第二安装板限位连接,第二安装板的侧端与第一安装板相固定连接。本发明专利技术为颜料生产用混合成型机,通过转动混料结构、卸料调节结构的设置,实现颜料的混合生产工作。颜料的混合生产工作。颜料的混合生产工作。

【技术实现步骤摘要】
颜料生产用混合成型机


[0001]本专利技术涉及颜料生产设备
,具体为颜料生产用混合成型机。

技术介绍

[0002]颜料混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、饲料添加剂,电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”(即粉体与粉体),液体与液体、粉体与液体的组合,对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象,对粗料、细料和超细粒,纤维或片状的混合也有良好的适应性。
[0003]根据中国专利公开号CN215086649U,提供了一种便于清洗的颜料混合机,包括:罐体,罐体的上侧设有进水口,罐体的下侧设有出水口;罐盖,罐体上活动扣设罐盖,罐盖的下侧设有搅拌器或清洁器,搅拌器和清洁器均与罐盖可拆卸转动连接;支撑架,支撑架的下部形成容纳罐体和罐盖的空间,罐盖与支撑架之间设有连接转轴,连接转轴用于实现罐盖与支撑架的转动连接和固定连接,罐盖可沿支撑架竖向移动。
[0004]但是目前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颜料生产用混合成型机,包括转动混料结构(1)、卸料调节结构(2)、传输带(3)和支撑板(4),其特征在于:所述转动混料结构(1)的侧端与卸料调节结构(2)套接设置,所述转动混料结构(1)的下端安装有传输带(3),所述传输带(3)的侧端限位连接有支撑板(4);所述转动混料结构(1)包括混合桶(5)、第一驱动部件(6)、调控阀(7)和第二驱动部件(8),所述混合桶(5)的下端连通有调控阀(7),所述混合桶(5)的左侧铰接有第一驱动部件(6),所述混合桶(5)的右侧铰接有第二驱动部件(8);所述卸料调节结构(2)包括第一安装板(20)、第二安装板(21)和卸料夹紧部件(22),所述卸料夹紧部件(22)的侧端与第二安装板(21)限位连接,所述第二安装板(21)的侧端与第一安装板(20)相固定连接。2.根据权利要求1所述的颜料生产用混合成型机,其特征在于:所述第二驱动部件(8)包括自转轮片(9)、驱动轮(10)、公转齿盘(11)、套管(12)、传输杆(13)、铰接杆(14)和连导架(15),所述驱动轮(10)的侧端固定连接有公转齿盘(11),所述公转齿盘(11)的侧端与传输杆(13)相固定连接,所述传输杆(13)与套管(12)套接设置,所述传输杆(13)的侧端与铰接杆(14)固定连接,所述铰接杆(14)的上端套接有连导架(15),所述连导架(15)的侧端与自转轮片(9)相固定连接。3.根据权利要求2所述的颜料生产用混合成型机,其特征在于:所述第二驱动部件(8)还包括三角齿片(16)、定位柱(17)、接触翻转柱(18)和定位齿盘(19),所述套管(12)的侧端与定位齿盘(19)相固定连接,所述定位齿盘(19)的外壁位置处固定连接有接触翻转柱(18),所述自转轮片(9)的侧端通过定位柱(17)与三角齿片(16)相固定连接。4.根据权利要求3所述的颜料生产用混合成型机,其特征在于:所述套管(12)与第一安装板(20)相固定连接,所述自转轮片(9)通过三角齿片(16)与接触翻转柱(18)接触设置,且自转轮片(9)通过接触,带动连导架(15)进行自转连接,所述自转轮片(9)与定位齿盘(19)上的槽体适配设置。5.根据权利要求4所述的颜料生产用混合成型机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣栋
申请(专利权)人:浙江奥克珠光颜料有限公司
类型:发明
国别省市:

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