一种数控光机排屑控制电路制造技术

本发明专利技术公开了一种数控光机排屑控制电路，包括：驱动电路，驱动电路通过导线连接排屑机控制电路和排屑机检测电路；排屑机检测电路包括过载检测电路和链条异常检测电路，分别对排屑机当前工作实际功率和链条输出情况进行检测；通过控制驱动电路的通断控制电机的转动方向，实现控制排屑机控制电路连接的输出装置的转动切换；排屑机可以切换为链式排屑或螺旋排屑，在排屑机为链式排屑时连接有第一驱动电路，为螺旋排屑时连接第二驱动电路，通过切换第一驱动电路和第二驱动电路实现链式排屑和螺旋排屑的切换，该装置通过设计数控光机排屑控制电路，简化了排屑方式的切换控制方式，可以快速切换排屑形式。以快速切换排屑形式。

【技术实现步骤摘要】
一种数控光机排屑控制电路


[0001]本专利技术涉及数控光机领域，尤其涉及一种数控光机排屑控制电路。

技术介绍

[0002]现有的数控光机在加工过程中通常分为链式排屑或螺旋排屑，但是现有的数控光机在加工过程中根据不同金属工件的加工形式，替换不同的排屑机进行碎屑排出输送，但链式排屑或螺旋排屑的驱动电路不同，一些控制电路的适配要求比较高，每次在更换不同的排屑机后都要重新对控制系统进行调控。
[0003]并且数控机床控制电路过程中，需要对电路进行一定保护，增加电路系统的使用寿命，中国专利CN107148655A制备的电线包覆材料，使用该电线包覆材料用组合物的绝缘电线的耐外伤性、低温弯曲性、抗撕裂性优良。中国专利CN102575077B包覆材料同时具有优异的耐寒性能、耐磨性能以及优异的耐损伤性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控光机排屑控制电路。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控光机排屑控制电路，包括：
[0006]驱动电路，
[0007]所述驱动电路通过导线连接排屑机控制电路和排屑机检测电路；
[0008]所述排屑机检测电路包括过载检测电路和链条异常检测电路，分别对排屑机当前工作实际功率和链条输出情况进行检测；
[0009]通过控制所述驱动电路的通断控制电机的转动方向，实现控制排屑机控制电路连接的输出装置的转动切换；
[0010]所述排屑机可以切换为链式排屑或螺旋排屑，在所述排屑机为链式排屑时连接有第一驱动电路，为螺旋排屑时连接第二驱动电路，通过切换所述第一驱动电路和第二驱动电路实现链式排屑和螺旋排屑的切换。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电路包括电机，所述电机的三相输出端口与负极端口分别连接插头座连接器，所述负极端口的所述插头座连接器；所述三相输出端口连接热过载继电器，所述三相输出端口和所述热过载继电器之间连接有三相灭弧器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述热过载继电器另一侧连接两个并联的接触器，所述接触器为三级接触器，两个所述接触器的连接线路顺序相反，通过切换两个所述接触器的通断，使所述电机的转动方向进行切换。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述排屑机控制电路连接常闭开关，所述常闭开关分别连接两路相同的控制电路，所述控制电路通过连接直流继电器线圈，所述直流继
电器线圈并联有第一保护电路，用于保护直流继电器线圈电路，所述直流继电器另一端连接有常闭开关，所述常闭开关连接排屑控制模块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述排屑控制模块的输入端连接排屑机控制电路，输出端连接指示装置，所述排屑控制模块输入端连接有所述插头座连接器，所述插头座连接器连接常开开关，所述常开开关连接排屑机输出装置，所述排屑机输出装置另一侧连接有直流继电器线圈，所述直流继电器线圈并联第二保护电路，所述直流继电器线圈另一侧连接插头座连接器，所述连接插头座连接指示装置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述过载检测电路包括第一供电装置，所述第一供电装置设有若干接线端，通过插头座连接器连接电机电路，所述第一供电装置两侧接线端子之间连接有常开开关，另一所述接线端连接有第一警示装置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述链条异常检测电路包括第二供电装置，所述第二供电装置设有若干接线端，通过插头座连接器连接电机电路，所述第二供电装置的三个接线端子连接有接近开关，所述接近开关与所述第二供电装置之间连接有插头座连接器，所述第二供电装置另一接线端子连接有第二警示装置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述排屑机选择为螺旋排屑时，通过加设所述驱动电路中的所述电机，分别控制两个螺旋输送排屑设备。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述排屑控制电路中的电线表面有包覆层。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：按重量份计，所述包覆层的原料包括：80
‑
120份TPE树脂，15
‑
35份增塑剂，3
‑
5份抗氧化剂，4
‑
9份填料，5
‑
7份聚乙烯类物质。
[0020]按重量份计，所述包覆层的原料：115份TPE树脂，24份增塑剂，4.2份抗氧化剂，6份填料，5份聚乙烯类物质。
[0021]优选的，所述聚乙烯类物质和填料的重量比为5:6。
[0022]优选的，所述TPE树脂选自苯乙烯类、烯烃类、双烃类、氨酯类中的一种或多种。
[0023]优选的，所述TPE树脂为氨酯类，牌号1298AU，购自于广州景辰塑化有限公司。
[0024]优选的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、苯氧乙醇、三甘醇二异辛酸酯、葵二酸、柠檬酸三正丁酯中的一种或多种。
[0025]优选的，所述增塑剂为柠檬酸三正丁酯。
[0026]优选的，所述抗氧化剂为抗氧化剂168。
[0027]进一步优选的，所述抗氧化剂168为三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
[0028]优选的，所述填料选自无机填料或者有机填料中的一种或两种。
[0029]优选的，所述填料为无机填料中的陶瓷粉。
[0030]优选的，所述陶瓷粉，牌号TCB03，孔隙率为0.2，购自于拓林矿产品加工厂。
[0031]优选的，所述聚乙烯类物质为聚乙烯蜡，牌号D1103，购自于广州市斌龙化工有限公司。
[0032]本申请人在制备过程中意外发现，体系中加入的聚乙烯类物质后，制备的电线包覆层塑性变大，可能是由于聚乙烯类物质分子链插入到树脂分子之间，尤其是粘度为800
‑
1200mPa
·
s的聚乙烯类物质，增大了树脂分子间间距，使得包覆层塑性变大；但是不耐高温，当聚乙烯类物质与无机填料陶瓷粉共同作用时，提高了包覆层材料的耐高温性能；尤其是聚乙烯类物质、无机填料陶瓷粉的孔隙率在0.2时，并且其重量比为5：6，增加了体系内各
组分之间的作用力，在不影响包覆层材料低温柔韧性的情况下，使得包覆材料具有较好的耐高温性能。
[0033]本专利技术还公开了一种数控光机排屑控制电路，所述电路中电线上有包覆层，所述包覆层材料的制备方法：
[0034]S1：将上述原料放入单螺杆捏合机中，在180
‑
200℃下捏合20
‑
60min后出料。
[0035]S2：使用造粒机对步骤S1中出料进行造粒，得到包覆层材料。
[0036]优选的，所述制备方法为：
[0037]S1：将上述原料放入单螺杆捏合机中，在195℃下捏合45min后出料。
[0038]S2：使用造粒机对步骤S1中出料进行造粒，得到包覆层材料。
[0039]上述技术方案具有如下优点或有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控光机排屑控制电路，其特征在于，包括：驱动电路(1)，所述驱动电路(1)通过导线连接排屑机控制电路(2)和排屑机检测电路；所述排屑机检测电路包括过载检测电路(3)和链条异常检测电路(4)，分别对排屑机当前工作实际功率和链条输出情况进行检测；通过控制所述驱动电路(1)的通断控制电机的转动方向，实现控制排屑机控制电路(2)连接的输出装置的转动切换；所述排屑机可以切换为链式排屑或螺旋排屑，在所述排屑机为链式排屑时连接有第一驱动电路，为螺旋排屑时连接第二驱动电路，通过切换所述第一驱动电路和第二驱动电路实现链式排屑和螺旋排屑的切换。2.根据权利要求1所述的一种数控光机排屑控制电路，其特征在于：所述驱动电路(1)包括电机，所述电机的三相输出端口与负极端口分别连接插头座连接器，所述负极端口的所述插头座连接器；所述三相输出端口连接热过载继电器，所述三相输出端口和所述热过载继电器之间连接有三相灭弧器。3.根据权利要求1所述的一种数控光机排屑控制电路，其特征在于：所述热过载继电器另一侧连接两个并联的接触器，所述接触器为三级接触器，两个所述接触器的连接线路顺序相反，通过切换两个所述接触器的通断，使所述电机的转动方向进行切换。4.根据权利要求1所述的一种数控光机排屑控制电路，其特征在于：所述排屑机控制电路(2)连接常闭开关，所述常闭开关分别连接两路相同的控制电路，所述控制电路通过连接直流继电器线圈，所述直流继电器线圈并联有第一保护电路，用于保护直流继电器线圈电路，所述直流继电器另一端连接有常闭开关，所述常闭开关连接排屑控制模块。5.根据权利要求1所述的一种数控光机排屑控制电路，其特征在于：所述排屑控制模块的输入端连接排屑机控制电路(2)，输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志春，琚华锋，覃文飞，花报频，
申请(专利权)人：浙江鑫佳硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：