本发明专利技术涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及了一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，包括氧化塔，所述氧化塔正表面上下两端固定连接有观察口，所述氧化塔底部固定连接有支撑腿，所述氧化塔内表面中部固定连接有催化层，所述氧化塔内部设置有清理机构，所述清理机构包括混合单元和清洁单元。该用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，通过设置步进电机带动转杆在氧化塔内部底端进行转动时，带动固定板进行转动，使固定板表面安装的刷毛对催化层底部进行刷洗，通过刮板对氧化塔内侧底部进行刮除，避免了废水中的杂质粘附在氧化塔内壁，难以清理的问题，且提高了催化层的使用效果以及使用寿命，保证了废水催化氧化的效果。保证了废水催化氧化的效果。保证了废水催化氧化的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置
[0001]本专利技术涉及废水处理设备
，具体为一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置。
技术介绍
[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，需要对污水进一步处理，目前臭氧氧化技术在水处理技术中已经被广泛应用，臭氧是应用最广泛的新型氧化剂，其在水污染的处理中，可以有效的将受到污染水体中的有机物以及腐殖酸进行有效的氧化分解，还可以对污水中的各种细菌和病毒进行高效的去除。同时，剩余的臭氧在催化剂的存在下能迅速分解，形成氧气，故不存在二次污染问题。
[0003]目前常规的臭氧催化氧化污水的处理装置，都是将臭氧直接通入污水，使污水和臭氧进行接触，臭氧和污水的接触不够充分，导致污水处理效果不够理想。
[0004]如中国专利CN112678993A所公开的一种臭氧催化氧化污水处理装置，通过设置喷淋装置位于反应罐内；过滤盘位于所述喷淋装置的底部；催化剂存储网设于所述过滤盘的底部，催化剂存储网的内网和外网之间的间隙内填充颗粒状催化剂；扰流装置的竖向转轴与驱动机构连接，多个扰流板沿竖向转轴轴向均匀设在竖向转轴上；第一臭氧喷嘴，设于反应罐的底部，且位于外网的下方，第一臭氧喷嘴连接有臭氧发生器。本专利技术的污水处理装置污水自上而下喷淋，臭氧自下而上供入，形成上下逆流反应方式，催化剂存储网内的催化剂在臭氧自下而上进入反应罐内后形成浮动床，通过逆流与浮动床结合的方式使污水与催化剂和臭氧充分接触，提高污水处理效果。
[0005]但是该装置使用中还存在对反应罐底部污水中的杂质清理较为麻烦，可能会在成过滤盘的堵塞，从而影响催化氧化效果。
[0006]为此我们亟需提供一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，包括氧化塔，所述氧化塔正表面上下两端固定连接有观察口，所述氧化塔底部固定连接有支撑腿，所述氧化塔内表面中部固定连接有催化层，所述氧化塔内部设置有清理机构；
[0009]所述清理机构包括混合单元和清洁单元，所述混合单元包括步进电机、转动杆、搅拌杆，所述清洁单元包括刮板、连接座、固定板、刷毛，所述缓和单元和清洁单元通过转动杆和连接座相连接；
[0010]所述步进电机设置于氧化塔底部中侧，所述步进电机输出轴密封贯穿氧化塔底部
与转动杆底部连接，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆以一定的间距固定安装在转动杆外表面。
[0011]优选的，所述刮板固定安装在搅拌杆远离转动杆的一端，所述刮板远离搅拌杆的一端与氧化塔内表面底部贴合，刮板为软性橡胶材质，有效的保证了在对氧化塔内壁清理时不会产生破坏。
[0012]优选的，所述连接座固定安装在转动杆顶部，所述固定板设置有多个，且多个所述固定板以一定的角度固定安装在连接座侧表面，所述刷毛固定安装在固定板顶部，所述刷毛顶部与催化层底部贴合，通过刷毛对催化层底部进行清理，提高了催化层的工作效率。
[0013]优选的，所述氧化塔底部左侧固定连接有入水口和进气口，所述进气口外表面活动连接有注气管，所述注气管远离进气口的一端固定连接有臭氧装置，通过臭氧装置将臭氧气体通过注气管注入至氧化塔内部底端。
[0014]优选的，所述氧化塔右侧底部固定连接有连接口，所述连接口外部活动连接有水管，所述水管远离连接口的一端固定连接有冲洗装置，通过冲洗装置将水源通过水管注入至氧化塔底部对氧化塔进行清理。
[0015]优选的，所述氧化塔上表面右侧设置有排水口，所述氧化塔顶部中侧固定连接有排气管，所述排气管内部活动连接有滤网，通过滤网提高了气体的排放质度。
[0016]优选的，所述排气管顶部设置有连接管，所述连接管底部外表面设置有活动环，使连接管便于拆卸安装，对滤网的清理更加方便。
[0017]优选的，所述活动环一端内部螺纹连接有紧固螺栓，所述连接管和排气管之间通过紧固螺栓和活动环相连接，通过紧固螺栓和活动环的配合使连接管和排气管连接更加紧密。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.该用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，通过设置步进电机带动转杆在氧化塔内部底端进行转动时，带动固定板进行转动，使固定板表面安装的刷毛对催化层底部进行刷洗，通过刮板对氧化塔内侧底部进行刮除，避免了废水中的杂质粘附在氧化塔内壁，难以清理的问题，且提高了催化层的使用效果以及使用寿命，保证了废水催化氧化的效果。
[0020]2.该用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，通过设置步进电机带动转动杆转动使搅拌杆在氧化塔内部进行运动，对通过入水口注入的废水和臭氧装置注入的臭氧气体在氧化塔内部充分混合搅拌，加速了废水在氧化塔内部催化氧化的效率，使该装置使用更加高效方便。
[0021]3.该用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，通过在排气管内端设置滤网可对产生的氧气内含有的一些细小颗粒进行过滤，使氧气的排放更加环保，同时通过活动环和紧固螺栓的配合使连接管脱离排气管，从而便于工作人员对内部滤网的更换和维护，提高了该装置使用时的环保型，使使用更加方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。
[0023]图1为本专利技术的主视图结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的氧化塔外部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的氧化塔内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的清理机构结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的氧化塔顶部结构示意图。
[0028]图中：1、氧化塔；2、观察口；3、支撑腿；41、入水口；42、进气口；43、注气管；44、臭氧装置；51、连接口；52、水管；53、冲洗装置；601、步进电机；602、转动杆；603、搅拌杆；604、刮板；605、连接座；606、固定板；607、刷毛；7、催化层；81、排气管；82、滤网；83、活动环；84、紧固螺栓；85、连接管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，包括氧化塔(1)，所述氧化塔(1)正表面上下两端固定连接有观察口(2)，所述氧化塔(1)底部固定连接有支撑腿(3)，所述氧化塔(1)内表面中部固定连接有催化层(7)，其特征在于：所述氧化塔(1)内部设置有清理机构；所述清理机构包括混合单元和清洁单元，所述混合单元包括步进电机(601)、转动杆(602)、搅拌杆(603)，所述清洁单元包括刮板(604)、连接座(605)、固定板(606)、刷毛(607)，所述缓和单元和清洁单元通过转动杆(602)和连接座(605)相连接；所述步进电机(601)设置于氧化塔(1)底部中侧，所述步进电机(601)输出轴密封贯穿氧化塔(1)底部与转动杆(602)底部连接，所述搅拌杆(603)设置有多个，且多个所述搅拌杆(603)以一定的间距固定安装在转动杆(602)外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述刮板(604)固定安装在搅拌杆(603)远离转动杆(602)的一端，所述刮板(604)远离搅拌杆(603)的一端与氧化塔(1)内表面底部贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于废水处理的微米级臭氧催化氧化装置，其特征在于：所述连接座(605)固定安装在转动杆(602)顶部，所述固定板(606)设置有多个，且多个所述固定板(606)以一定的角度固定安装在连接座(605)侧表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，洪林，
申请(专利权)人：南大盐城环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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