一种新型环保钢包覆盖剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种新型环保钢包覆盖剂及其制备方法和应用，属于冶金技术领域，首先在覆盖剂原料中加入发热剂，添加膨胀蛭石和/或膨胀石墨，将前述原料制成1

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保钢包覆盖剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种新型环保钢包覆盖剂及其制备方法和应用，属于冶金


技术介绍

[0002]冶金行业的发展尤其是炼钢行业，由于通常需要消耗大量的能源和资源，而且在实际生产过程中会产生大量的废水、废气以及其他固体废弃物，对周边环境产生严重的污染与破坏，如果不能对这些产生的废物进行及时的处理，会导致生态环境的急剧恶化，还会提高冶金生产行业设备发生故障的概率。因此，必须加强对绿色冶金活动的重视，开展绿色冶金是冶金行业持续稳定发展的必由之路。
[0003]为此，在冶金行业内，避免或降低废水、废气以及其他固体废弃物的量及对其如何处置成为不断研究的课题。
[0004]目前钢包保温材料普遍采取加入碳化稻壳对钢水进行保温，但使用碳化稻壳时，由于其体密度小且轻自身特性，在加入过程中和后期结束倒渣过程中均产生大量扬尘，会产生环境污染问题，为此我们提出了一种新型环保钢包覆盖剂。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的是以往利用碳化稻壳对钢水进行保温时产生大量扬尘、产生大量污染的技术问题，为克服现有技术的缺点，提供了一种新型环保钢包覆盖剂及其制备方法和应用，在钢水冶炼时，能够实现对钢水进行保温的同时不对钢水产生污染，同时还能使钢水表面的渣层中形成一个隔离层起到隔热保温的作用，且大大减少了扬尘，避免了污染，可进一步减少钢水在冶炼过程中对环境产生的影响。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种新型环保钢包覆盖剂，该覆盖剂的成分及质量百分比如下：MgO：8
‑
22％，SiO2：25
‑
60％，Al2O3：3
‑
12％，CaO：0
‑
8％，H2O：≤3％，C：20
‑
45％，本方案提供的钢包覆盖剂具有适宜的成渣性能，覆盖剂的成渣性能包括适宜的成渣速度和成渣温度，能够实现对钢水进行保温的同时，不对钢水产生污染，可快速实现铺展且大大减少了扬尘，避免了污染，可进一步减少钢水在冶炼过程中对环境产生的影响。
[0007]本专利技术进一步限定的技术方案是：
[0008]进一步的，该覆盖剂的成分及质量百分比如下：MgO：10
‑
20％，SiO2：30
‑
50％，Al2O3：5
‑
10％，CaO：0
‑
5％，H2O：≤2％，C：25
‑
40％。
[0009]进一步的，所述覆盖剂的堆积密度为0.59g/cm3。
[0010]进一步的，所述覆盖剂的软化点大于1450℃。
[0011]进一步的，所述覆盖剂的半球点大于1450℃。
[0012]进一步的，所述覆盖剂的粒度为1
‑
2mm。
[0013]第二方面，本专利技术提供了第一方面任一方案中新型环保钢包覆盖剂的制备方法，其主要包括以下步骤：
[0014]在覆盖剂原料中加入发热剂，利用发热剂的化学反应产生的热量，可以进一步弥
补钢水的热损失，在发热剂的选择上，由于炭化稻壳本身含碳，具备一定的发热值，因此可以考虑补加少量价廉的含碳原料来调整覆盖剂的熔化速度和确保发热值；
[0015]添加膨胀蛭石和/或膨胀石墨，膨胀蛭石和膨胀石墨都具有较高的膨胀能力，能够使覆盖剂在投入钢包后迅速地铺展开，使覆盖剂有效地覆盖住钢水表面，大大提高了覆盖剂的铺展性，同时这种膨胀作用还能使钢水表面的渣层中形成一个隔离层，可有效地降低钢水向外的热传导速度，起到隔热保温的作用；
[0016]将上述原料制成1
‑
2mm颗粒物，1
‑
2mm的颗粒状覆盖剂可减少扬尘，同时提升铺展性能。
[0017]第三方面，本专利技术还提供了一种新型环保钢包覆盖剂在钢水冶炼中的应用，所述的新型环保钢包覆盖剂是第一方面和/或第二方面中任一方案所述的钢包覆盖剂，改变以往普遍采取加入碳化稻壳对钢水进行保温的方案，本方案的新型环保钢包覆盖剂能够实现对钢水进行保温的同时，不对钢水产生污染，且大大减少扬尘产生量，适用于钢水的冶炼。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的制备方法制备的新型环保钢包覆盖剂在钢水冶炼时，能够实现对钢水进行保温的同时不对钢水产生污染，覆盖剂在投入钢包后可以迅速地铺展开，有效地覆盖住钢水表面，大大提高了覆盖剂的铺展性，同时还能使钢水表面的渣层中形成一个隔离层，可有效地降低钢水向外的热传导速度，起到隔热保温的作用，且大大减少了扬尘，避免了污染，可进一步减少钢水在冶炼过程中对环境产生的影响。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例1加入新型环保钢包覆盖剂时的图片；
[0020]图2为本专利技术实施例1浇注结束倒渣时的图片；
[0021]图3为本专利技术实施例2加入新型环保钢包覆盖剂时的图片；
[0022]图4为本专利技术实施例2浇注结束倒渣时的图片。
具体实施方式
[0023]目前钢包保温材料普遍采取加入碳化稻壳对钢水进行保温，但碳化稻壳由于其体密度小且轻自身特性等原因，在加入过程中和后期结束倒渣过程中均产生大量扬尘，产生环境污染的问题。
[0024]以每天生产43炉计算，每炉使用碳化稻壳10包，每包5.5kg标准计算，每次加入时及倒包结束时产生扬尘0.1％算，每天将产生43*10*5.5kg*0.1％＝2.365kg的扬尘，以国家有关管理规定《大气综合排放标准》最低标准粉尘浓度不超过10mg/m3算，每天产生的扬尘会污染236500立方米。为实现替代原有材料碳化稻壳，我们通过改进覆盖剂使用的材料和优化成分的设计来提高覆盖剂的保温性能，以下为我们近期的两个具体实施过程。
[0025]实施例1
[0026]在覆盖剂原料中配入发热剂，利用发热剂的化学反应产生的热量，可以进一步弥补钢水的热损失，在发热剂的选择上，由于炭化稻壳本身含碳，具备一定的发热值，因此本实施例补加少量价廉的含碳原料来调整覆盖剂的熔化速度和确保发热值。
[0027]再添加膨胀蛭石和膨胀石墨到覆盖剂原料中，膨胀蛭石和膨胀石墨都具有较高的膨胀能力，能够使覆盖剂在投入钢包后迅速地铺展开，使覆盖剂有效地覆盖住钢水表面。同
时这种膨胀作用还能使钢水表面的渣层中形成一个隔离层，可有效地降低钢水向外的热传导速度，起到隔热保温的作用。
[0028]将上面的产品制成1mm的颗粒物，形成如下参数的新型环保钢包覆盖剂。
[0029][0030]表1为实施例1的新型环保钢包覆盖剂具体参数
[0031]加入工序为真空炉破空，钢水量为100吨，新型环保钢包覆盖剂加入量为70kg。
[0032]加入时情况如图1：加入时，扬尘大大减小，且可快速实现铺展，铺展性总体较好，平均静搅温降为0.45℃/min，满足0.2
‑
0.5℃/min。
[0033]如图2所示，浇注结束倒渣时，扬尘情况较以往改善情况十分明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保钢包覆盖剂，其特征在于，该覆盖剂成分及质量百分比如下：MgO：8
‑
22％，SiO2：25
‑
60％，Al2O3：3
‑
12％，CaO：0
‑
8％，H2O：≤3％，C：20
‑
45％。2.如权利要求1所述的钢包覆盖剂，其特征在于，该覆盖剂成分及质量百分比如下：MgO：10
‑
20％，SiO2：30
‑
50％，Al2O3：5
‑
10％，CaO：0
‑
5％，H2O：≤2％，C：25
‑
40％。3.如权利要求1所述的钢包覆盖剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：