一种地暖保温板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种地暖保温板及其制备方法，涉及地暖技术领域。该地暖保温板，由以下重量份原料组成：发泡剂20—30份、无机颗粒核成剂20—30份、石墨烯10—20份、聚苯颗粒发泡物5—10份、胶黏剂10—20份和水泥80—150份，所述无机颗粒核成剂由以下重量份原料组成：滑石粉12—20份、碳酸钙20—25份、纳米二氧化硅10—20份、纳米黏土9—15份，所述发泡剂选聚苯乙烯、双氧水、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中的一种或多种。通过滑石粉作为成无机颗粒核成剂，可以促进水泥基体泡孔成核，有效控制泡孔稳定性，从而改善保温板的抗压强度，同时通过滑石粉与石墨烯之间的巧妙的配合，从而进一步地可以显著改善保温板的综合性能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种地暖保温板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及地暖
，具体为一种地暖保温板及其制备方法。

技术介绍

[0002]外墙保温板分为有机保温板和无机保温板。有机保温板包括聚苯板(EPS)、挤塑板(XPS)等，其保温效果好，质量轻，成本低廉。但是，EPS、XPS等有机保温板易变形，长时间在冷热环境下热胀冷缩，导致板材开裂，吸水率升高，保温效果变差。另外，在具有憎水性的有机保温板表面抹灰，导致粘接强度受环境的影响严重，易出现砂浆开裂、脱落、空鼓等问题。此外，EPS、XPS等有机保温板为易燃材质，容易引发火灾。与之相反，无机保温板的阻燃性强，防火等级高，不易变形，使用寿命长，而且可以充分利用工业废弃物，实现循环再利用，符合环保要求。
[0003]因此，本专利技术提供一种地暖保温板及其制备方法，解决了传统的保温板易变形，长时间在冷热环境下热胀冷缩，导致板材开裂，抗压性不强，保温效果变差和易出现砂浆开裂的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种地暖保温板及其制备方法，解决了保温板易变形，长时间在冷热环境下热胀冷缩，导致板材开裂的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种地暖保温板及其制备方法，由以下重量份原料组成：发泡剂20—30份、无机颗粒核成剂20—30份、石墨烯10—20份、聚苯颗粒发泡物5—10份、胶黏剂10—20份和水泥80—150份。
[0006]优选的，所述无机颗粒核成剂由以下重量份原料组成：滑石粉12—20份、碳酸钙20—25份、纳米二氧化硅10—20份、纳米黏土9—15份。
[0007]优选的，所述发泡剂选聚苯乙烯、双氧水、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中的一种或多种。
[0008]优选的，所述胶黏剂包括可再分散性乳胶粉、聚乙烯醇和建筑胶粉中的一种或几种。
[0009]优选的，所述滑石粉为滑石粉母粒一片状结构有更大的比表面积和表面粗糙度，最常用的泡孔成核剂，通常选择1000－2000目的，粒径太小不容易分散。
[0010]优选的，所述水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥。
[0011]一种地暖保温板的制备方法，包括以下步骤；
[0012]步骤一、制备混合料：按配比将石墨烯、水泥、聚苯颗粒发泡物，粉煤灰和水混合，搅拌6—15min，得预混料；
[0013]步骤二、将步骤一中的混料放入空心模具等待成型；
[0014]步骤三、注塑机依次对成型模块内的普通料进行加热、加压、穿透、空气冷却、水
冷、真空和熟化得到板料。
[0015]优选的，所述步骤一中，制备预混料时，控制搅拌转速为100—1400rad/min。
[0016]优选的，所述步骤二中，加入发泡剂等待混料在模具的内部进行发泡成型，在浇筑之前，模具应先完成刷脱模剂工序，确保模具的每个角落都刷到；浇筑完成后，立即将模具进行发泡。
[0017]优选的，所述步骤三中，注塑机在0.9～1.1MPa饱和蒸汽压力、180℃下对坯料进行蒸压，保温6h，得到板料。
[0018]本专利技术提供了一种地暖保温板及其制备方法。具备以下有益效果：
[0019]本专利技术通过滑石粉作为成无机颗粒核成剂，可以促进水泥基体泡孔成核，有效控制泡孔稳定性，从而改善保温板的抗压强度，同时通过滑石粉与石墨烯之间的巧妙的配合，从而进一步地可以显著改善保温板的综合性能。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]本专利技术实施例提供一种地暖保温板，由以下重量份原料组成：发泡剂25份、无机颗粒核成剂28份、石墨烯15份、聚苯颗粒发泡物6份、胶黏剂10—20份和水泥120份。
[0023]无机颗粒核成剂由以下重量份原料组成：滑石粉18份、碳酸钙22份、纳米二氧化硅15份、纳米黏土13份。
[0024]发泡剂选聚苯乙烯、双氧水和碳酸氢钠，双氧水在不同的情况下可有氧化作用或还原作用。可用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂，并供制火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。
[0025]胶黏剂包括可再分散性乳胶粉、聚乙烯醇和建筑胶粉，可再分散性乳胶粉产品为水溶性白色或者类白色可流动性粉末，为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作为保护胶体。
[0026]滑石粉为滑石粉母粒一片状结构有更大的比表面积和表面粗糙度，最常用的泡孔成核剂，通常选择1000－2000目的，粒径太小不容易分散，滑石粉具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。
[0027]水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥。
[0028]一种地暖保温板的制备方法，包括以下步骤；
[0029]步骤一、制备混合料：按配比将石墨烯、水泥、聚苯颗粒发泡物，粉煤灰和水混合，搅拌6—15min，得预混料；
[0030]步骤二、将步骤一中的混料放入空心模具等待成型；
[0031]步骤三、注塑机依次对成型模块内的普通料进行加热、加压、穿透、空气冷却、水
冷、真空和熟化得到板料。
[0032]步骤一中，制备预混料时，控制搅拌转速为100—1400rad/min。
[0033]步骤二中，加入发泡剂等待混料在模具的内部进行发泡成型，再浇筑之前，模具应先完成刷脱模剂工序，确保模具的每个角落都刷到；浇筑完成后，立即将模具进行发泡。
[0034]步骤三中，注塑机在0.9～1.1MPa饱和蒸汽压力、180℃下对坯料进行蒸压，保温6h，得到板料。
[0035]通过滑石粉作为成无机颗粒核成剂，可以促进水泥基体泡孔成核，有效控制泡孔稳定性，从而改善保温板的抗压强度，同时通过滑石粉与石墨烯之间的巧妙的配合，从而进一步的可以显著改善保温板的综合性能。
[0036]实施例二：
[0037]本专利技术实施例提供一种地暖保温板，由以下重量份原料组成：发泡剂25份、无机颗粒核成剂10份、石墨烯15份、聚苯颗粒发泡物6份、胶黏剂10—20份和水泥120份。
[0038]无机颗粒核成剂由以下重量份原料组成：滑石粉18份、碳酸钙22份、纳米二氧化硅15份、纳米黏土13份。
[0039]发泡剂选聚苯乙烯、双氧水和碳酸氢钠，双氧水在不同的情况下可有氧化作用或还原作用。可用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂，并供制火箭燃料、有机或无机过氧化物、泡沫塑料和其他多孔物质等。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地暖保温板，其特征在于，由以下重量份原料组成：发泡剂20—30份、无机颗粒核成剂20—30份、石墨烯10—20份、聚苯颗粒发泡物5—10份、胶黏剂10—20份和水泥80—150份。2.根据权利要求1所述的一种地暖保温板，其特征在于，所述无机颗粒核成剂由以下重量份原料组成：滑石粉12—20份、碳酸钙20—25份、纳米二氧化硅10—20份、纳米黏土9—15份。3.根据权利要求1所述的一种地暖保温板，其特征在于，所述发泡剂选聚苯乙烯、双氧水、碳酸氢钠、碳酸铵、偶氮甲酰胺或偶氮二异丁腈中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种地暖保温板，其特征在于，所述胶黏剂包括可再分散性乳胶粉、聚乙烯醇和建筑胶粉中的一种或几种。5.根据权利要求2所述的一种地暖保温板，其特征在于，所述滑石粉为滑石粉母粒一片状结构有更大的比表面积和表面粗糙度，最常用的泡孔成核剂，通常选择1000－2000目的，粒径太小不容易分散。6.根据权利要求1所述的一种地暖保温板，其特征在于，所述水泥选自硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，张冬梅，
申请(专利权)人：江苏翰旭节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：