一种高抗压性的地暖板及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高抗压性的地暖板及其制备方法，涉及地暖板技术领域。该种高抗压性的地暖板，包括以下重量组分比的原料：聚苯乙烯40－60份、新滑石粉30－45份、花粉5－20份、纳米二氧化硅10－15份、纳米黏土20－20份、碳酸钙5－10份、改性剂3－6份、胶体10－20份。通过将新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨，将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性剂，再将胶体熔化后加入不断搅拌的混合物中，将得到的混合物液体倒入模具中进行冷却，完全冷却后进行去模，并对地暖板表面进行打磨处理，从而提高了地暖板的抗高压性能，更满足使用需求，使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压性的地暖板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及地暖板
，具体为一种高抗压性的地暖板及其制备方法。

技术介绍

[0002]地暖地板是指适用于低温热水地板采暖(简称地暖)的地板，衡量真正的地热地板是需要许多具体的技术参数的，首先其必须具备很好的散热性，地热地板在材质的选择方面非常讲究，严格地选择那些木质密度符合要求的专用基材，地板厚度在6.5－8.5毫米之间(地热地板的标准厚度)，确保地板具备良好的透气性及散热功能，第二个特性是耐热性，第三是环保性，如何判定复合地暖地板的甲醛排放指数，或者如果判断纯实木地暖地板如何达成百分百环保安排的特征要求，第四是安全性。
[0003]通过现有的制备方法制备的地暖板，其抗高压性能在进行测试时依旧不够理想，无法达到需求，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高抗压性的地暖板及其制备方法，解决了现有的制备方法制备的地暖板，其抗高压性能在进行测试时依旧不够理想，无法达到需求，使用起来较为不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高抗压性的地暖板，包括以下重量组分比的原料：聚苯乙烯40－60份、新滑石粉30－45份、花粉5－20份、纳米二氧化硅10－15份、纳米黏土20－20份、碳酸钙5－10份、改性剂3－6份、胶体10－20份。
[0006]优选的，新滑石粉选用1000－2000目，粒径6.5－13微米。
[0007]优选的，改性剂由甲基丙烯酸甲酯为主单体并添加少量的丙烯酸酯及苯乙烯经乳液聚合或悬浮聚合制得的二元或多元共聚物。
[0008]优选的，丙烯酸酯还可以更换为丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯。
[0009]优选的，一种高抗压性的地暖板及其制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、将新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨；
[0011]S2、将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性剂；
[0012]S3、将胶体熔化后加入不断搅拌的混合物中；
[0013]S4、将得到的混合物液体倒入模具中进行冷却，完全冷却后进行去模，并对地暖板表面进行打磨处理；
[0014]S5、对打磨处理后的地暖板进行贴膜包装。
[0015]优选的，S1中，新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙研磨的粒径为2－5微米，混合时常为5－10分钟。
[0016]优选的，S2中，加热的温度为550℃－800℃，加热时常为5－10分钟，搅拌时常为3－5分钟。
[0017]优选的，S4中，冷却方式采用水冷和风冷两种方式，冷却时常为24小时。
[0018]优选的，S4中，模具的大小根据所制备的地暖板的大小不同设计有不同型号，冷却过程中对模具进行遮盖，防止灰尘落入。
[0019]本专利技术提供了一种高抗压性的地暖板及其制备方法。具备以下有益效果：
[0020]本专利技术通过将新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨，将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性剂，再将胶体熔化后加入不断搅拌的混合物中，将得到的混合物液体倒入模具中进行冷却，完全冷却后进行去模，并对地暖板表面进行打磨处理，从而提高了地暖板的抗高压性能，更满足使用需求，使用起来更加方便。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]本专利技术实施例提供一种高抗压性的地暖板，包括以下重量组分比的原料：聚苯乙烯40－60份、新滑石粉30－45份、花粉5－20份、纳米二氧化硅10－15份、纳米黏土20－20份、碳酸钙5－10份、改性剂3－6份、胶体10－20份。
[0024]新滑石粉选用1000－2000目，粒径6.5－13微米。
[0025]改性剂由甲基丙烯酸甲酯为主单体并添加少量的丙烯酸酯及苯乙烯经乳液聚合或悬浮聚合制得的二元或多元共聚物。
[0026]丙烯酸酯还可以更换为丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯。
[0027]一种高抗压性的地暖板及其制备方法，包括以下步骤：
[0028]S1、将新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨；
[0029]S2、将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性剂；
[0030]S3、将胶体熔化后加入不断搅拌的混合物中；
[0031]S4、将得到的混合物液体倒入模具中进行冷却，完全冷却后进行去模，并对地暖板表面进行打磨处理；
[0032]S5、对打磨处理后的地暖板进行贴膜包装。
[0033]S1中，新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙研磨的粒径为2－5微米，混合时常为5－10分钟。
[0034]S2中，加热的温度为550℃－800℃，加热时常为5－10分钟，搅拌时常为3－5分钟。
[0035]S4中，冷却方式采用水冷和风冷两种方式，冷却时常为24小时。
[0036]S4中，模具的大小根据所制备的地暖板的大小不同设计有不同型号，冷却过程中对模具进行遮盖，防止灰尘落入。
[0037]实施例二：
[0038]本专利技术实施例提供一种高抗压性的地暖板，包括以下重量组分比的原料：聚苯乙
烯40－60份、花粉5－20份、纳米二氧化硅10－15份、纳米黏土20－20份、碳酸钙5－10份、改性剂3－6份、胶体10－20份。
[0039]滑石粉选用1000－2000目，粒径6.5－13微米。
[0040]改性剂由甲基丙烯酸甲酯为主单体并添加少量的丙烯酸酯及苯乙烯经乳液聚合或悬浮聚合制得的二元或多元共聚物。
[0041]丙烯酸酯还可以更换为丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯。
[0042]一种高抗压性的地暖板及其制备方法，包括以下步骤：
[0043]S1、将花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨；
[0044]S2、将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性剂；
[0045]S3、将胶体熔化后加入不断搅拌的混合物中；
[0046]S4、将得到的混合物液体倒入模具中进行冷却，完全冷却后进行去模，并对地暖板表面进行打磨处理；
[0047]S5、对打磨处理后的地暖板进行贴膜包装。
[0048]S1中，滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙研磨的粒径为2－5微米，混合时常为5－10分钟。
[0049]S2中，加热的温度为550℃－800℃，加热时常为5－10分钟，搅拌时常为3－5分钟。
[0050]S4中，冷却方式采用水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压性的地暖板，其特征在于，包括以下重量组分比的原料：聚苯乙烯40－60份、新滑石粉30－45份、花粉5－20份、纳米二氧化硅10－15份、纳米黏土20－20份、碳酸钙5－10份、改性剂3－6份、胶体10－20份。2.根据权利要求1所述的一种高抗压性的地暖板，其特征在于：所述新滑石粉选用1000－2000目，粒径6.5－13微米。3.根据权利要求1所述的一种高抗压性的地暖板，其特征在于：所述改性剂由甲基丙烯酸甲酯为主单体并添加少量的丙烯酸酯及苯乙烯经乳液聚合或悬浮聚合制得的二元或多元共聚物。4.根据权利要求3所述的一种高抗压性的地暖板，其特征在于：所述丙烯酸酯还可以更换为丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯。5.根据权利要求1－4所述的任意一种高抗压性的地暖板及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将新滑石粉、花粉、纳米二氧化硅、纳米黏土和碳酸钙混合研磨；S2、将聚苯乙烯高温加热后与混合物进行混合搅拌，搅拌过程中不断的加入改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，张冬梅，
申请(专利权)人：江苏翰旭节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：