输送腐蚀性气体用高压风机制造技术

本发明专利技术公开了输送腐蚀性气体用高压风机，涉及高压风机技术领域，包括外壳，所述外壳的外壁连接有安装板，所述外壳通过通气机构对所述外壳内部的腐蚀性气体进行收集；所述外壳通过连接机构对所述扇叶进行安装。本发明专利技术通过设置通气机构和连接机构，对安装板进行打开时，圆周位移转动杆带动转动环进行转动，通孔与第一通气管和第二通气管相对齐，此时气体储存箱内的气体通过第一通气管进入外壳内，再通过第二通气管进入收集箱进行收集，此过程中，自动取消对安装板的固定，便于在对安装板进行拆卸的过程中，对外壳内的腐蚀性气体进行收集，防止气体泄漏；对扇叶进行快速的安装，且在安装板拆卸后，自动取消对扇叶的固定。自动取消对扇叶的固定。自动取消对扇叶的固定。

【技术实现步骤摘要】
输送腐蚀性气体用高压风机


[0001]本专利技术涉及高压风机
，具体是输送腐蚀性气体用高压风机。

技术介绍

[0002]高压风机是指在设计条件下，风压为30kPa
‑
200KPa或压缩比e=1.3
‑
3的风机，当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机，高压风机，也叫高压鼓风机，区别于一般离心式鼓风机，当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动。
[0003]在对腐蚀性气体进行输送时，由于废气回收通过风机输送时，回收系统为正压状态运行，机壳后侧轴封采用组合式密封，由于机封运行中本身需要冷却，因腐蚀性气体遇空气和水易燃易爆的特性，为防止机封长时间使用中密封失效时，产生气体泄漏与水接触而产生安全隐患，机械密封冷却液不能用水冷却，故用三氯乙烷冷却循环。
[0004]但是，在冷却液发生泄漏后或对高压风机进行维护时，需要对高压风机拆卸，进行拆卸时，需要将外壳拆卸后，再对扇叶进行拆卸，操作较为复杂；同时，在对风机进行拆卸时，容易有部分腐蚀性气体残留在风机内部，打开风机外壳的过程中，容易造成腐蚀性气体泄漏，为了避免拆卸风机过程中，发生腐蚀性气体泄漏，因此提供了输送腐蚀性气体用高压风机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了避免拆卸风机过程中，发生腐蚀性气体泄漏的目的，提供输送腐蚀性气体用高压风机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：输送腐蚀性气体用高压风机，包括外壳，所述外壳的外壁连接有安装板，所述外壳的内腔安装有扇叶，所述外壳通过通气机构对所述外壳内部的腐蚀性气体进行收集；所述外壳通过连接机构对所述扇叶进行安装。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述外壳的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述外壳的外壁与所述连接轴相接位置处安装有冷却腔，所述冷却腔的外壁设置有进液口和出液口，所述安装板的外壁设置有进风口，所述外壳的顶端设置有出风口，所述外壳的底端设置有排污口，所述排污口的外壁螺纹连接有密封帽。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述通气机构包括第一通气管和第二通气管，所述第一通气管和所述第二通气管上下对称设置在所述安装板的外壁，所述安装板远离所述第一通气管的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有延伸至所述连接块外部的滑块，所述滑块的外壁固定连接有第一弹性件，所述安装板和所述连接块的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的底端开设有凹槽，所述第二弹性件与所述滑块相接触，所述安装板的内部转动连接有转动环，所述转动环的外壁开设有通孔，所述转动环的外壁固定连接有延伸至所述安装板外部的转动杆，所述外壳的外壁与所述安装板相接位置处开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有固定槽。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接机构包括方形块，所述方形块固定连接于
所述连接轴位于所述外壳内腔的一端，所述扇叶套接于所述方形块的外壁，所述方形块的外壁固定连接有定位块，所述方形块的内部滑动连接有延伸至所述方形块外部的位移架，所述方形块的外壁位于所述定位块和所述位移架之间滑动连接有转动盘，所述转动盘的外壁转动连接有推动架，所述推动架的两端延伸出所述外壳的外壁，所述方形块的内部位于所述位移架的一端滑动连接有卡块，所述卡块延伸至所述方形块的顶端。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一通气管的一端与气体储存箱相连接，所述第二通气管的一端与收集箱相连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板的内部开设有供所述转动环进行转动的转动槽，所述活动杆的一端延伸至所述转动槽内部，所述活动杆的一端设置有第一斜面。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述滑块的外壁与所述固定槽的内壁相匹配，所述滑块位于所述连接块外部的一端为半圆面。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述扇叶和所述转动盘的内腔均与所述方形块的外壁相匹配。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述卡块的形状呈L形，所述位移架的外壁设置有第二斜面，所述第二斜面与所述卡块相接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置通气机构和连接机构，对安装板进行打开时，圆周位移转动杆带动转动环进行转动，通孔与第一通气管和第二通气管相对齐，此时气体储存箱内的气体通过第一通气管进入外壳内，再通过第二通气管进入收集箱进行收集，此过程中，自动取消对安装板的固定，便于在对安装板进行拆卸的过程中，对外壳内的腐蚀性气体进行收集，防止气体泄漏；对扇叶进行快速的安装，且在安装板拆卸后，自动取消对扇叶的固定。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的安装板的安装示意图；图3为本专利技术的安装板的剖视图；图4为本专利技术的活动杆的结构示意图；图5为本专利技术的外壳的剖视图；图6为本专利技术的扇叶的安装示意图；图7为本专利技术的方形块的剖视图。
[0017]图中：1、外壳；2、安装板；3、通气机构；301、第一通气管；302、第二通气管；303、连接块；304、滑块；305、第一弹性件；306、活动杆；307、第二弹性件；308、凹槽；309、转动环；310、通孔；311、转动杆；312、连接槽；313、固定槽；4、连接机构；401、方形块；402、定位块；403、位移架；404、转动盘；405、推动架；406、卡块；5、扇叶；6、电机；7、连接轴；8、冷却腔；9、进风口；10、出风口；11、排污口；12、密封帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图7，本专利技术实施例中，输送腐蚀性气体用高压风机，包括外壳1，外壳1的外壁连接有安装板2，外壳1的内腔安装有扇叶5，外壳1通过通气机构3对外壳1内部的腐蚀性气体进行收集；外壳1通过连接机构4对扇叶5进行安装，外壳1的一侧设置有电机6，电机6的输出端连接有连接轴7，外壳1的外壁与连接轴7相接位置处安装有冷却腔8，冷却腔8的外壁设置有进液口和出液口，安装板2的外壁设置有进风口9，外壳1的顶端设置有出风口10，外壳1的底端设置有排污口11，排污口11的外壁螺纹连接有密封帽12。
[0020]在本实施例中：在对高压风机进行使用时，进风口9与进风管相连接，出风口10与出风管相连接，启动电机6带动连接轴7进行转动，连接轴7带动扇叶5进行转动，扇叶5转动带动进风管内的气体进入外壳1内，再通过出风管排出，此过程中冷却液通过进液口进入冷却腔8，再通过出液口排出，冷却腔8对风机进行降温，泄漏的冷却液可通过排污口11排出，排污口11通过密封帽12进行打开和关闭。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送腐蚀性气体用高压风机，包括外壳（1），所述外壳（1）的外壁连接有安装板（2），所述外壳（1）的内腔安装有扇叶（5），其特征在于，所述外壳（1）通过通气机构（3）对所述外壳（1）内部的腐蚀性气体进行收集；所述外壳（1）通过连接机构（4）对所述扇叶（5）进行安装。2.根据权利要求1所述的输送腐蚀性气体用高压风机，其特征在于，所述外壳（1）的一侧设置有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有连接轴（7），所述外壳（1）的外壁与所述连接轴（7）相接位置处安装有冷却腔（8），所述冷却腔（8）的外壁设置有进液口和出液口，所述安装板（2）的外壁设置有进风口（9），所述外壳（1）的顶端设置有出风口（10），所述外壳（1）的底端设置有排污口（11），所述排污口（11）的外壁螺纹连接有密封帽（12）。3.根据权利要求2所述的输送腐蚀性气体用高压风机，其特征在于，所述通气机构（3）包括第一通气管（301）和第二通气管（302），所述第一通气管（301）和所述第二通气管（302）上下对称设置在所述安装板（2）的外壁，所述安装板（2）远离所述第一通气管（301）的一端固定连接有连接块（303），所述连接块（303）的内部滑动连接有延伸至所述连接块（303）外部的滑块（304），所述滑块（304）的外壁固定连接有第一弹性件（305），所述安装板（2）和所述连接块（303）的内部滑动连接有活动杆（306），所述活动杆（306）的外壁固定连接有第二弹性件（307），所述第二弹性件（307）的底端开设有凹槽（308），所述第二弹性件（307）与所述滑块（304）相接触，所述安装板（2）的内部转动连接有转动环（309），所述转动环（309）的外壁开设有通孔（310），所述转动环（309）的外壁固定连接有延伸至所述安装板（2）外部的转动杆（311），所述外壳（1）的外壁与所述安装板（2）相接位置处开设有连接槽（312），所述连接槽（312）的内壁开设有固定槽（313）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振强，程静，
申请(专利权)人：淄博新华风机有限公司，
类型：发明
国别省市：