本发明专利技术涉及阳极炭块清理设备技术领域，本发明专利技术公开了一种阳极炭块顶面铣钻头及清理装置，所述钻桶的外径与导杆孔的下台阶孔外径适配，钻桶的下边沿设有刀头，钻桶的高度加上刀头的高度与导杆孔的下台阶孔高度适配；所述钻桶的顶面设有钻盘，钻盘的外径与导杆孔的上台阶孔外径适配，钻盘的高度与导杆孔的上台阶孔高度适配，所述钻盘的底面开设有第一铣削槽；所述钻盘的顶面设有铣盘，铣盘的外径大于阳极炭块的顶面短边长度，所述铣盘的底面开设有第二铣削槽；所述铣盘的顶面设有轴杆，轴杆与钻桶同心；本申请通过钻桶切削导杆孔的下台阶孔，通过钻盘切削导杆孔的上台阶孔，通过铣盘切削阳极炭块的顶面，铣削表面效果好，大大提高了铣削效率高。高了铣削效率高。高了铣削效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块顶面铣钻头及清理装置
[0001]本专利技术涉及阳极炭块清理设备
，特别涉及一种阳极炭块顶面铣钻头及清理装置。
技术介绍
[0002]铝用炭极含阳极炭块、阴极炭块两种，分别用于电解铝行业电解槽阳极与阴极端，作为电解铝行业日常生产中的消耗品，随着电解铝行业生产工艺技术不断的提升，对炭极(阳极和阴极)的物理性能、外观质量等要求越来越高。
[0003]阳极炭块制备生产时，首先将煅后焦与沥青等原料在高温环境下振动挤压成型，然后将成型后的阳极炭块生块进行焙烧得到阳极炭块初成品，在对阳极炭块生块入炉焙烧前，使用填充料(冶金焦或煅后焦颗粒)对焙烧炉体进行填充，以避免炭块在焙烧过程中暴露于空气中发生氧化，确保阳极生块不发生变形，能够充分得到焙烧。阳极炭块生产工艺，在炭块进行焙烧工艺生产过程中，炭块内沥青等其他挥发分与填充料受到高温时会发生板结粘连问题，且其板结粘连层强度硬度高、与阳极炭块本体连接致密，炭块出炉后需对其进行清理。
[0004]因为阳极炭块烧制的烧制是立放焙烧的，所以在清理阳极炭块表面附着物时，成组抓取阳极炭块放置在辊式输送机上进行立式输送，然后通过转向装置90度旋转将立放的阳极炭块放平，此时阳极炭块的长侧壁与转辊输送线的输送方向平行，阳极炭块的短侧壁与转辊输送线的输送方向垂直，放平的阳极炭块即可进行侧面铣步骤；完成侧面铣即可进行弧面铣步骤；完成弧面铣即可进入顶面铣步骤，阳极炭块的顶面为平面，但是阳极炭块的顶面开设有4个导杆孔，导杆孔截面形状为两级台阶状孔，上台阶孔深度浅，下台阶孔深度深，导杆孔内的附着物分布多，现有的钻头仅能一次下钻开设一个孔，难以适配复杂的导杆孔结构进行清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种阳极炭块顶面铣钻头及清理装置，解决上述
技术介绍
中提出的现有钻头难清理阳极炭块顶面及导向孔附着物的问题。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：一种阳极炭块顶面铣钻头，包括钻桶，所述钻桶为圆柱管状，且钻桶的外径与导杆孔的下台阶孔外径适配，钻桶的下边沿设有等角度布置的刀头，刀头的外径与钻桶的外径齐平，刀头的内径与钻桶的内径齐平，钻桶的高度加上刀头的高度与导杆孔的下台阶孔高度适配；所述钻桶的顶面设有钻盘，钻盘为圆盘状，且钻盘与钻桶同心，钻盘的外径与导杆孔的上台阶孔外径适配，钻盘的高度与导杆孔的上台阶孔高度适配，所述钻盘的底面开设有第一铣削槽，第一铣削槽位于钻桶的外侧；所述钻盘的顶面设有铣盘，铣盘为圆盘状，且铣盘与钻桶同心，铣盘的外径大于阳极炭块的顶面短边长度，所述铣盘的底面开设有第二铣削槽，第二铣削槽位于钻盘的外侧；所述铣盘的顶面设有轴杆，轴杆与钻桶同心。
[0007]进一步，提出一种应用上述阳极炭块顶面铣钻头的清理装置，包括左机架，右机架，转辊，所述左机架与右机架对称布置，左机架与右机架之间安装有等距布置的转辊，转辊的位于同一水平面上，且相邻转辊的间隙小于阳极炭块的短边面长度；转辊的一轴端安装有第二链轮，第二链轮通过第二链条进行驱动；在一个第二链轮的轴端安装有第二电机，第二电机与机架固定；所述左机架的顶面焊接有竖杆，竖杆沿转辊输送线的长度方向等距布置，竖杆可以选择槽钢，在相邻的竖杆之间焊接有横杆，横杆可以选择槽钢；所述右机架的顶面焊接有与左机架相同的竖杆与横杆；在竖杆的内侧面焊接有挡板，使得左机架与右机架上形成侧面格挡；所述竖杆的凹口内固接有承载座，承载座的数量为4个，两个为一组布置，承载座的顶面安装升降机构，升降机构的伸出段安装有立柱，立柱的顶面安装有盖板，盖板用于固定基座以及安装主轴。
[0008]本专利技术的有益效果在于： 本申请通过钻桶切削导杆孔的下台阶孔，通过钻盘切削导杆孔的上台阶孔，通过铣盘切削阳极炭块的顶面，铣削表面效果好，大大提高了铣削效率高；本申请的钻桶下降时可以对阳极炭块的顶面进行切削，钻桶上升时不影响转辊的正常输送，提升了清理效率。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的主视剖面结构示意图。
[0010]图2为麻花钻的侧视剖面结构示意图。
[0011]图3为第一电机与轴杆第一种连接方式的主视结构示意图。
[0012]图4为第一电机与轴杆第二种连接方式的主视结构示意图。
[0013]图5为平面盘的主视剖面结构示意图。
[0014]图6为基座及四个轴杆的主视结构示意图。
[0015]图7为第一种往复移动机构的立体结构示意图。
[0016]图8为第二种往复移动机构的立体结构示意图。
[0017]图9为推板与导向板的立体结构示意图。
[0018]图10为冷却水流道的主视剖面结构示意图。
[0019]图11为左机架、右机架、盖板的立体结构示意图。
[0020]图12为齿轮、齿条的立体结构示意图。
[0021]图13为限位柱的侧视结构示意图。
[0022]图14为第一伸缩杆、第二伸缩杆的俯视剖面结构示意图。
[0023]图15为套筒与限位杆的俯视剖面结构示意图。
[0024]图16为夹紧杆与压紧板的俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、钻桶；2、刀头；3、钻盘；4、第一铣削槽；5、铣盘；6、第二铣削槽；7、轴杆；8、麻花钻；9、第一电机；10、主轴；11、从驱动轮；12、主驱动轮；13、通孔；14、平面盘；15、第三铣削槽；16、螺纹座；17、定位螺栓；18、凹槽；19、磨削板；20、磨削槽；21、圆角矩形孔；22、往复移动机构；23、第一链轮；24、第一链条；25、滑杆；26、矩形框；27、偏心轮；28、L型杆；29、直杆；30、推板；31、侧凸起；32、导向板；33、导向槽；34、压缩弹簧；35、冷却水流道；36、旋转接头；37、左机架；38、右机架；39、转辊；40、第二链轮；41、第二链条；42、第二电机；43、竖杆；44、横杆；45、挡板；46、承载座；47、升降机构；48、立柱；49、盖板；50、轴承座；51、齿轮；52、第
三电机；53、齿条；54、导向座；55、限位柱；56、滑道；57、移动板；58、第一伸缩杆；59、第二伸缩杆；60、双头铰接座；61、连杆；62、夹紧杆；63、耳座；64、压紧板；65、套筒；66、挤压弹簧；67、限位杆；68、基座。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块顶面铣钻头，包括钻桶（1），其特征在于所述钻桶（1）的下边沿设有刀头（2），钻桶（1）用于深入导杆孔的下台阶孔切削附着物；所述钻桶（1）的顶面设有钻盘（3），且钻盘（3）与钻桶（1）同心，钻盘（3）用于深入导杆孔的上台阶孔切削附着物；所述钻盘（3）的顶面设有铣盘（5），且铣盘（5）与钻桶（1）同心，铣盘（5）用于切削阳极炭块顶面的附着物；所述铣盘（5）的顶面设有轴杆（7），轴杆（7）与钻桶（1）同心。2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块顶面铣钻头，其特征在于所述钻盘（3）的底面设有麻花钻（8），麻花钻（8）位于钻盘（3）的中心。3.根据权利要求1所述的一种阳极炭块顶面铣钻头，其特征在于还包括基座（68），基座（68）上等距布置四个所述轴杆（7），轴杆（7）的侧壁滑动连接有磨削板（19），磨削板（19）的顶面开设有四个圆角矩形孔（21），圆角矩形孔（21）与轴杆（7）滑动连接，磨削板（19）通过往复移动机构（22）驱动，磨削板（19）用于切削阳极炭块顶面的附着物；磨削板（19）的底面与钻盘（3）的顶面相接触，轴杆（7）的下端设置所述钻盘（3），钻盘（3）的底面设置所述钻桶（1）。4.根据权利要求1所述的一种阳极炭块顶面铣钻头，其特征在于所述钻桶（1）的侧壁开设有通孔（13）；所述钻桶（1）的内壁滑动连接有平面盘（14），平面盘（14）的底面与刀头（2）的底面齐平，平面盘（14）用于导杆孔的底面修磨，平面盘（14）的顶面设有螺纹座（16），螺纹座（16）拧有定位螺栓（17），定位螺栓（17）用于穿过通孔（13）固定螺纹座（16）。5.根据权利要求3所述的一种阳极炭块顶面铣钻头，其特征在于所述基座（68）的两个竖直段滑动连接有滑杆（25），滑杆（25）与主轴（10）位于同一水平线上，滑杆（25）的相对面设有矩形框（26），所述主轴（10）的侧壁设有偏心轮（27），偏心轮（27）的侧壁与矩形框（26）滚动接触，驱动两个滑杆（25）做往复移动，滑杆（25）的自由端设有L型杆（28），L型杆（28）与磨削板（19）固接，进而通过滑杆（25）带动磨削板（19）做往复移动。6.根据权利要求5所述的一种阳极炭块顶面铣钻头，其特征在于所述磨削板（19）的侧壁设有直杆（29），直杆（29）的自由端设有推板（30），推板（30）的侧壁设有侧凸起（31）；所述基座（68）的侧壁设有导向板（32），导向板（32）的顶面开设有导向槽（33），导向槽（33）与侧凸起（31）滑动适配；推板（30）的内侧壁与滑杆（25）相对，滑杆（25）往复移动时推动推板（30）移动；所述导向槽（33）内设有压缩弹簧（34），压缩弹簧（34）与推板（30）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延春，李强，许德光，王琮证，
申请(专利权)人：内蒙古北科交大机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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