一种集装箱龙门式校正机制造技术

技术编号:38316027 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 08:58
本发明专利技术公开了一种集装箱龙门式校正机,包括底板,所述底板的上表面活动连接有箱体,所述箱体的上表面活动连接有校正装置,所述校正装置的底部设置有支撑装置,所述支撑装置的底部设置有移动装置,所述移动装置的底部设置有驱动装置,本发明专利技术涉及冲压技术领域。该集装箱龙门式校正机,通过设置收放装置,当设备使用时,缆绳的右端与箱体固定,绕线轮随后转动,绞盘外表面的缆绳缠绕至绕线轮的外表面,箱体被拖动,此时的活动板固定不动,当箱体完全运动至托板的上表面时,把手带动活动板转动,绞盘抵住箱体的外表面,解决了传统集装箱在校正时,上下料不方便的问题。上下料不方便的问题。上下料不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱龙门式校正机


[0001]本专利技术涉及冲压
,具体为一种集装箱龙门式校正机。

技术介绍

[0002]集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。
[0003]传统的集装箱在港口、码头、货船、火车、飞机等地方放置和运输时,由于集装箱需要被搬运,在搬运过程中,集装箱容易发生磕碰,久而久之,会在集装箱的表面产生较多的凹凸面,由于集装箱多为标准尺寸,较多的凹凸面,不利于集装箱的码放和货物的进入,传统的方法多为人工敲击,该方法效率较低,且效果不明显。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种集装箱龙门式校正机,解决了传统的人工校正集装箱效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种集装箱龙门式校正机,包括底板,所述底板的上表面活动连接有箱体,所述箱体的上表面活动连接有校正装置,驱动装置带动移动装置沿着底板的上表面向一侧移动,移动装置倾斜,收放装置将箱体连接,收放装置将箱体拉至托板的上表面,随后驱动装置反向转动,移动装置水平,所述校正装置的底部设置有支撑装置,所述支撑装置的底部设置有移动装置,在箱体的内部安装支撑装置,支撑装置与校正装置配合,对箱体的凹凸面进行整平,箱体可从设备左右两侧的任意一侧进入,灵活性较好,底板和伸缩杆能够有效的将外界的震动过滤,防止箱体在校正时产生偏移,影响校正精度,所述移动装置的底部设置有驱动装置;
[0008]所述校正装置包括龙门架,所述龙门架的外表面固定连接有侧杆,所述侧杆和龙门架的底端转动连接有滑轮,龙门架在滑轮的作用下沿着滑槽的内部滑动,侧杆防止龙门架侧翻,侧杆底端的滑轮沿着底板的上表面滑动,压杆沿着龙门架的内表面向下滑动,压板的下表面与箱体的上表面接触挤压,在压杆的压力作用下,凸起的地方被压平,所述滑轮的顶部设置有压杆,所述压杆的底端固定连接有压板。
[0009]优选的,所述压杆的外表面与龙门架的内表面滑动连接,所述侧杆对称安装在龙门架的左右两侧,压杆下压,随后上抬,接着龙门架移动,压杆继续下压,如此反复,在逐段下压完毕后,压杆推挤压板的下表面与箱体的上表面接触,随后龙门架移动,压板与箱体之间发生相对滑动,使得箱体的上表面更加平整,所述龙门架的外表面与箱体的外表面滑动连接。
[0010]优选的,所述支撑装置包括垂向螺杆,所述垂向螺杆的外表面螺纹连接有调节螺
母,所述调节螺母的外表面转动连接有套筒,在箱体的内表面放置水平板,随后在底部的水平板的上表面安装连接板,将套筒安装在连接板的上表面,插入垂向螺杆,垂向螺杆的顶端重复上述步骤,箱体的内表面与上下两块水平板接触,随后转动调节螺母,在调节螺母的作用下,垂向螺杆外部的套筒向外推挤,支撑装置长度增大,所述套筒的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面设置有水平板。
[0011]优选的,所述垂向螺杆的外表面与套筒的内表面滑动连接,利用水平尺测量水平板是否水平,箱体的内腔被支撑装置抵住,配合顶部的校正装置,防止箱体在校正时被压凹,同时也能将箱体底部的凹凸面消除,所述水平板的上表面与箱体的内表面相接触,所述水平板的下表面与连接板的下表面相接触。
[0012]优选的,所述驱动装置包括滑槽,所述滑槽开设在底板的壁中,所述底板的内表面滑动连接有连接杆,龙门架底部的滑轮沿着滑槽滚动,侧杆底部的滑轮沿着底板的上表面滚动,驱动电机带动水平螺杆转动,由于套环套在水平螺杆的外表面,连接杆受底板的限制,所述连接杆的底端固定连接有套环,所述套环的内表面螺纹连接有水平螺杆,连接杆的顶端带动托板左右运动,驱动电机的正反转控制连接杆的左右移动,在驱动装置的带动下,便于集装箱的进料和出料,设备在工作时的自动化水平较高,所述水平螺杆的两端固定连接有驱动电机。
[0013]优选的,所述移动装置包括托板,所述托板的外表面转动连接有把手,所述托板的内部活动连接有收放装置,箱体安装在托板的上表面,当箱体需要安装时,右侧的收放装置通过把手转动收缩至托板的内部,驱动装置带动托板向右运动,滚轮沿着底板的上表面转动,右侧的伸缩杆收缩,底杆与托板靠近,托板倾斜,所述收放装置的底部设置有底杆,所述底杆的上表面固定连接有伸缩杆,所述底杆的底端转动连接有滚轮。
[0014]优选的,所述托板的下表面与连接杆的顶端转动连接,所述托板的下表面与底杆的顶端转动连接,随后将左侧的收放装置与箱体连接,收放装置转动,集装箱被拖至托板的上表面,驱动装置将托板拉至底板的上表面,托板水平,收放装置继续收缩,待箱体完全运动至托板的上表面,左侧的收放装置停止运动,转动两侧的把手,两个收放装置将箱体卡住,防止箱体晃动脱落,所述伸缩杆的顶端与托板的下表面固定连接,所述托板的上表面与箱体的下表面相接触,所述滚轮的下表面与底板的上表面滚动连接。
[0015]优选的,所述收放装置包括活动板,所述活动板的外表面转动连接有绞盘,所述绞盘的右侧设置有绕线轮,缆绳的右端与箱体固定,绕线轮随后转动,绞盘外表面的缆绳缠绕至绕线轮的外表面,箱体被拖动,此时的活动板固定不动,所述绕线轮的外表面固定连接有缆绳。
[0016]优选的,所述活动板的外表面与把手的外表面固定连接,所述活动板的外表面与托板的内表面转动连接,当箱体完全运动至托板的上表面时,把手带动活动板转动,绞盘抵住箱体的外表面,所述绞盘的外表面与缆绳的外表面相接触,所述缆绳的右端与箱体的外表面相接触,所述绕线轮的外表面与托板的内表面转动连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种集装箱龙门式校正机。具备以下有益效果:
[0019](一)、该集装箱龙门式校正机,通过设置校正装置,当设备使用时,龙门架在滑轮的作用下沿着滑槽的内部滑动,侧杆防止龙门架侧翻,侧杆底端的滑轮沿着底板的上表面
滑动,压杆沿着龙门架的内表面向下滑动,压板的下表面与箱体的上表面接触挤压,在压杆的压力作用下,凸起的地方被压平,压杆下压,随后上抬,接着龙门架移动,压杆继续下压,如此反复,在逐段下压完毕后,压杆推挤压板的下表面与箱体的上表面接触,随后龙门架移动,压板与箱体之间发生相对滑动,使得箱体的上表面更加平整,解决了传统锤击式校正,容易造成集装箱外表面凹凸不平的问题。
[0020](二)、该集装箱龙门式校正机,通过设置支撑装置,当设备使用时,在箱体的内表面放置水平板,随后在底部的水平板的上表面安装连接板,将套筒安装在连接板的上表面,插入垂向螺杆,垂向螺杆的顶端重复上述步骤,箱体的内表面与上下两块水平板接触,随后转动调节螺母,在调节螺母的作用下,垂向螺杆外部的套筒向外推挤,支撑装置长度增大,利用水平尺测量水平板是否水平,箱体的内腔被支撑装置抵住,配合顶部的校正装置,防止箱体在校正时被压凹,同时也能将箱体底部的凹凸面消除,解决本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱龙门式校正机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面活动连接有箱体(2),所述箱体(2)的上表面活动连接有校正装置(3),所述校正装置(3)的底部设置有支撑装置(4),所述支撑装置(4)的底部设置有移动装置(5),所述移动装置(5)的底部设置有驱动装置(6);所述校正装置(3)包括龙门架(10),所述龙门架(10)的外表面固定连接有侧杆(11),所述侧杆(11)和龙门架(10)的底端转动连接有滑轮(12),所述滑轮(12)的顶部设置有压杆(13),所述压杆(13)的底端固定连接有压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门式校正机,其特征在于:所述压杆(13)的外表面与龙门架(10)的内表面滑动连接,所述侧杆(11)对称安装在龙门架(10)的左右两侧,所述龙门架(10)的外表面与箱体(2)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门式校正机,其特征在于:所述支撑装置(4)包括垂向螺杆(15),所述垂向螺杆(15)的外表面螺纹连接有调节螺母(16),所述调节螺母(16)的外表面转动连接有套筒(17),所述套筒(17)的上表面固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的上表面设置有水平板(19)。4.根据权利要求3所述的一种集装箱龙门式校正机,其特征在于:所述垂向螺杆(15)的外表面与套筒(17)的内表面滑动连接,所述水平板(19)的上表面与箱体(2)的内表面相接触,所述水平板(19)的下表面与连接板(18)的下表面相接触。5.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门式校正机,其特征在于:所述驱动装置(6)包括滑槽(20),所述滑槽(20)开设在底板(1)的壁中,所述底板(1)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:林靖
申请(专利权)人:广州希旻科技有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1