本实用新型专利技术涉及铝合金模板技术领域，具体为一种用于铝合金模板生产的抛光装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁上固定连接有支撑块，其前侧壁活动连接有箱门，且所述箱体顶部和底部均固定连接有一对第一电动伸缩杆，每对所述第一电动伸缩杆的输出轴贯穿箱体侧壁，并固定连接有夹持块，所述箱体的两侧外壁上固定连接有壳体，一对所述壳体的后侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体侧壁，一对所述壳体内设有调节块，所述调节块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接在第一电机的输出轴上，本实用新型专利技术具有抛光效率高，且碎屑清理便捷的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金模板生产的抛光装置
[0001]本技术涉及铝合金模板
，具体为一种用于铝合金模板生产的抛光装置。
技术介绍
[0002]铝合金是在工业生产中运用最广泛的一类有色金属结构材料。为了增加铝合金模板的重复利用率，需要对铝合金模板的表面进行预处理，预处理前为了增强铝合金模板表面的附着力，需要对铝合金模板的表面进行打磨抛光处理，从而需要使用到抛光装置。
[0003]但是现有的抛光装置，多为简单的单向装置，对于上下表面的抛光，仍需要工人对模板进行人工翻面，从而增大了人工体力消耗，降低了装置的加工效率，因此对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝合金模板生产的抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铝合金模板生产的抛光装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁上固定连接有支撑块，其前侧壁活动连接有箱门，且所述箱体顶部和底部均固定连接有一对第一电动伸缩杆，每对所述第一电动伸缩杆的输出轴贯穿箱体侧壁，并固定连接有夹持块，所述箱体的两侧外壁上固定连接有壳体，一对所述壳体的后侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿壳体侧壁，一对所述壳体内设有调节块，所述调节块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接在第一电机的输出轴上，且所述螺纹杆另一端活动连接在壳体一侧内壁上，所述调节块侧壁上固定连接有连接块，所述箱体两侧壁上开设有与连接块相匹配的活动口，所述连接块穿过活动口，并固定连接有竖块，一对所述竖块相远离的侧壁上固定连接有一对第二电动伸缩杆，每对所述第二电动伸缩杆的输出轴贯穿竖块，并固定连接有U形块，所述U形块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿U形块，并活动连接在U形块底部内壁上，且所述第二电机的输出轴上固定连接有抛光辊。
[0006]进一步优选的，一对所述连接块上穿过有定位杆，所述定位杆一端固定连接在箱体的内壁上。
[0007]进一步优选的，一对所述抛光辊关于箱体的中心轴线呈对称设置。
[0008]进一步优选的，一对所述支撑块相靠近的侧壁上固定连接有横块，所述横块上设有接渣槽，所述箱体的底部两侧开设有出渣口。
[0009]进一步优选的，每对所述第二电动伸缩杆关于U形块的中心轴线呈对称设置。
[0010]进一步优选的，一对所述支撑块的底部设置有防滑垫。
[0011]本技术提供了一种用于铝合金模板生产的抛光装置，具备以下有益效果：
[0012]1、通过壳体、第一电机、螺纹杆、调节块、U形块和抛光辊的设置，可同时对铝合金
模板两侧壁进行打磨，从而无需翻转铝合金模板，降低人工体力消耗，并提高装置加工效率；
[0013]2、通过箱体、出渣口、支撑块、横块和接渣槽的设置，可对打磨铝合金模板产生的碎屑进行回收，从而提高装置清理便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构部分立体图；
[0015]图2为本技术结构整体示意图；
[0016]图3为本技术箱体、箱门和壳体的俯视结构图；
[0017]图4为U形块的立体图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑块；3、箱门；4、第一电动伸缩杆；5、夹持块；6、壳体；7、第一电机；8、调节块；9、螺纹杆；10、连接块；11、活动口；12、竖块；13、第二电动伸缩杆；14、U形块；15、第二电机；16、抛光辊；17、定位杆；18、横块；19、接渣槽；20、出渣口；21、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金模板生产的抛光装置，包括箱体1，箱体1的两侧壁上固定连接有支撑块2，其前侧壁活动连接有箱门3，且箱体1顶部和底部均固定连接有一对第一电动伸缩杆4，每对第一电动伸缩杆4的输出轴贯穿箱体1侧壁，并固定连接有夹持块5，箱体1的两侧外壁上固定连接有壳体6，一对壳体6的后侧壁上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿壳体6侧壁，一对壳体6内设有调节块8，调节块8上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9一端固定连接在第一电机7的输出轴上，且螺纹杆9另一端活动连接在壳体6一侧内壁上，调节块8侧壁上固定连接有连接块10，箱体1两侧壁上开设有与连接块10相匹配的活动口11，连接块10穿过活动口11，并固定连接有竖块12，一对竖块12相远离的侧壁上固定连接有一对第二电动伸缩杆13，每对第二电动伸缩杆13的输出轴贯穿竖块12，并固定连接有U形块14，U形块14的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿U形块14，并活动连接在U形块14底部内壁上，且第二电机15的输出轴上固定连接有抛光辊16。
[0021]本实施例中，如图2所示，一对连接块10上穿过有定位杆17，定位杆17一端固定连接在箱体1的内壁上；对连接块10进行限位，从而提高抛光辊16移动稳定性。
[0022]本实施例中，如图2所示，一对抛光辊16关于箱体1的中心轴线呈对称设置，对称设置，便于对铝合金模板两侧壁进行打磨。
[0023]本实施例中，如图2所示，一对支撑块2相靠近的侧壁上固定连接有横块18，横块18上设有接渣槽19，箱体1的底部两侧开设有出渣口20，可对碎渣进行回收，提高装置清理便捷性。
[0024]本实施例中，如图2所示，每对第二电动伸缩杆13关于U形块14的中心轴线呈对称
设置，对称设置，受力均匀，提高U形块14移动稳定性。
[0025]本实施例中，如图2所示，一对支撑块2的底部设置有防滑垫21，提高支撑块2防滑效果，从而提高装置使用稳定性。
[0026]本技术的使用方法：打开箱门3，将铝合金模板放在一对夹持块5间，启动第一电动伸缩杆4，一对第一电动伸缩杆4推动夹持块5夹持住铝合金模板，继而启动第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13推动U形块14移动，U形块14带动抛光辊16紧贴在铝合金模板侧壁上，启动第二电机15，第二电机15带动抛光辊16转动，以对铝合金模板侧壁进行打磨，此时关闭箱门3，并启动第一电机7，第一电机7带动螺纹杆9转动，继而通过螺纹杆9与调节块8之间的螺纹啮合作用，使得调节块8往复移动，调节块8通过连接块10带动竖块12、U形块14和抛光辊16往复移动，从而打磨整个铝合金模板两侧壁，在打磨铝合金模板过程中，打磨产生的碎屑落至箱体1底部，并通过箱体1底部斜面导至出渣口20，并通过出渣口20导入接渣槽19内，从而提高碎渣回收便捷性。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金模板生产的抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧壁上固定连接有支撑块(2)，其前侧壁活动连接有箱门(3)，且所述箱体(1)顶部和底部均固定连接有一对第一电动伸缩杆(4)，每对所述第一电动伸缩杆(4)的输出轴贯穿箱体(1)侧壁，并固定连接有夹持块(5)，所述箱体(1)的两侧外壁上固定连接有壳体(6)，一对所述壳体(6)的后侧壁上固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿壳体(6)侧壁，一对所述壳体(6)内设有调节块(8)，所述调节块(8)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端固定连接在第一电机(7)的输出轴上，且所述螺纹杆(9)另一端活动连接在壳体(6)一侧内壁上，所述调节块(8)侧壁上固定连接有连接块(10)，所述箱体(1)两侧壁上开设有与连接块(10)相匹配的活动口(11)，所述连接块(10)穿过活动口(11)，并固定连接有竖块(12)，一对所述竖块(12)相远离的侧壁上固定连接有一对第二电动伸缩杆(13)，每对所述第二电动伸缩杆(13)的输出轴贯穿竖块(12)，并固定连接有U形块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许昌，
申请(专利权)人：湖北中构建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。