本实用新型专利技术公开了一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，涉及泵阀铸件焊接技术领域，该易调节定位的泵阀铸件焊接装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有动力电机，所述动力电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹座，所述螺纹座的底部设置有连接架，所述连接架的上端安装有气缸；一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，通过调节定位组件的设置，在泵阀铸件进行焊接前，使用者根据其尺寸，调节四组夹板的位置，进而将泵阀铸件放置在承受板的中心，通过四组夹板将其夹紧固定，通过定位槽进行定位，从而有利于调节定位不同尺寸的泵阀铸件，提高焊接装置的实用性。提高焊接装置的实用性。提高焊接装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置
[0001]本技术涉及泵阀铸件焊接
，具体为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置。
技术介绍
[0002]泵阀是泵和阀门的统称；非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门；泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合；就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，泵阀在冬天使用过程中，容易出现损坏开裂的现象，为此需要对其进行焊接；
[0003]现有的焊接装置在使用过程中只能单方向定位，定位的尺寸调节较为不便，无法进行自由调节定位，进而无法保证泵阀在焊接过程中的稳定性，为此，本技术提出了一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有动力电机，所述动力电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹座，所述螺纹座的底部设置有连接架，所述连接架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端设置有焊接头，所述支撑桌的上端设置有承受板，所述承受板的上端设置有调节定位组件，所述支撑桌的底部设置有旋转电机；
[0006]所述调节定位组件包括滑槽，所述滑槽的底部开设有辅助槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有辅助块，所述滑块的上端设置有夹板，所述滑块的一侧设置有限位弹簧，所述滑块的上端开设有移动孔，所述辅助槽的底部开设有定位槽，所述移动孔的内部设置有定位桩，所述定位桩的上端设置有联动板，所述联动板的上端设置有手柄，所述联动板的底部设置有拉伸弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述动力电机和支撑架之间为固定连接，所述动力电机的输出端与螺纹杆的一端形成固定连接，所述螺纹杆与支撑架的连接处设置有轴承座，所述螺纹座与螺纹杆之间相适配，所述旋转电机的输出端与承受板的底部形成固定连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑架的内部设置有两组导向杆，所述螺纹座的外部开设有两组与导向杆之间相适配的导向槽，所述螺纹杆和连接架之间为固定连接，所述气缸的输出端与焊接头之间为固定连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述滑槽和辅助槽的数量均为四组并呈环形分布，所述滑块与滑槽之间相适配，所述辅助块与辅助槽之间相适配，所述夹板和滑块之间为固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述限位弹簧的两端分别与滑块和滑槽之间形成固定连接，所述移动孔贯穿滑块和辅助块的内部，所述定位槽的数量为若干组并呈阵列分布。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述定位桩与定位槽之间相适配，所述定位桩与联动板之间为固定连接，所述联动板与手柄之间为固定连接，所述手柄的侧剖面为“T”型结构，所述拉伸弹簧的两端分别与联动板和滑块之间形成固定连接。
[0012]本技术提供了一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：通过调节定位组件的设置，在泵阀铸件进行焊接前，使用者根据其尺寸，调节四组夹板的位置，进而将泵阀铸件放置在承受板的中心，通过四组夹板将其夹紧固定，通过定位槽进行定位，从而有利于调节定位不同尺寸的泵阀铸件，提高焊接装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置的结构示意图；
[0014]图2为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置的局部拆分图；
[0015]图3为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置的图2中A的放大图；
[0016]图4为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置的局部侧剖视图；
[0017]图5为一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置的图4中B的放大图。
[0018]图中：1、支撑桌；2、支撑架；3、动力电机；4、螺纹杆；5、螺纹座；6、连接架；7、气缸；8、焊接头；9、承受板；10、调节定位组件；101、滑槽；102、辅助槽；103、滑块；104、辅助块；105、夹板；106、限位弹簧；107、移动孔；108、定位槽；109、定位桩；1010、联动板；1011、手柄；1012、拉伸弹簧；11、旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置技术方案：一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，包括支撑桌1，支撑桌1的上端安装有支撑架2，动力电机3的上端安装有动力电机3，动力电机3的输出端设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧设置有螺纹座5，螺纹座5的底部设置有连接架6，连接架6的上端安装有气缸7，气缸7的输出端设置有焊接头8，支撑桌1的上端设置有承受板9，承受板9的上端设置有调节定位组件10，支撑桌1的底部设置有旋转电机11；
[0021]其中，调节定位组件10包括滑槽101，滑槽101的底部开设有辅助槽102，滑槽101的内部设置有滑块103，滑块103的底部设置有辅助块104，滑块103的上端设置有夹板105，滑块103的一侧设置有限位弹簧106，滑块103的上端开设有移动孔107，辅助槽102的底部开设有定位槽108，移动孔107的内部设置有定位桩109，定位桩109的上端设置有联动板1010，联动板1010的上端设置有手柄1011，联动板1010的底部设置有拉伸弹簧1012。
[0022]请参阅图1
‑
2，动力电机3和支撑架2之间为固定连接，动力电机3的输出端与螺纹
杆4的一端形成固定连接，螺纹杆4与支撑架2的连接处设置有轴承座，螺纹座5与螺纹杆4之间相适配，方便带动螺纹座5进行左右移动，旋转电机11的输出端与承受板9的底部形成固定连接，支撑架2的内部设置有两组导向杆，螺纹座5的外部开设有两组与导向杆之间相适配的导向槽，螺纹杆4和连接架6之间为固定连接，气缸7的输出端与焊接头8之间为固定连接，可以带动焊接头8进行上下移动。
[0023]请参阅图3
‑
5，滑槽101和辅助槽102的数量均为四组并呈环形分布，滑块103与滑槽101之间相适配，辅助块104与辅助槽102之间相适配，夹板105和滑块103之间为固定连接，在夹板105移动过程中带动滑块103进行移动，限位弹簧106的两端分别与滑块103和滑槽101之间形成固定连接，移动孔107贯穿滑块103和辅助块104的内部，定位槽108的数量为若干组并呈阵列分布，从而有利于定位桩109的上下移动。
[0024]请参阅图3
‑
5，定位桩10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，包括支撑桌(1)，其特征在于，所述支撑桌(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧设置有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的底部设置有连接架(6)，所述连接架(6)的上端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有焊接头(8)，所述支撑桌(1)的上端设置有承受板(9)，所述承受板(9)的上端设置有调节定位组件(10)，所述支撑桌(1)的底部设置有旋转电机(11)；所述调节定位组件(10)包括滑槽(101)，所述滑槽(101)的底部开设有辅助槽(102)，所述滑槽(101)的内部设置有滑块(103)，所述滑块(103)的底部设置有辅助块(104)，所述滑块(103)的上端设置有夹板(105)，所述滑块(103)的一侧设置有限位弹簧(106)，所述滑块(103)的上端开设有移动孔(107)，所述辅助槽(102)的底部开设有定位槽(108)，所述移动孔(107)的内部设置有定位桩(109)，所述定位桩(109)的上端设置有联动板(1010)，所述联动板(1010)的上端设置有手柄(1011)，所述联动板(1010)的底部设置有拉伸弹簧(1012)。2.根据权利要求1所述的一种易调节定位的泵阀铸件焊接装置，其特征在于，所述动力电机(3)和支撑架(2)之间为固定连接，所述动力电机(3)的输出端与螺纹杆(4)的一端形成固定连接，所述螺纹杆(4)与支撑架(2)的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊衍华，熊少勃，张敏敏，程必举，
申请(专利权)人：天门市鑫熊泵阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。