割袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种割袋装置，涉及水泥生产的技术领域，该割袋装置包括驱动装置、割袋小车和深度检测装置，所述割袋小车上设置有割袋电机，在所述割袋电机上设置有用于切割吨袋的割袋锯片。本实用新型专利技术提供割袋装的驱动装置能够使割袋小车向吨袋移动，进而割袋小车能够在吨袋上切割；为了避免割袋锯片过度深入到吨袋内，该割袋小车上有深度检测装置，当割袋锯片插入到吨袋中以后，导向轮与吨袋接触并随着割袋锯片的插入吨袋，导向轮触碰到位置传感器组件，此时割袋锯片满足插入吨袋的深度的要求；此时吨袋进行旋转，这样就可以将吨袋大范围切割，使吨袋内的物料从吨袋内掉落。使吨袋内的物料从吨袋内掉落。使吨袋内的物料从吨袋内掉落。

【技术实现步骤摘要】
割袋装置


[0001]本技术涉及水泥生产的
，尤其是涉及一种割袋装置。

技术介绍

[0002]物料板结为大块，与吨袋不易分离，无法进一步处置，不易实现资源化利用。为解决吨袋与板结物料分离问题，一般需要将吨袋切割，这样进食物料板结成大块也能从吨袋中脱离。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供割袋装置，以缓解物料板结以后不易从吨袋中脱离的技术问题。
[0004]本技术提供一种割袋装置，包括驱动装置、割袋小车和深度检测装置，所述割袋小车上设置有割袋电机，在所述割袋电机上设置有用于切割吨袋的割袋锯片；
[0005]所述深度检测装置设置在所述割袋小车；所述深度检测装置包括安装支架、位置传感器组件、移动安装座和导向轮；
[0006]所述位置传感器组件和移动安装座分别设置在所述安装支架的两端，在所述移动安装座和位置传感器组件之间设置有施压弹簧组件；所述施压弹簧组件用于使所述移动安装座具有远离所述位置传感器组件的运动趋势；
[0007]所述导向轮设置在所述移动安装座上，所述导向轮用于与吨包抵接并与所述位置传感器组件配合控制所述割袋锯片插入到所述吨包的深度。
[0008]在可选的实施方式中，所述安装支架的第一方向的两侧分别设置有一个第一导向槽；在所述移动安装座的两侧分别设置有一个第一导向轮，且所述第一导向轮位于所述第一导向槽内；
[0009]所述第一方向为所述割袋小车的移动方向。
[0010]在可选的实施方式中，还包括导向支架，在所述导向支架的第一方向的两侧分别设置有一个第二导向槽；
[0011]所述割袋电机设置在导向底座上，在所述导向底座的两侧分别设置第二导向轮和第三导向轮，所述第二导向轮与所述第二导向槽的下端抵接，所述第三导向轮与所述第二导向槽的侧壁抵接。
[0012]在可选的实施方式中，所述导向底座的两侧分别设置有两个第二导向轮和两个第三导向轮。
[0013]在可选的实施方式中，还包括固定支架，所述驱动装置设置在固定支架上，所述驱动装置与所述导向底座连接，所述驱动装置用于使所述导向底座在第一方向移动。
[0014]在可选的实施方式中，所述第一导向槽的远离所述位置传感器组件的一端设置有限位板，所述限位板用于防止所述第一导向轮从所述第一导向槽内脱离。
[0015]在可选的实施方式中，所述位置传感器组件包括两个位置传感器；在所述移动安
装座和位置传感器组件之间设置有两个施压弹簧组件；两个所述位置传感器设置在两个所述施压弹簧组件之间。
[0016]在可选的实施方式中，所述施压弹簧组件包括施压弹簧和两个导向柱，一个所述导向柱设置在所述位置传感器组件上，另一个设置在所述移动安装座上。
[0017]在可选的实施方式中，还包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述割袋电机上，且所述割袋电机的驱动轴延伸到所述防尘罩外并于所述割袋锯片连接。
[0018]在可选的实施方式中，所述驱动装置为液压气缸。
[0019]本技术提供割袋装的驱动装置能够使割袋小车向吨袋移动，进而割袋小车能够在吨袋上切割；为了避免割袋锯片过度深入到吨袋内，该割袋小车上有深度检测装置，当割袋锯片插入到吨袋中以后，导向轮与吨袋接触并随着割袋锯片的插入吨袋，导向轮触碰到位置传感器组件，此时割袋锯片满足插入吨袋的深度的要求；此时吨袋进行旋转，这样就可以将吨袋大范围切割，使吨袋内的物料从吨袋内掉落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的割袋装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的割袋装置的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图2所示的割袋装置的结构示意图的A的局部放大图；
[0024]图4为图1所示的割袋装置的深度检测装置的结构示意图；
[0025]图5为图1所示的割袋装置的深度检测装置的另一角度的结构示意图。
[0026]图标：100
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防尘罩；200
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割袋锯片；300
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导向底座；400
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第二导向槽；500
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第三导向轮；600
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第二导向轮；700
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固定支架；800
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驱动装置；900
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割袋电机；110
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安装支架；120
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导向轮；130
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移动安装座；140
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第一导向槽；150
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位置传感器组件；160
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施压弹簧组件；170
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第一导向轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参照图1
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图5，本技术提供一种割袋装置，包括驱动装置800、割袋小车和深度检测装置，所述割袋小车上设置有割袋电机900，在所述割袋电机900上设置有用于切割吨袋的割袋锯片200；
[0030]所述深度检测装置设置在所述割袋小车；所述深度检测装置包括安装支架110、位置传感器组件150、移动安装座130和导向轮120；
[0031]所述位置传感器组件150和移动安装座130分别设置在所述安装支架110的两端，在所述移动安装座130和位置传感器组件150之间设置有施压弹簧组件160；所述施压弹簧组件160用于使所述移动安装座130具有远离所述位置传感器组件150的运动趋势；
[0032]所述导向轮120设置在所述移动安装座130上，所述导向轮120用于与吨包抵接并与所述位置传感器组件150配合控制所述割袋锯片200插入到所述吨包的深度。
[0033]在一些实施例中，该割袋装置的驱动装置800用于驱动割袋小车移动，使割袋小车向吨袋移动；割袋小车上具有割袋电机900和割袋锯片200；割袋电机900使割袋锯片200切割吨袋；为了控制割袋锯片200插入到吨袋内的距离；在割袋小车上导向轮120，该导向轮120无法插入到吨袋内；随着割袋锯片200的伸入，导向轮120带动移动安装座130向位置传感器组件150移动，当移动安装底座与位置传感器组件150接触，当割袋锯片200达到预设的深度的时候，位置传感器组件150给中控PLC；中控PLC给驱动装置800信号，使驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割袋装置，其特征在于，包括驱动装置(800)、割袋小车和深度检测装置，所述割袋小车上设置有割袋电机(900)，在所述割袋电机(900)上设置有用于切割吨袋的割袋锯片(200)；所述深度检测装置设置在所述割袋小车；所述深度检测装置包括安装支架(110)、位置传感器组件(150)、移动安装座(130)和导向轮(120)；所述位置传感器组件(150)和移动安装座(130)分别设置在所述安装支架(110)的两端，在所述移动安装座(130)和位置传感器组件(150)之间设置有施压弹簧组件(160)；所述施压弹簧组件(160)用于使所述移动安装座(130)具有远离所述位置传感器组件(150)的运动趋势；所述导向轮(120)设置在所述移动安装座(130)上，所述导向轮(120)用于与吨包抵接并与所述位置传感器组件(150)配合控制所述割袋锯片(200)插入到所述吨包的深度。2.根据权利要求1所述的割袋装置，其特征在于，所述安装支架(110)的第一方向的两侧分别设置有一个第一导向槽(140)；在所述移动安装座(130)的两侧分别设置有一个第一导向轮(170)，且所述第一导向轮(170)位于所述第一导向槽(140)内；所述第一方向为所述割袋小车的移动方向。3.根据权利要求2所述的割袋装置，其特征在于，还包括导向支架，在所述导向支架的第一方向的两侧分别设置有一个第二导向槽(400)；所述割袋电机(900)设置在导向底座(300)上，在所述导向底座(300)的两侧分别设置第二导向轮(600)和第三导向轮(500)，所述第二导向轮(600)与所述第二导向槽(400)的下端抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，曾德选，郎小月，吴美玲，娄亮，黄武印，刘刚，张震，张丽梅，郭玮，
申请(专利权)人：唐山冀东装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：