【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥制造设备的，尤其是涉及一种立磨选粉机。
技术介绍
1、立磨广泛用于水泥厂生料、煤粉、熟料，以及矿渣的粉磨，水泥立磨的磨内物料集中在磨盘到选粉机的壳体内部，循环量在500％以上，磨内物料浓度大，主机电流周期性波动，周期型饱磨运行，造成立磨过粉磨和振动加剧等。传统上撒料笼式选粉机的高效优势并未在立磨的下进风、进料结构上发挥出来，相反选同样成品下，立磨的选粉机用风量是其它选粉机的2倍，压差也高很多，耗电量相差近1倍。余热发电的兴起，水泥企业为水泥立磨提供的热风较少或不再提供热风，停窑时候以及单独粉磨站，原传统立磨无热风时，用风量显著增加，系统能耗增加。
2、目前立磨分选技术研究主要为外循环技术，需额外增加较多设备，工艺流程复杂，土建结构等造价较高，附属设备故障率高，立磨运行稳定性操作仍待研究改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供立磨选粉机，以缓解现在立磨分选需要外循环设备，造价成本高，设备故障率高，影响立磨运行稳定性的技术问题。
2、本技术提供一种立磨选粉机，包括外壳、选粉机主体、灰斗和立式辊盘；
3、所述选粉机主体、所述灰斗和所述立式辊盘从上到下依次设置在所述外壳内；
4、所述外壳的上端设置有成品通道，且所述选粉机主体设置在所述成品通道的下端并与所述成品通道连通；
5、在所述选粉机主体的周侧设置有导风组，所述灰斗与所述外壳形成筛选通道，所述筛选通道与所述导风组连通；
6、所述立式辊盘的周侧设置
7、所述分选机构主体包括多个筛分组件，且多个所述筛分组件拼接形成环形；
8、所述筛分组件的上端面上设置有筛分进料口和筛分出料口；在所述筛分进料口下端设置有多个筛分板，在所述筛分出料口的下端设置有多个导风板，且所述筛分板和所述导风板之间形成筛分通道；
9、在所述分选机构主体上设置有第一进风口，从所述第一进风口进入的风沿所述筛分通道从下到上流动；
10、在所述分选机构主体上设置有下出料口和刮板装置，所述刮板装置设置在所述筛分通道的下端，所述刮板装置用于将分选机构主体内的物料刮入所述下出料口。
11、在可选的实施方式中，所述灰斗包括灰斗主体，在所述灰斗主体上设置有至少一个灰斗进风口；
12、在所述外壳上设置有灰斗进风管，且所述灰斗进风管一端延伸到所述外壳外，另一端与所述灰斗进风口连接；
13、在所述灰斗上设置有进料铰刀，且所述进料铰刀的一端位于所述灰斗内，另一端延伸到所述外壳外，所述进料铰刀的铰刀进料口位于所述外壳外，所述进料铰刀的铰刀出料口位于所述灰斗内并位于所述灰斗出料口的上方。
14、在可选的实施方式中，所述灰斗主体上设置有两个灰斗进风口，所述灰斗进风口的风沿所述灰斗的内壁的切线方向进入；两个所述灰斗进风口配合使进入所述灰斗的风旋转。
15、在可选的实施方式中，还包括提升机，所述提升机用于将所述下出料口排出的物料输送到所述进料铰刀的铰刀进料口。
16、本技术提供的立磨选粉机的立式辊盘的周侧设置有下分级分选机构具有多个筛分组件，从立式辊盘上掉落的物料从进料口进入到筛分组件以后，筛分组件将粗物料和细物料进行筛分，细物料在风力的作用下，向上方移动，粗物料克服风力继续向下移动，这样实现了物料的筛分，进而提高了选粉能力，提高了选粉效率。
17、且相比于现有技术，该下分级分选机构套设在立式辊盘上，减少了占地空间，降低了该立磨选粉机对安装空间的要求。
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1.一种立磨选粉机，其特征在于，包括外壳(100)、选粉机主体(500)、灰斗和立式辊盘(700)；
2.根据权利要求1所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗包括灰斗主体(300)，在所述灰斗主体(300)上设置有至少一个灰斗进风口(130)；
3.根据权利要求2所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗主体(300)上设置有两个灰斗进风口(130)，所述灰斗进风口(130)的风沿所述灰斗的内壁的切线方向进入；两个所述灰斗进风口(130)配合使进入所述灰斗的风旋转。
4.根据权利要求2所述的立磨选粉机，其特征在于，还包括提升机，所述提升机用于将所述下出料口(120)排出的物料输送到所述进料铰刀(200)的铰刀进料口(150)。
【技术特征摘要】
1.一种立磨选粉机，其特征在于，包括外壳(100)、选粉机主体(500)、灰斗和立式辊盘(700)；
2.根据权利要求1所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗包括灰斗主体(300)，在所述灰斗主体(300)上设置有至少一个灰斗进风口(130)；
3.根据权利要求2所述的立磨选粉机，其特征在于，所述灰斗主体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂刚，徐大卫，张睿，张震，娄亮，张丽梅，彭鹏，张宝东，李妍，
申请(专利权)人：唐山冀东装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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