一种合金仓库自动拆包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金仓库自动拆包装置，包括固定安装框架，所述固定安装框架的下端内侧设置有集料斗，且固定安装框架的上方设置有安装盒，所述固定安装框架的右端安装有第一驱动电机，所述主轴杆的外侧设置有合金刀片；第二驱动电机，其固定安装在安装盒的右端前侧，所述第二驱动电机的左端设置有调节杆，所述活动支架的上端设置有限位挡板，所述调节杆的左端设置有联动调节盘，所述内齿调节带的外侧设置有与安装盒固定连接的防护板。该合金仓库自动拆包装置，能够对拆包后的物料进行引导式排出，避免使物料散落，节约人力可以进行全自动操作，避免给工作人员带来危害，且提高了该装置的实用效果。了该装置的实用效果。了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合金仓库自动拆包装置


[0001]本技术涉及拆包相关
，具体为一种合金仓库自动拆包装置。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济建设的快进发展，建筑、运输、生产等行业中所需的材料通常在包装状态下被接收，早期的袋装物料的拆袋工作多由人工完成，而后投入生产线，但是采用人工拆袋不仅劳动强度大，而且生产效率低，袋装物料卸料过程中产生的粉尘还会危害人体健康，但现有的大部分装置还存在一些不足之处。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：不便于对拆包后的物料进行引导式排出，会使物料散落，浪费人力无法进行全自动操作，且会给工作人员带来危害，且实用效果不佳，因此我们提出一种合金仓库自动拆包装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合金仓库自动拆包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对拆包后的物料进行引导式排出，会使物料散落，浪费人力无法进行全自动操作，且会给工作人员带来危害，且实用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金仓库自动拆包装置，包括固定安装框架，所述固定安装框架的下端内侧设置有集料斗，且固定安装框架的上方设置有安装盒，所述固定安装框架的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左端设置有主轴杆，所述主轴杆的外侧设置有合金刀片；
[0006]第二驱动电机，其固定安装在安装盒的右端前侧，所述第二驱动电机的左端设置有调节杆，且调节杆的外侧设置有活动支架，所述活动支架的上端设置有限位挡板，所述调节杆的左端设置有联动调节盘，且联动调节盘的外侧设置有内齿调节带，所述内齿调节带的外侧设置有与安装盒固定连接的防护板。
[0007]优选的，所述集料斗在固定安装框架的中部下端呈倾斜式设置，且固定安装框架的下端四个拐角均固定安装有具有稳定支撑功能的机架。
[0008]优选的，所述安装盒和机架与固定安装框架的连接处设置有调节栓，且调节栓的外侧设置有橡胶圈。
[0009]优选的，所述安装盒和机架均通过调节栓与固定安装框架之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
[0010]优选的，所述合金刀片在主轴杆的外侧均匀设置，且合金刀片的纵截面形状为三角形。
[0011]优选的，所述调节杆的螺纹方向关于安装盒的中心线呈左右相反设置，且调节杆通过焊接与联动调节盘之间构成一体化结构。
[0012]优选的，所述调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆关于安装盒的中心线呈前后对称设置。
[0013]优选的，所述活动支架的下端设置有限位连接件，且限位连接件的外侧开设有位于安装盒内部下侧的限位槽体。
[0014]优选的，所述活动支架通过限位连接件在限位槽体内构成卡合式滑动结构，且活动支架与限位挡板之间呈固定连接。
[0015]优选的，所述联动调节盘与内齿调节带之间采用啮合的方式相连接，且联动调节盘通过内置轴承在防护板上构成转动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合金仓库自动拆包装置，能够对拆包后的物料进行引导式排出，避免使物料散落，节约人力可以进行全自动操作，避免给工作人员带来危害，且提高了该装置的实用效果；
[0017]1、设置固定安装框架的下端中部设置有倾斜式的集料斗，能够对物料进行引导式排出，避免人工划破吨袋造成砸伤等现象，配合合金刀片在主轴杆的外侧均匀设置，当打开第一驱动电机转动主轴杆的时候，可以对吨袋进行划破，避免人工操作节约人力，有效的提高了该装置的实用性和安全性；
[0018]2、设置调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，当打开第二驱动电机转动调节杆的时候，可以使活动支架通过限位连接件在限位槽体内进行卡合式滑动，从而使限位挡板向内挤压，对吨袋进行限位夹持固定，配合调节杆与联动调节盘之间呈固定连接，能够在联动调节盘与内齿调节带的啮合连接作用下带动调节杆及其对应设置的单体做同向转动，以便于使限位挡板左右移动起来更加稳定，有效的提高了该装置的可调性；
[0019]3、设置机架和安装盒均通过调节栓与固定安装框架之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，能够在长时间使用情况下对主轴杆和合金刀片造成损伤，以便于进行拆卸更换，避免影响使用，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、固定安装框架；2、机架；3、集料斗；4、安装盒；5、调节栓；6、橡胶圈；7、第一驱动电机；8、主轴杆；9、合金刀片；10、第二驱动电机；11、调节杆；12、活动支架；13、限位连接件；14、限位槽体；15、限位挡板；16、联动调节盘；17、内齿调节带；18、防护板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种合金仓库自动拆包装置，包括固定安装框架1的下端内侧设置有集料斗3，且固定安装框架1的上方设置有安装盒4，固定安装框架1的右端安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的左端设置有主轴杆8，主轴杆8
的外侧设置有合金刀片9；
[0027]第二驱动电机10固定安装在安装盒4的右端前侧，第二驱动电机10的左端设置有调节杆11，且调节杆11的外侧设置有活动支架12，活动支架12的上端设置有限位挡板15，调节杆11的左端设置有联动调节盘16，且联动调节盘16的外侧设置有内齿调节带17，内齿调节带17的外侧设置有与安装盒4固定连接的防护板18。
[0028]在使用该合金仓库自动拆包装置时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装框架1通过下端固定安装的机架2稳定的放置在指定的位置，具体的如图1、图2和图3中，设置调节杆11与活动支架12之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆11的螺纹方向关于安装盒4的中心线呈左右相反设置，当打开第二驱动电机10转动调节杆11的时候，可以使与调节杆11螺纹连接的活动支架12通过限位连接件13在限位槽体14内进行稳定的左右移动，从而带动上端固定连接的限位挡板15进行相对的左右移动，以便于对吨袋进行限位导向，配合联动调节盘16通过内置轴承在防护板18上构成转动结构，在调节杆11转动的同时可以带动固定连接的联动调节盘16进行同步转动，从而使与联动调节盘16啮合连接的内齿调节带17带动调节杆11及其对应设置的单体做同向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金仓库自动拆包装置，其特征在于，包括：固定安装框架，所述固定安装框架的下端内侧设置有集料斗，且固定安装框架的上方设置有安装盒，所述固定安装框架的右端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的左端设置有主轴杆，所述主轴杆的外侧设置有合金刀片；第二驱动电机，其固定安装在安装盒的右端前侧，所述第二驱动电机的左端设置有调节杆，且调节杆的外侧设置有活动支架，所述活动支架的上端设置有限位挡板，所述调节杆的左端设置有联动调节盘，且联动调节盘的外侧设置有内齿调节带，所述内齿调节带的外侧设置有与安装盒固定连接的防护板。2.根据权利要求1所述的一种合金仓库自动拆包装置，其特征在于：所述集料斗在固定安装框架的中部下端呈倾斜式设置，且固定安装框架的下端四个拐角均固定安装有具有稳定支撑功能的机架。3.根据权利要求1所述的一种合金仓库自动拆包装置，其特征在于：所述安装盒和机架与固定安装框架的连接处设置有调节栓，且调节栓的外侧设置有橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种合金仓库自动拆包装置，其特征在于：所述安装盒和机架均通过调节栓与固定安装框架之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，唐亚东，朱亚冬，
申请(专利权)人：江苏联峰工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：