一种吨包破袋取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于吨包破袋取样技术领域，提供了一种吨包破袋取样装置，包括：机架，取料斗，其固定安装于所述机架的底部，格栅板，其固定安装于所述机架的顶部，并且，所述格栅板上开设有若干落料孔，若干落料孔贯穿所述机架，并和所述取料斗相连通，烘切部件，其固定安装于所述机架上，且用以对待取样的吨包进行烘切取样，热风机输送高温热风，经过耐高温金属管传递至喷嘴处，吨包受高温后烧开一道口子，矿石原料从吨包下方漏出，可取代老式破袋刃吨包破袋取样的方式，吨包开口大小可控，开口后，吨包开口处不会因自身重物影响向外撕裂，防止吨包开口过大而引起的洒料，物料与检验人员基本脱离接触，大大减少了金属粉尘对人体带来的伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包破袋取样装置


[0001]本技术属于吨包破袋取样
，尤其涉及一种吨包破袋取样装置。

技术介绍

[0002]在炼铁生产过程中常用到各种矿石原料，一些矿石原料往往以吨包的形式运往生产仓库，各种矿石原料规格、形状、大小不一。验审中心工作人员需要吨包进行破袋取样，对铁矿石原料检验。旧式吨包取样方式基本采用破袋刃的结构形式，工人劳动强度高、吨包开口大、容易洒料，很多时候不适用各种矿石原料的取料，不具备代表性，也容易被人干预，其中矿石原料种含有许多贵重金属粉尘，长期吸入，容易引入各种疾病，危害人身健康。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种吨包破袋取样装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种吨包破袋取样装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种吨包破袋取样装置，包括：机架，取料斗，其固定安装于所述机架的底部，格栅板，其固定安装于所述机架的顶部，并且，所述格栅板上开设有若干落料孔，若干落料孔贯穿所述机架，并和所述取料斗相连通，烘切部件，其固定安装于所述机架上，且用以对待取样的吨包进行烘切取样。
[0006]优选的，所述烘切部件包括：喷嘴，其嵌设固定于所述格栅板上开设的安装孔内，安装架，其固接于所述机架的一侧外壁上，且所述安装架上固定安装有热风机，耐高温金属管，其两端分别连通所述热风机与所述喷嘴，且用以将所述热风机输出的热风传递至所述喷嘴内。
[0007]优选的，还包括有多个定位杆，多个所述定位杆呈阵列的倾斜分布于所述格栅板的外侧，且多个所述定位杆的底部之间间距小于顶部之间的间距。
[0008]优选的，所述格栅板上的若干落料孔的孔径均为80mm*80mm，且所述安装孔的孔径为160mm*160mm。
[0009]优选的，所述喷嘴呈凹形结构。
[0010]优选的，所述机架的底部还固定连接有多个万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种吨包破袋取样装置：
[0012]通过工业级热风机输送高温热风，热风经过耐高温金属管传递至喷嘴处，经喷嘴喷出到吨包上，吨包受高温后烧开一道口子，矿石原料从吨包下方漏出。
[0013]吨包破袋取样装置，可取代老式破袋刃吨包破袋取样的方式，吨包开口大小可控，开口后，吨包开口处不会因自身重物影响向外撕裂，防止吨包开口过大而引起的洒料，物料与检验人员基本脱离接触，大大减少了金属粉尘对人体带来的伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖以及局部放大图；
[0016]图3为本技术中喷嘴的结构示意图；
[0017]图中：
[0018]1、机架；11、万向轮；
[0019]2、取料斗；
[0020]3、格栅板；31、安装孔；
[0021]4、烘切部件；41、喷嘴；42、安装架；43、热风机；44、耐高温金属管；5、定位杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种吨包破袋取样装置，包括：机架1，取料斗2，其固定安装于机架1的底部，格栅板3，其固定安装于机架1的顶部，并且，格栅板3上开设有若干落料孔，若干落料孔贯穿机架1，并和取料斗2相连通，烘切部件4，其固定安装于机架1上，且用以对待取样的吨包进行烘切取样；
[0025]烘切部件4包括：喷嘴41，其嵌设固定于格栅板3上开设的安装孔31内，安装架42，其固接于机架1的一侧外壁上，且安装架42上固定安装有热风机43，耐高温金属管44，其两端分别连通热风机43与喷嘴41，且用以将热风机43输出的热风传递至喷嘴41内；
[0026]还包括有多个定位杆5。多个定位杆5呈阵列的倾斜分布于格栅板3的外侧。且多个定位杆5的底部之间间距小于顶部之间的间距。
[0027]具体的，待取样分析的吨包通过行车吊装到吨包取样装置的格栅板3上，格栅板3四周设置有呈阵列分布的对各定位杆5，行车将吨包放置在多个定位杆5之间，方便行车在吊装吨包过程中定位(由于多个定位杆5相对的倾斜设置，即底部的间距大于顶部的间距，因此，方便吨包可以快速准确的放置到多个定位杆5之间进行安装固定，同时，由于底部的间距逐步变小，进而，可以对吨包的下降高度进行限位，从而避免吨包接触到格栅板3上，使得二者之间存在有间隙，方便吨包内的物料进行洒落)，接着，安装在安装架42上的工业级热风机43接通外部电源后，其输出端向外输出热风，输出的高温热风通过耐高温金属管44输送到喷嘴41，喷嘴41呈“凹”字型，处于吨包下方(位于格栅板3上开设的安装孔31内)，输出的高温热风接触到吨包，吨包受到高温，烧开一道和喷嘴41一样的“凹”字形开口，行车吊起已经开包完成的吨包，矿石原料从开口处由于自身重力落下，落到格栅板3上进行筛分，然后矿石原料落下至取料斗2中，吨包用行车吊至堆放区域，吨包破袋开口取样完成。
[0028]需要说明的是，安装孔31的位置优选的开设于格栅板3的中心位置，其作用在于，方便对利用喷嘴41对吨包进行破袋处理，同时，也方便后续吨包内的物料能够准确的落入到格栅板3上，避免无聊出现洒落的现象，进一步的，后续处理中，如若需要防止物料洒落，可在格栅板3的外侧周壁上设置有竖立的围挡板，通过围挡板对物料进行拦截，从而避免物
料从机架1上洒落。
[0029]应当理解的是，耐高温金属管44优选的采用耐高温材质制成，其目的在于，避免经过热风机43输出的热风对耐高温金属管44造成损坏，同时，优选的延长了本装置的使用寿命，减少了后续维修的工作量。
[0030]请参阅图1
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3，格栅板3上的若干落料孔的孔径均为80mm*80mm，且安装孔31的孔径为160mm*160mm；
[0031]喷嘴41呈凹形结构。
[0032]具体的，格栅板3是80mm*80mm的网格板，落下的料如若小于80mm*80mm则会从格栅板3上的落料孔处落下到取料斗2内，方便后续物料的集中处理分析，如若大于80mm*80mm的物料，则会留在格栅板3上，后续采用人工清除的方式进行清理。
[0033]需要说明的是，经过喷嘴41输出的热风，风量很大，热风风会把堆积在安装孔31处的物料吹开，不会造成物料封堵安装孔31(喷嘴41)的情况发生。
[0034]请参阅图1
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2，机架1的底部还固定连接有多个万向轮11。
[0035]具体的，在机架1的底部安装多个万向轮11的目的在于，能够轻松的方便工作人员将本装置移动到工作场地内的任意位置，从而便于工作人员后续对工作场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包破袋取样装置，其特征在于，包括：机架(1)；取料斗(2)，其固定安装于所述机架(1)的底部；格栅板(3)，其固定安装于所述机架(1)的顶部，并且，所述格栅板(3)上开设有若干落料孔，若干落料孔贯穿所述机架(1)，并和所述取料斗(2)相连通；烘切部件(4)，其固定安装于所述机架(1)上，且用以对待取样的吨包进行烘切取样。2.如权利要求1所述的一种吨包破袋取样装置，其特征在于，所述烘切部件(4)包括：喷嘴(41)，其嵌设固定于所述格栅板(3)上开设的安装孔(31)内；安装架(42)，其固接于所述机架(1)的一侧外壁上，且所述安装架(42)上固定安装有热风机(43)；耐高温金属管(44)，其两端分别连通所述热风机(43)与所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，唐亚东，朱亚冬，
申请(专利权)人：江苏联峰工业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：