一种主板生产测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主板生产测试工装，涉及主板生产测试技术领域，包括支撑板，支撑板的底面固定连接有一组支撑腿，每个支撑腿的底端均固定连接有防滑底垫，支撑板的上表面安装有测试显示屏，支撑板的上表面安装有承载组件，承载组件的上方设置有主板本体。它能够通过支撑板、支撑腿、防滑底垫、测试显示屏、承载组件、主板本体、夹持组件、L型板以及测试组件之间的配合设置，利用夹持组件，能够方便对主板本体进行夹持，利用测试组件，能够对主板本体进行测试，利用夹持组件，能够方便对固定后的主板本体进行翻转，在对主板本体进行翻面测试时，无需重新对主板本体进行固定，能够保证主板测试时的工作效率。主板测试时的工作效率。主板测试时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主板生产测试工装


[0001]本技术涉及主板生产测试
，具体是一种主板生产测试工装。

技术介绍

[0002]主板，又叫主机板、系统板、或母板，是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一。安装在计算机主机箱内，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低，决定了硬件系统的稳定性。主板与CPU关系密切，每一次CPU的重大升级，必然导致主板的换代。主板是计算机硬件系统的核心，也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。主板的主要功能是传输各种电子信号，部分芯片也负责初步处理一些外围数据，在主板的生产过程中，需要对生产好的主板进行测试，在对主板进行测试时，需要使用测试工装对主板进行支撑和固定。
[0003]根据申请号202021798614.6公开一种主板和测试工装。其中，主板包括本体、第一端子、第二端子、第一测试点以及第二测试点，板体具有背对设置的第一表面和第二表面，第二表面具有间隔设置的第一功能区和第二功能区，第一功能区用于与测试工装的第一测试区相对设置，第二功能区用于与测试工装的第二测试区相对设置，第一端子设于第一表面，第二端子设于第一表面，并与第一端子间隔设置，第一测试点设于第一功能区，并电连接于第一端子，第一端子位于第一表面上与第一功能区背对的区域外，第二测试点设于第二功能区，并电连接于第二端子，第二端子位于第一表面上与第二功能区背对的区域外。
[0004]根据申请号202022872586.4的中国专利，公开了一种智能化平板主板测试工装，包括底座；所述底座的顶部端面上放置有测试板放置座；所述底座与顶板之间设置有两处滑动限位柱；所述底座的顶板的中心处转动连接有升降控制柱，且升降控制柱内螺纹连接有探针板，并且升降控制柱与驱动杆传动连接；所述测试板放置座的顶部端面上滑动连接有L型夹具，且L型夹具的底部连接有双向丝杠。
[0005]采用上述方案，通过限位孔滑动连接于滑动限位柱可以增加探针板升降时的稳定，防止探针板升降时发生晃动，避免探针板底部测试探针插错针脚，保证测试的准确性，但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷，上述方案在使用时，不方便对固定后的主板进行翻转，导致在对主板进行翻面测试时，需要重新对主板进行固定，影响主板测试时的工作效率；为此，我们提供了一种主板生产测试工装解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术使用时仍存在一定的缺陷，上述方案在使用时，不方便对固定后的主板进行翻转，导致在对主板进行翻面测试时，需要重新对主板进行固定，影响主板测试时的工作效率的不足，提供了主板生产测试工装。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主板生产测试工装，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑底垫，所述支撑板的上表面安装有测试显示屏，所述支撑板的上表面安装有承载组件，所
述承载组件的上方设置有主板本体，所述主板本体的外表面安装有夹持组件，所述支撑板的上表面安装有L型板，所述L型板的外表面安装有测试组件。
[0008]进一步的，所述承载组件包括承载板和两个电动推杆一，两个所述电动推杆一均固定镶嵌于所述支撑板的上表面，两个所述电动推杆一的输出端均与承载板的底面固定连接，所述承载板的上表面与主板本体的底面相接触。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括固定连接于所述支撑板上表面的连接板一，所述连接板一的外表面固定镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
[0010]进一步的，所述夹持组件还包括固定连接于所述支撑板上表面的连接板二，所述连接板二的外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转动块。
[0011]进一步的，所述转轴和螺纹杆相互靠近的一端均安装有夹持框，两个所述夹持框的内壁均安装有一组防护条，且防护条与主板本体相接触。
[0012]进一步的，所述测试组件包括固定镶嵌于所述L型板上表面的电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有探针板，所述探针板的底面安装有一组可伸缩探针。
[0013]进一步的，所述测试组件还包括开设于所述L型板外表面的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与探针板固定连接。
[0014]与现有技术相比，该主板生产测试工装具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过支撑板、支撑腿、防滑底垫、测试显示屏、承载组件、主板本体、夹持组件、L型板以及测试组件之间的配合设置，利用夹持组件，能够方便对主板本体进行夹持，利用测试组件，能够对主板本体进行测试，利用夹持组件，能够方便对固定后的主板本体进行翻转，在对主板本体进行翻面测试时，无需重新对主板本体进行固定，能够保证主板测试时的工作效率。
[0016]2、本技术通过电动推杆一、承载板、连接板一、电机、转轴、连接板二、螺纹杆、转动块、夹持框以及防护条之间的配合设置，转动转动块能够带动螺纹杆转动，使得两个夹持框对主板本体进行夹持，电动推杆一的输出端收缩，能够带动承载板向下移动，电机工作能够带动转轴转动，从而能够带动固定在两个夹持框之间的主板本体进行转动，能够方便对主板本体进行翻面测试。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持组件的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术测试组件的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、防滑底垫；4、测试显示屏；5、承载组件；501、电动推杆一；502、承载板；6、主板本体；7、夹持组件；701、连接板一；702、电机；703、转轴；704、连接板二；705、螺纹杆；706、转动块；707、夹持框；708、防护条；8、L型板；9、测试组件；901、电动推杆二；902、探针板；903、可伸缩探针；904、滑槽；905、滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本技术提供了一种主板生产测试工装，该装置用于主板生产过程中对主板进行测试，该装置能够方便对固定后的主板本体6进行翻转，在对主板本体6进行翻面测试时，无需重新对主板本体6进行固定，能够保证主板测试时的工作效率。
[0024]实施例1
[0025]参见图1～图4，一种主板生产测试工装，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有一组支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，每个支撑腿2分别位于支撑板1底面的四个边角处，设置的支撑腿2，能够对支撑板1进行支撑，每个支撑腿2的底端均固定连接有防滑底垫3，设置的防滑底垫3，能够增大支撑腿2底端的摩擦力。
[0026]支撑板1的上表面安装有测试显示屏4，设置的测试显示屏4，能够方便对主板本体6的测试结果进行显示。
[0027]支撑板1的上表面安装有承载组件5，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主板生产测试工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均固定连接有防滑底垫(3)，所述支撑板(1)的上表面安装有测试显示屏(4)，所述支撑板(1)的上表面安装有承载组件(5)，所述承载组件(5)的上方设置有主板本体(6)，所述主板本体(6)的外表面安装有夹持组件(7)，所述支撑板(1)的上表面安装有L型板(8)，所述L型板(8)的外表面安装有测试组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种主板生产测试工装，其特征在于：所述承载组件(5)包括承载板(502)和两个电动推杆一(501)，两个所述电动推杆一(501)均固定镶嵌于所述支撑板(1)的上表面，两个所述电动推杆一(501)的输出端均与承载板(502)的底面固定连接，所述承载板(502)的上表面与主板本体(6)的底面相接触。3.根据权利要求1所述的一种主板生产测试工装，其特征在于：所述夹持组件(7)包括固定连接于所述支撑板(1)上表面的连接板一(701)，所述连接板一(701)的外表面固定镶嵌有电机(702)，所述电机(702)的输出端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿革，雒春艳，王殿新，潘尚丽，
申请(专利权)人：莲欣医疗器械河北有限公司，
类型：新型
国别省市：