一种光模块测试机构及设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光模块测试机构及设备，该机构包括测试板、测试板缓冲固定装置和防过插限位板，测试板缓冲固定装置包括安装座、测试板固定座，测试板上设有接口转接板，接口转接板上设置用于与光模块插接的接口，所述测试板固定在测试板固定座上，所述安装座上设有滑轨，所述测试板固定座滑动配合在滑轨上，所述测试板固定座与安装座之间设置有缓冲弹性件，可以保证光模块插入所述接口时测试固定座有微退回的缓冲状态，从而保证双模块整体插入到位，且可避免对硬件的损伤。所述防过插限位板安装在测试板上，防过插限位板对光模块有限位功能，限制了光模块插入所述接口的深度，从而保证插入的一致性。从而保证插入的一致性。从而保证插入的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块测试机构及设备


[0001]本技术属于光模块自动生产
，具体涉及一种光模块测试机构及设备。

技术介绍

[0002]随着光通信领域的高速发展，近几年光模块的需求量增长非常迅猛。目前封装光模块的下程序和测试(如地隔离测试)操作主要由人工完成，其存在以下缺陷：1、人工下程序和测试(如地隔离测试)的插拔手法不一致，存在前后、左右、上下位置重复性差的问题，造成多次重复操作，效率低的问题；2.目前是人工扫描光模块正面或侧面的条形码，并将SN存入测试软件，再按规定的方向将光模块插入测试板母口进行测试，一人同时操作多个测试板母口，人工分类OK或NG工件，存在易混易错的问题；3.目前考虑产能平衡，测试(如地隔离测试)和下程序为两个生产工序，消耗人力多；4.整个过程都需要人工操作并间歇性等待测试结果，消耗工时长，存在劳动工时利用率低问题。
[0003]且现有的测试机构在光模块插入测试板的接口时没有缓冲，可能对硬件造成损伤，且所有插拔光模块的操作均在测试板的母口上进行，长期会造成整套测试板更换，成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的至少一个缺陷，提供了一种光模块测试机构及设备。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种光模块测试机构，包括测试板、安装座、测试板固定座，所述测试板上设有用于与光模块插接的接口，所述测试板固定在测试板固定座上，所述安装座上设有滑轨，所述测试板固定座与滑轨滑动配合，所述测试板固定座与安装座之间设置有缓冲弹性件。
[0006]进一步地，当光模块插入测试板的接口时给测试板固定座一个推力，缓冲弹性件用于给测试固定座提供与所述推力反向的力。
[0007]进一步地，所述缓冲弹性件为缓冲拉簧或压缩弹簧。
[0008]优选地，所述缓冲弹性件为压缩弹簧。
[0009]进一步地，本技术的光模块测试机构还包括用于对光模块限位的高度限位座。
[0010]进一步地，所述高度限位座固定在防过插限位板上，所述防过插限位板可拆卸地固定在测试板上。
[0011]进一步地，所述测试板上设有接口转接板，接口转接板上设置用于与光模块插接的接口，所述测试板上设有转接插座，转接插座设有用于与接口转接板插接的转接口，使插入测试板的转接口内的接口转接板与测试板形成电连接，所述接口转接板上设有插座，所述插座设有用于与光模块插接的接口，使插入接口转接板的接口内的光模块与接口转接板
形成电连接，最终使插入接口转接板的接口内的光模块与测试板形成电连接。
[0012]进一步地，接口转接板与防过插限位板下端固定连接。
[0013]进一步地，接口转接板与防过插限位板通过螺栓固定连接。
[0014]进一步地，本技术的光模块测试机构还包括防过插限位装置，所述防过插限位装置包括用于限制光模块插入所述接口深度的防过插限位板，所述防过插限位板安装在测试板上。
[0015]进一步地，所述防过插限位板可拆卸地固定在测试板上，用于与光模块插接的接口位于防过插限位板的下方，所述防过插限位板设有用于供光模块插入的凹槽，所述接口位于凹槽内。
[0016]进一步地，所述防过插限位板的两侧分别设有限位部，用于与测试板或测试板固定座的两侧滑动配合。
[0017]进一步地，所述防过插限位板上设有固定孔，所述测试板上设有与防过插限位板对应的固定孔，螺丝穿过防过插限位板、测试板的固定孔后固定在测试板固定座上。
[0018]进一步地，所述接口转接板固定在防过插限位板下端。
[0019]进一步地，本技术的光模块测试机构还包括二次补偿插送机构，所述二次补偿插送机构包括补偿动力装置和用于推动光模块的补偿推板，所述补偿动力装置与补偿推板连接。
[0020]本技术还公开了一种光模块测试设备，采用了如上所述的测试机构。
[0021]本技术至少具有如下有益效果：
[0022]所述安装座上设有滑轨，所述测试板固定座滑动配合连接在滑轨上，所述测试板固定座与安装座之间设置有缓冲弹性件，可以保证光模块插入所述接口时测试固定座有微退回的缓冲状态，从而保证双模块整体插入到位，且可避免对硬件的损伤。
[0023]本技术的光模块测试机构还包括防过插限位装置，所述防过插限位装置包括用于限制光模块插入所述接口深度的防过插限位板，所述防过插限位板安装在测试板上。防过插限位板对光模块有限位功能，限制了光模块插入所述接口的深度，从而保证插入的一致性。
[0024]所述测试板上设有接口转接板，接口转接板上设置用于与光模块插接的接口，所述测试板上设有转接插座，转接插座设有用于与接口转接板插接的转接口，使插入测试板的转接口内的接口转接板与测试板形成电连接，所述接口转接板上设有插座，所述插座设有用于与光模块插接的接口，使插入接口转接板的接口内的光模块与接口转接板形成电连接，最终使插入接口转接板的接口内的光模块与测试板形成电连接。接口转接板的设计出于考虑母口长期插拔易损坏，若所有插拔光模块的操作均在测试板的母口上进行，则长期会造成整套测试板更换，成本较大。故本技术将重复插拔操作转移至结构简单的所述接口转接板上。
[0025]防过插限位板可拆卸地固定在测试板上，当模块切换型号时，可以很方便地将防过插限位装置整套替换。故此装置随光模块存在不同型号，员工可快捷切换。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的光模块测试机构总装的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的取件总成的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的Z轴运动机构的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的夹料机构的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例提供的翻转扫码机构的结构示意图；
[0032]图6为本技术实施例提供的中转夹料机构的结构示意图；
[0033]图7为本技术实施例提供的测试机构的结构示意图；
[0034]图8为本技术实施例提供的测试机构的另一视角的结构示意图；
[0035]图9为本技术实施例提供的测试机构的测试板与接口转接板连接的示意图；
[0036]图10为本技术实施例提供的上下料机构的结构示意图；
[0037]图11为本技术实施例提供的输送机构的结构示意图；
[0038]图12为本技术实施例提供的来料仓、回收仓的结构示意图；
[0039]图13为本技术实施例提供的NG料盘的结构示意图。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块测试机构，其特征在于：包括测试板、安装座、测试板固定座，所述测试板上设有用于与光模块插接的接口，所述测试板固定在测试板固定座上，所述安装座上设有滑轨，所述测试板固定座与滑轨滑动配合，所述测试板固定座与安装座之间设置有缓冲弹性件。2.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：当光模块插入测试板的接口时给测试板固定座一个推力，缓冲弹性件用于给测试固定座提供与所述推力反向的力。3.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：还包括用于对光模块限位的高度限位座。4.根据权利要求3所述的光模块测试机构，其特征在于：所述高度限位座固定在防过插限位板上，所述防过插限位板可拆卸地固定在测试板上。5.根据权利要求1所述的光模块测试机构，其特征在于：所述测试板上设有接口转接板，接口转接板上设置用于与光模块插接的接口，所述测试板上设有转接插座，转接插座设有用于与接口转接板插接的转接口，使插入测试板的转接口内的接口转接板与测试板形成电连接，所述接口转接板上设有插座，所述插座设有用于与光模块插接的接口，使插入接口转接板的接口内的光模块与接口转接板形成电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆，雷少祥，李林科，吴天书，杨现文，张健，
申请(专利权)人：武汉联特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：