一种育苗盘自动分盘装置制造方法及图纸

技术编号:38313935 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:15
本实用新型专利技术涉及工厂化育苗技术领域,尤其是一种育苗盘自动分盘装置,包括底座和支撑柱,所述支撑柱上设有育苗盘自动分盘结构,所述育苗盘自动分盘结构包括外壳,所述外壳下表面与支撑柱上表面固定连接,所述外壳内壁与电机固定连接,所述竖杆下端与外壳内壁加工的滑道滑动连接,所述方块表面与横杆固定连接,所述横杆贯穿外壳与外壳相套接,通过育苗盘自动分盘结构和平板的配合,电机启动带动不完全齿轮转动,带动齿轮转动半圈,通过方块带动横杆和平板向左移动,于此往复运动,对第一传送带上的育苗盘进行自动分盘,不会由于被分离的育苗盘在同一个传送带上,因为震动使育苗盘再次贴近,能够达到育苗盘的分盘效果。能够达到育苗盘的分盘效果。能够达到育苗盘的分盘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种育苗盘自动分盘装置


[0001]本技术涉及工厂化育苗
,具体为一种育苗盘自动分盘装置。

技术介绍

[0002]育苗盘自动分盘装置在工厂化育苗过程中,育苗播种流水线是非常重要的生产装备,利用流水线上各机械装置和控制技术可以实现覆土(基质)、压穴、播种、覆表土(表层基质)和喷淋等农艺环节的自动化,可以极大的节省劳动力,提高工作效率。
[0003]例如授权公告号“CN207158212U”名为一种育苗盘自动分盘装置,输送机构通过滑轨机构与机架滑动连接,所述输送机构包括主动辊、从动辊及连接在所述主动辊与从动辊之间的输送带,所述主动辊上设置有输送电机,所述输送带一侧设置有用于检测育苗盘的检测机构,本技术能够实现育苗穴盘的自动分盘,降低工人劳动强度,节省劳动成本,提高了育苗播种流水线的工作效率,具有结构简单、工作稳定、易于控制的特点。但是育苗盘自动分盘装置需要将育苗盘进行分开运输,然后再进行后续的生产加工工作,但是育苗盘自动分盘装置只能直接利用推拉气缸将育苗盘进行分盘,而且育苗盘自动分盘装置只能将育苗盘在一个传送带上进行分盘,由于被分离的育苗盘在同一个传送带上,会因为震动使育苗盘再次贴近,达不到育苗盘的分盘效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于被分离的育苗盘在同一个传送带上,会因为震动使育苗盘再次贴近,达不到育苗盘的分盘效果的问题,而提出的一种育苗盘自动分盘装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种育苗盘自动分盘装置,包括底座和支撑柱,所述支撑柱上设有育苗盘自动分盘结构,所述育苗盘自动分盘结构包括外壳,所述外壳下表面与支撑柱上表面固定连接,所述外壳内壁与电机固定连接,所述电机输出轴通过变速箱与不完全齿轮固定连接,所述不完全齿轮与齿轮啮合连接,所述齿轮通过销轴与外壳内壁转动连接,所述齿轮与短杆固定连接,所述短杆通过销轴与长杆转动连接,所述长杆通过销轴与方块突起的尾座活动连接,所述方块下表面与竖杆固定连接,所述竖杆下端与外壳内壁加工的滑道滑动连接,所述方块表面与横杆固定连接,所述横杆贯穿外壳与外壳相套接。
[0007]优选的,所述底座上表面与支撑柱下表面固定连接,所述支撑柱表面与第一传送带支架表面固定连接,所述第一传送带支架内壁与第一传送带固定连接。
[0008]优选的,所述第一传送带支架下表面安装有多个第一桌腿,多个所述第一桌腿下表面与底座上表面固定连接。
[0009]优选的,所述底座上表面与多个第二桌腿固定连接,多个所述第二桌腿上表面与第二传送带支架固定连接。
[0010]优选的,所述第二传送带支架内壁与第二传送带固定连接,所述横杆一端与平板
固定连接。
[0011]本技术提出的一种育苗盘自动分盘装置,有益效果在于:通过育苗盘自动分盘结构和平板的配合,电机启动带动不完全齿轮转动,当不完全齿轮有齿牙的部分与齿轮接触时,带动齿轮转动半圈,当不完全齿轮没有齿牙的部分与齿轮接触时,齿轮停止转动,带动短杆右摆动半圈,带动长杆向右摆动,同时带动方块向右移动,方块向右移动带动竖杆在外壳内壁加工的滑道上向右移动,同时带动横杆向右移动,横杆向右移动带动平板向右移动,将育苗盘推向第二传送带上,当不完全齿轮有齿牙的部分再次与齿轮接触时,带动短杆和长杆向左摆动,通过方块带动横杆和平板向左移动,于此往复运动,对第一传送带上的育苗盘进行自动分盘,不会由于被分离的育苗盘在同一个传送带上,因为震动使育苗盘再次贴近,能够达到育苗盘的分盘效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的正视图;
[0014]图3为图1的左视图;
[0015]图4为图1中育苗盘自动分盘结构的右剖视图。
[0016]图中:1、底座,2、支撑柱,3、育苗盘自动分盘结构,301、外壳,302、方块,303、长杆,304、短杆,305、电机,306、不完全齿轮,307、竖杆,308、横杆,309、齿轮,4、平板,5、第一传送带,6、第一传送带支架,7、第二传送带,8、第二传送带支架,9、第二桌腿,10、第一桌腿。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]参照附图1

4:
[0019]本实施例中,一种育苗盘自动分盘装置,包括底座1和支撑柱2,支撑柱2上设有育苗盘自动分盘结构3,育苗盘自动分盘结构3包括外壳301,外壳301下表面与支撑柱2上表面固定连接,固定住外壳301的位置,外壳301内壁与电机305固定连接,固定住电机305的位置,电机305根据实际需求,满足工作需要即可,电机305输出轴通过变速箱与不完全齿轮306固定连接,电机305启动能带动不完全齿轮306转动,不完全齿轮306与齿轮309啮合连接,不完全齿轮306转动能带动齿轮309转动,齿轮309通过销轴与外壳301内壁转动连接,齿轮309能在外壳301内壁转动,齿轮309与短杆304固定连接,齿轮309转动能带动短杆304转动,短杆304通过销轴与长杆303转动连接,短杆304转动能带动长杆303左右摆动,长杆303通过销轴与方块302突起的尾座活动连接,长杆303左右摆动能带动方块302左右移动,方块302下表面与竖杆307固定连接,竖杆307下端与外壳301内壁加工的滑道滑动连接,方块302左右移动能带动竖杆307在外壳301内壁加工的滑道上左右滑动,方块302表面与横杆308固定连接,横杆308贯穿外壳301与外壳301相套接,方块302左右移动能带动横杆308在外壳301内左右移动。
[0020]参照附图1

3:
[0021]底座1上表面与支撑柱2下表面固定连接,固定住支撑柱2的位置,支撑柱2表面与第一传送带支架6表面固定连接,第一传送带支架6内壁与第一传送带5固定连接,固定住第
一传送带5的位置,第一传送带支架6下表面安装有多个第一桌腿10,多个第一桌腿10下表面与底座1上表面固定连接,固定住多个第一桌腿10的位置,底座1上表面与多个第二桌腿9固定连接,多个第二桌腿9上表面与第二传送带支架8固定连接,固定住多个第二桌腿9的位置,第二传送带支架8内壁与第二传送带7固定连接,固定住第二传送带7的位置,横杆308一端与平板4固定连接,横杆308左右移动能带动平板4左右移动。
[0022]工作原理:
[0023]当使用育苗盘自动分盘装置时,先将多个育苗盘放置在第一传送带5上,接通电机305的外接电源,电机305启动带动不完全齿轮306转动,当不完全齿轮306有齿牙的部分与齿轮309接触时,带动齿轮309转动半圈,当不完全齿轮306没有齿牙的部分与齿轮309接触时,齿轮309停止转动,带动短杆304右摆动半圈,带动长杆303向右摆动,同时带动方块302向右移动,方块302向右移动带动竖杆307在外壳301内壁加工的滑道上向右移动,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种育苗盘自动分盘装置,包括底座(1)和支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)上设有育苗盘自动分盘结构(3),所述育苗盘自动分盘结构(3)包括外壳(301),所述外壳(301)下表面与支撑柱(2)上表面固定连接,所述外壳(301)内壁与电机(305)固定连接,所述电机(305)输出轴通过变速箱与不完全齿轮(306)固定连接,所述不完全齿轮(306)与齿轮(309)啮合连接,所述齿轮(309)通过销轴与外壳(301)内壁转动连接,所述齿轮(309)与短杆(304)固定连接,所述短杆(304)通过销轴与长杆(303)转动连接,所述长杆(303)通过销轴与方块(302)突起的尾座活动连接,所述方块(302)下表面与竖杆(307)固定连接,所述竖杆(307)下端与外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接,所述方块(302)表面与横杆(308)固定连接,所述横杆(308)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志军乔霞张瑞折叶军王恒高荣
申请(专利权)人:神木市飞科新农村科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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