本实用新型专利技术公开了一种具有环保净化效果的喷漆装置，包括壳体、喷漆机构、干燥机构、输送带机构、废气净化机构、抽风机构、翻板机构、输送带机构二、干燥机构二、喷漆机构二，本方案中以抽风机构配合废气净化机构对壳体腔内的喷漆废气等进行处理，更具环保性，以驱动电机驱使容纳盒转动使端口朝向输送带机构一，输送带机构一输送板件至容纳盒腔内，伸缩机构驱使夹板夹持固定，之后驱动电机驱使容纳盒转动进行翻板，输送带机构二低于输送带机构一，容纳盒倾斜朝向输送带机构二，在自重作用下，板件自端口滑落至输送带二，之后以喷漆机构二等进行处理，本装置简化结构，双面喷漆，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有环保净化效果的喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，具体涉及一种具有环保净化效果的喷漆装置。
技术介绍
[0002]目前喷漆生产线会产生大量的废气，常规的处理工艺为抽气、喷淋处理，喷淋处理后仍会存在喷漆颗粒物，降低空气质量。此外，板件的喷漆过程中往往需要两面喷漆，常见工序为输送带运送工件经喷漆机构单面喷漆后，经人工等翻面后放入下一到喷漆工序，鉴于人工的效率较低，市面上出现自动化翻面机构，结构较为复杂，成本较高，需改进。
技术实现思路
[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开一种具有环保净化效果的喷漆装置，包括壳体、喷漆机构、干燥机构、输送带机构、废气净化机构、抽风机构，所述壳体腔内设置输送带机构一、喷漆机构一、干燥机构一，所述输送带机构一自喷漆机构一、干燥机构一依次经过，所述抽风机构的进风口与壳体腔内连通且出风口与废气净化机构连通，还包括翻板机构、输送带机构二、干燥机构二、喷漆机构二，所述壳体腔内沿同一直线间隔设置输送带机构一、输送带机构二，所述输送带机构二依次自壳体腔内的喷漆机构二、干燥机构二经过，所述翻板机构位于输送带机构一、输送带机构二之间且输送机构一的高度高于输送带机构二，所述翻板机构包括支架、驱动电机、伸缩机构、夹板、容纳盒、安装座，所述支架上设置安装座且安装座腔内设置驱动电机，所述驱动电机的输出端处固定容纳盒，所述容纳盒与输送带机构一、输送带机构二处于同一直线且容纳盒的两端开口，所述伸缩机构设置在安装座上且二者滑动配合，所述伸缩机构的伸缩端与容纳盒内的夹板连接，以驱动电机驱使容纳盒转动使其端部开口朝向输送带机构二或输送带机构二，伸缩机构同步转动，以伸缩机构驱使夹板移动以夹持容纳盒内的板件。
[0005]本方案中以抽风机构配合废气净化机构对壳体腔内的喷漆废气等进行处理，更具环保性，以驱动电机驱使容纳盒转动使端口朝向输送带机构一，输送带机构一输送板件至容纳盒腔内，伸缩机构驱使夹板夹持固定，之后驱动电机驱使容纳盒转动进行翻板，输送带机构二低于输送带机构一，容纳盒倾斜朝向输送带机构二，在自重作用下，板件自端口滑落至输送带二，之后以喷漆机构二等进行处理，本装置简化结构，双面喷漆，提高效率。
[0006]进一步，所述驱动电机沿输送带机构一的宽度方向设置，所述驱动电机的输出端处设置安装板，所述安装板与安装座滑动配合，所述安装板上固定容纳盒，方便安装成型。
[0007]进一步，所述安装板朝向安装座的端面处围绕中心间隔设置若干滑块，所述滑块沿安装座端面对应设置的滑槽移动。以滑块与安装座配合一方面有助提高转动稳定性，另一方面分担纵向压力。
[0008]进一步，所述安装座的周壁上设置滑板，所述滑板与安装座的周壁滑动配合，所述
滑板上设置伸缩机构，方便安装。
[0009]进一步，所述伸缩机构为气缸型且其伸缩端设置连接杆，所述连接杆与容纳盒内的夹板连接。
[0010]进一步，所述壳体的腔内设置槽体状固定座，所述固定座的槽口处设置过滤毡，所述抽风机构设置在壳体顶部且抽风机构的进风口通过管道与固定座的槽腔连通，所述废气净化机构包括箱体及其腔内设置的若干过滤器，通过过滤毡初步过滤，之后以若干过滤器进行多重过滤净化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术改进结构，翻板机构与输送带机构一、输送带机构二等配合双面喷漆，效率提升，废气净化机构对喷漆后废气进行处理，提高环保性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是实施例1中本喷漆装置的结构示意图；
[0015]图2是输送带机构一、喷漆机构一、干燥机构一的配合结构示意图；
[0016]图3是翻板机构的结构示意图；
[0017]其中，附图标记为：
[0018]1、壳体；2、喷漆机构一；3、干燥机构一；4、输送带机构一；5、输送带机构二；6、喷漆机构二；7、干燥机构二；8、翻板机构；9、抽风机构；10、固定座；11、过滤毡；12、废气净化机构；21、分流管；22、喷头；31、紫外固化灯；80、滑板；81、支架；82、驱动电机；83、安装座；84、伸缩机构；85、安装板；86、容纳盒；87、连接杆；88、夹板；89、滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2、图3所示，本例中一种具有环保净化效果的喷漆装置包括壳体1、喷漆机构、干燥机构、输送带机构、废气净化机构12、抽风机构9，其中输送带机构、喷漆机构、干燥机构均为两套，输送带机构一4、输送带机构二5沿同一直线间隔安装，喷漆机构一2、喷漆机构二6均包括箱体、分流管21、喷头22，在箱体顶壁安装分流管21，分流管21上间隔安装若干喷头22。干燥机构一3、干燥机构二7均包括箱体、紫外固化灯31，箱体内顶壁及侧壁处均安装紫外固化灯31，输送带机构一4自喷漆机构一2、干燥机构一3的箱体经过，输送带机构二5自喷漆机构二6、干燥机构二7的箱体经过。
[0022]本例中，在壳体1的顶壁安装抽风机构9，壳体1腔内临近两端的顶壁处安装槽体状固定座10，固定座10的槽口内安装过滤毡11，抽风机构9的进风口分别通过管道与固定座10的腔内连通，抽风机构9的出风口通过管道与废气净化机构12连接，废气净化机构12采用箱体内间隔安装若干过滤器的结构，如常见的G4过滤器、F6过滤器、F8过滤器等，通过若干过
滤器层层过滤进入的废气。
[0023]本例中，输送带机构一4、输送带机构二5之间安装翻板机构8，输送带机构一4的高度高于输送带机构二5，如图1、图3所示，翻板机构8包括支架81、驱动电机82、伸缩机构84、夹板88、容纳盒86、安装座83，支架81上沿任一输送带机构的宽度方向固定筒状安装座83，安装座83的筒腔内轴向固定驱动电机82，驱动电机82的输出端处固定安装板85，安装板85上固定容纳盒86，容纳盒86两端开口，容纳盒86内一边侧处安置夹板88，安装座83的周壁上安装滑板80，滑板80与安装座83环轴向中心线滑动配合，滑板80上安装伸缩机构84，选用气缸，气缸的伸缩端固定连接杆87，连接杆87另一端与容纳盒86内的夹板88连接，使用时，以驱动电机驱使容纳盒转动，使容纳盒的端口底壁与输送带机构一的高度齐平，输送带机构一上经喷漆机构一喷漆、干燥机构一干燥后的板件输送至容纳盒腔内，以气缸驱使夹板夹持容纳盒腔内的板件，之后以驱动电机驱使容纳盒转动进行翻面，气缸同步转动，之后使容纳盒倾斜状朝向输送带机构二，气缸驱使夹板松开，在自重作用下板件自端口滑至输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有环保净化效果的喷漆装置，包括壳体、喷漆机构、干燥机构、输送带机构、废气净化机构、抽风机构，所述壳体腔内设置输送带机构一、喷漆机构一、干燥机构一，所述输送带机构一自喷漆机构一、干燥机构一依次经过，所述抽风机构的进风口与壳体腔内连通且出风口与废气净化机构连通，其特征在于，还包括翻板机构、输送带机构二、干燥机构二、喷漆机构二，所述壳体腔内沿同一直线间隔设置输送带机构一、输送带机构二，所述输送带机构二依次自壳体腔内的喷漆机构二、干燥机构二经过，所述翻板机构位于输送带机构一、输送带机构二之间且输送机构一的高度高于输送带机构二，所述翻板机构包括支架、驱动电机、伸缩机构、夹板、容纳盒、安装座，所述支架上设置安装座且安装座腔内设置驱动电机，所述驱动电机的输出端处固定容纳盒，所述容纳盒与输送带机构一、输送带机构二处于同一直线且容纳盒的两端开口，所述伸缩机构设置在安装座上且二者滑动配合，所述伸缩机构的伸缩端与容纳盒内的夹板连接，以驱动电机驱使容纳盒转动使其端部开口朝向输送带机构二或输送带机构二，伸缩机构同步转动，以伸缩机构驱使夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓锋，陈晓东，
申请(专利权)人：中东基建科技集团基建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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