一种高精密阀门密封检测装置制造方法及图纸

技术编号:38313507 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-29 00:15
本实用新型专利技术公开了一种高精密阀门密封检测装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在装置外壳的外侧,所述电机的输出端传动连接有双向丝杆,所述装置外壳的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有充气机构,所述充气机构包括滑动连接在限位槽内部的限位块,所述限位块的外侧固定连接有连接螺栓,所述驱动机构的外侧固定安装有固定机构,该高精密阀门密封检测装置,通过当气体经过连接柱时,通过连通管进入到橡胶圈中,使得橡胶圈膨胀,随着气压越来越大,橡胶圈也会越来越膨胀,因此气体不会从连接柱的连接处泄露,避免了连接不好造成连接处漏气,影响检测的结果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密阀门密封检测装置


[0001]本技术涉及阀门检测
,具体是一种高精密阀门密封检测装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门密封性地检测多采用变频技术把超声信号转换为人耳能听到的信号,经放大后采用耳机监听的方式,需要采用高精度的传感器,使得其经济成本较高,同时阀门在检测时,若连接处没有连接好,会造成连接处漏气,进而影响检测的结果。
[0004]为此,本技术提供了一种高精密阀门密封检测装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精密阀门密封检测装置,解决了上述
技术介绍
提出的需要采用高精度的传感器,使得其经济成本较高,同时阀门在检测时,若连接处没有连接好,会造成连接处漏气,进而影响检测的结果的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高精密阀门密封检测装置,包括装置外壳,所述装置外壳的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在装置外壳的外侧,所述电机的输出端传动连接有双向丝杆;
[0007]所述装置外壳的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有充气机构,所述充气机构包括滑动连接在限位槽内部的限位块,所述限位块的外侧固定连接有连接螺栓;
[0008]所述驱动机构的外侧固定安装有固定机构,所述固定机构包括固定块,所述固定块的内部开设有放置槽。
[0009]优选的,所述装置外壳的内侧固定连接有堵塞柱,所述固定块的内部放置有阀门本体。
[0010]优选的,所述装置外壳的底部开设有驱动槽,所述双向丝杆设置在驱动槽的内部,所述双向丝杆的外侧螺纹连接有驱动块,且驱动块滑动设置驱动槽的内部。
[0011]优选的,所述固定块固定连接在驱动块的顶部,所述放置槽的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有卡紧块。
[0012]优选的,所述连接螺栓的外侧螺纹连接有连接柱,所述连接柱的外侧固定连接有橡胶圈,且连接柱的外侧开设有螺纹槽。
[0013]优选的,所述连接柱的内部开设有通气孔,所述橡胶圈的内侧固定连接有气阀。
[0014]优选的,所述通气孔与橡胶圈之间固定连接有连通管,所述连接柱外侧固定连接有导气管,且导气管贯穿连接螺栓和装置外壳。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种高精密阀门密封检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0017](1)、该高精密阀门密封检测装置,通过将连接柱的另一端螺纹拧入至阀门本体上的连接孔中,往装置外壳的内部注水,可以通过导气管外接抽风机,将气体导入至阀门本体中,若阀门本体的气密性不好,发生泄漏,则会在装置外壳内部的水中产生气泡,进而可以直观地观察出阀门本体的气密性,不需要使用各种高精度传感器,即可完成阀门气密性的检测。
[0018](2)、该高精密阀门密封检测装置,当气体经过连接柱时,通过连通管进入到橡胶圈中,使得橡胶圈膨胀,随着气压越来越大,橡胶圈也会越来越膨胀,因此气体不会从连接柱的连接处泄露,避免了连接不好造成连接处漏气,影响检测的结果。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图;
[0020]图2是本技术的内部结构爆炸图;
[0021]图3是本技术的内部结构主视图;
[0022]图4是本技术的充气机构爆炸图;
[0023]图5是本技术的连接柱内部结构剖视图。
[0024]图中1、装置外壳;2、固定机构;21、固定块;22、放置槽;23、卡紧块;3、限位槽;4、充气机构;41、限位块;42、连接螺栓;43、连接柱;44、橡胶圈;45、通气孔;46、连通管;47、导气管;5、驱动机构;51、电机;52、驱动槽;53、双向丝杆;54、驱动块;6、阀门本体;7、堵塞柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1

5,一种高精密阀门密封检测装置,包括装置外壳1,装置外壳1的内部设置有驱动机构5,驱动机构5包括电机51,电机51固定安装在装置外壳1的外侧,电机51的输出端传动连接有双向丝杆53,装置外壳1的底部开设有驱动槽52,双向丝杆53设置在驱动槽52的内部,双向丝杆53的外侧螺纹连接有驱动块54,且驱动块54滑动设置驱动槽52的内部,装置外壳1的内侧固定连接有堵塞柱7,固定块21的内部放置有阀门本体6;
[0028]根据阀门本体6的长度,调节两个固定块21之间的距离,启动电机51,电机51带动双向丝杆53转动,双向丝杆53转动后会带动驱动块54相对移动,当移动至合适位置后,即可关闭电机51;
[0029]驱动机构5的外侧固定安装有固定机构2,固定机构2包括固定块21,固定块21的内部开设有放置槽22,固定块21固定连接在驱动块54的顶部,放置槽22的内部开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有卡紧块23;
[0030]将阀门本体6放置在放置槽22的内部,随后转动卡紧块23,通过卡紧块23自身的重力将阀门本体6卡紧,随后使用堵塞柱7将阀门本体6一侧的通孔堵住。
[0031]实施例二:
[0032]请参阅图1

5,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:装置外壳1的内侧开设有限位槽3,限位槽3的内部滑动安装有充气机构4,充气机构4包括滑动连接在限位槽3内部的限位块41,限位块41的外侧固定连接有连接螺栓42,连接螺栓42的外侧螺纹连接有连接柱43,连接柱43的外侧固定连接有橡胶圈44,且连接柱43的外侧开设有螺纹槽,连接柱43的内部开设有通气孔45,橡胶圈44的内侧固定连接有气阀,通气孔45与橡胶圈44之间固定连接有连通管46,连接柱43外侧固定连接有导气管47,且导气管47贯穿连接螺栓42和装置外壳1;
[0033]拨动限位块41,使得连接柱43与阀门本体6上的连接孔对齐,随后转动连接柱43,由于连接柱43螺纹连接在连接螺栓42的外侧,转动后使得连接柱43的另一端螺纹拧入至阀门本体6上的连接孔中,此时,往装置外壳1的内部注水,可以通过导气管47外接抽风机,将气体导入至阀门本体6中,当气体经过连接柱43时,气体会进入到通气孔45中,并通过连通管46进入到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密阀门密封检测装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的内部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)包括电机(51),所述电机(51)固定安装在装置外壳(1)的外侧,所述电机(51)的输出端传动连接有双向丝杆(53);所述装置外壳(1)的内侧开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部滑动安装有充气机构(4),所述充气机构(4)包括滑动连接在限位槽(3)内部的限位块(41),所述限位块(41)的外侧固定连接有连接螺栓(42);所述驱动机构(5)的外侧固定安装有固定机构(2),所述固定机构(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的内部开设有放置槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的内侧固定连接有堵塞柱(7),所述固定块(21)的内部放置有阀门本体(6)。3.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的底部开设有驱动槽(52),所述双向丝杆(53)设置在驱动槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑光阳
申请(专利权)人:南方阀门制造天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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