一种具有压实功能的碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压实功能的碎纸机，包括碎纸机主体，所述碎纸机主体的顶端安装有密封盖，且密封盖的内部设置有入口槽，所述碎纸机主体的内部设置有粉碎槽，所述碎纸机主体的一侧安装有第一电机，所述粉碎槽内部的顶端安装有横向粉碎辊，所述横向粉碎辊底端的粉碎槽的内部安装有连接板，且连接板的内部安装有第二电机，所述连接板的底端安装有搅拌轴。本实用新型专利技术通过在安装板的内部设置压实机构，当需要压实时，通过第三电机并在螺纹连接以及齿轮啮合连接的相互作用下，以进一步带动活动板伸长出去相连接，以将下压对膨胀的纸屑进行压实从而节省大量的使用空间，以减少工作人员清理收集盒的次数。人员清理收集盒的次数。人员清理收集盒的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压实功能的碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
，特别涉及一种具有压实功能的碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的，碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状；
[0003]现有的碎纸机多为将纸碎成短状和条状，该碎纸的方式较为简单如此后续也容易将其纸张拼起以泄露重要的机密，如此需要对其进行进一步的粉碎，将其不易拼起，同时由于碎好的纸屑具有一定的膨胀性，如此在碎纸机的内部占据大量的使用空间，如此需要将其压实以节省大量的空间减少工作人员收集的频率，因此我们需要设计一种具有压实功能的碎纸机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压实功能的碎纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的碎纸机内部纸屑占据使用空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压实功能的碎纸机，包括碎纸机主体，所述碎纸机主体的顶端安装有密封盖，且密封盖的内部设置有入口槽，所述碎纸机主体的内部设置有粉碎槽，所述碎纸机主体的一侧安装有第一电机，所述粉碎槽内部的顶端安装有横向粉碎辊，所述横向粉碎辊底端的粉碎槽的内部安装有连接板，且连接板的内部安装有第二电机，所述连接板的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有粉碎刀片，所述粉碎槽的底端设置有下料槽，所述下料槽底端的碎纸机主体的内部设置有压实腔，且压实腔内部的两侧均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端均安装有安装板，所述安装板的内部均设置有压实机构。
[0006]使用本技术方案的一种具有压实功能的碎纸机时，通过在安装板的内部设置压实机构，以将下压对膨胀的纸屑进行压实从而节省大量的使用空间，以减少工作人员清理收集盒的次数。
[0007]优选的，所述压实机构包括容纳槽，且容纳槽均设置在安装板的内部，所述容纳槽的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端的容纳槽的内部均安装有第三电机，且第三电机的一端安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接，所述容纳槽的内部安装有活动板，且活动板的内部安装有第一磁铁板。
[0008]优选的，所述压实腔内部的底端安装有收集盒，且收集盒的一端安装有把手，所述收集盒的两侧均安装有第一导向块，所述压实腔两侧的碎纸机主体的内部均设置有第一导向槽，所述第一导向块均与第一导向槽相连接。
[0009]优选的，所述第一导向块的宽度均与第一导向槽的宽度相等，所述第一导向块与
第一导向槽均关于收集盒的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述活动板的两端均安装有第二导向块，所述安装板的两端均设置有第二导向槽，所述第二导向槽均与第二导向块相连接。
[0011]优选的，所述密封盖底端的两侧均安装有定位块，所述碎纸机主体顶端的两侧均设置有定位槽，所述定位块均与定位槽相连接，所述定位块的内部安装有第三磁铁，所述定位槽的底端均安装有第四磁铁，所述第三磁铁均与第四磁铁相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有压实功能的碎纸机，实现了具有压实且粉碎更加均匀的功能；
[0013]通过在安装板的内部设置压实机构，当需要压实时，通过第三电机并在螺纹连接以及齿轮啮合连接的相互作用下，以进一步带动活动板伸长出去相连接，以将下压对膨胀的纸屑进行压实从而节省大量的使用空间，以减少工作人员清理收集盒的次数；
[0014]通过在第二电机以及搅拌轴和粉碎刀片的相互配合下，以对呈条状的纸屑进行进一步的全方位粉碎，使纸张粉碎的更加均匀，从而使纸张上的信息不易泄露，以提高信息的安全性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装板正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、入口槽；2、密封盖；3、把手；4、第一电机；5、碎纸机主体；6、粉碎刀片；7、粉碎槽；8、下料槽；9、电动推杆；10、压实腔；11、安装板；12、第一导向块；13、第一导向槽；14、收集盒；15、搅拌轴；16、连接板；17、第二电机；18、横向粉碎辊；19、压实机构；1901、容纳槽；1902、螺纹杆；1903、第一锥齿轮；1904、第二锥齿轮；1905、第三电机；1906、连接轴；1907、活动板；20、第一磁铁；21、第二导向槽；22、第二导向块；23、定位块；24、定位槽；25、第三磁铁；26、第四磁铁。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有压实功能的碎纸机，包括碎纸机主体5，碎纸机主体5的顶端安装有密封盖2；
[0023]密封盖2底端的两侧均安装有定位块23，碎纸机主体5顶端的两侧均设置有定位槽24，定位块23均与定位槽24相连接，定位块23的内部安装有第三磁铁25，定位槽24的底端均安装有第四磁铁26，第三磁铁25均与第四磁铁26相连接；
[0024]具体的，如图1所示，使用时，通过第三磁铁25与第四磁铁26的连接，以将密封盖2固定在碎纸机主体5的顶端；
[0025]且密封盖2的内部设置有入口槽1，碎纸机主体5的内部设置有粉碎槽7，碎纸机主体5的一侧安装有第一电机4，粉碎槽7内部的顶端安装有横向粉碎辊18，横向粉碎辊18底端的粉碎槽7的内部安装有连接板16，且连接板16的内部安装有第二电机17，连接板16的底端安装有搅拌轴15，且搅拌轴15的外侧均匀安装有粉碎刀片6，粉碎槽7的底端设置有下料槽8，下料槽8底端的碎纸机主体5的内部设置有压实腔10；
[0026]压实腔10内部的底端安装有收集盒14，且收集盒14的一端安装有把手3，收集盒14的两侧均安装有第一导向块12，压实腔10两侧的碎纸机主体5的内部均设置有第一导向槽13，第一导向块12均与第一导向槽13相连接，第一导向块12的宽度均与第一导向槽13的宽度相等，第一导向块12与第一导向槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压实功能的碎纸机，包括碎纸机主体(5)，其特征在于：所述碎纸机主体(5)的顶端安装有密封盖(2)，且密封盖(2)的内部设置有入口槽(1)，所述碎纸机主体(5)的内部设置有粉碎槽(7)，所述碎纸机主体(5)的一侧安装有第一电机(4)，所述粉碎槽(7)内部的顶端安装有横向粉碎辊(18)，所述横向粉碎辊(18)底端的粉碎槽(7)的内部安装有连接板(16)，且连接板(16)的内部安装有第二电机(17)，所述连接板(16)的底端安装有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)的外侧均匀安装有粉碎刀片(6)，所述粉碎槽(7)的底端设置有下料槽(8)，所述下料槽(8)底端的碎纸机主体(5)的内部设置有压实腔(10)，且压实腔(10)内部的两侧均安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端均安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内部均设置有压实机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有压实功能的碎纸机，其特征在于：所述压实机构(19)包括容纳槽(1901)，且容纳槽(1901)均设置在安装板(11)的内部，所述容纳槽(1901)的内部均安装有螺纹杆(1902)，且螺纹杆(1902)的外侧均安装有第一锥齿轮(1903)，所述螺纹杆(1902)一端的容纳槽(1901)的内部均安装有第三电机(1905)，且第三电机(1905)的一端安装有连接轴(1906)，所述连接轴(1906)的外侧均安装有第二锥齿轮(1904)，所述第一锥齿轮(1903)均与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小荣，
申请(专利权)人：杭州富阳荣腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：