废弃橡胶内金属零件回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废弃橡胶内金属零件回收设备，其中，底座中部设有取件槽；输送机构设于底座上，输送机构能够将放置到输送机构上的废弃橡胶进行输送；切割机构设置在底座上且能够在废弃橡胶的底部割出“十”字形豁口；取件机构设于底座的上方且与底座上下间隔布置，取件机构能够下移而将局部扎入到废弃橡胶内；控制机构与输送机构、取件机构和切割机构连接。本实用新型专利技术提供的通过设置底座和输送机构，以便于对废弃橡胶进行输送，通过设置切割机构在橡胶的底部割除豁口，以便于镶嵌在橡胶内的金属件的取出，通过设置固定机构和取件机构，二者相配合将废弃橡胶内的金属件取出，以便于后续将废弃橡胶进行破碎和回收利用。便于后续将废弃橡胶进行破碎和回收利用。便于后续将废弃橡胶进行破碎和回收利用。

【技术实现步骤摘要】
废弃橡胶内金属零件回收设备


[0001]本技术属于固体废物处理设备领域，具体涉及一种废弃橡胶内金属零件回收设备。

技术介绍

[0002]固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
[0003]废弃橡胶是一种重要的固体废物，现有的固体废物处理技术中心，对废弃橡胶的处理一般采用粉碎成粉末或者小颗粒，以便于再次的回收利用。然而，有些废弃橡胶（如废弃橡胶履带）中有规律地镶嵌有一些金属零件，难以直接进行破碎。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种废弃橡胶内金属零件回收设备，旨在对废弃橡胶中的金属零件进行回收，以便于后续对废弃橡胶进行破碎和回收。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种废弃橡胶内金属零件回收设备，包括底座、输送机构、固定机构、切割机构、取件机构和控制机构，其中，底座中部设有取件槽；输送机构设于所述底座上，所述输送机构能够将放置到所述输送机构上的废弃橡胶进行输送；固定机构设于所述底座上，所述固定机构能够将废弃橡胶固定；切割机构设置在所述底座上，所述切割机构能够在废弃橡胶的底部割出“十”字形豁口；取件机构设于所述底座的上方且与所述底座上下间隔布置，所述取件机构能够下移而将局部扎入到废弃橡胶内，并将废弃橡胶内的金属件从豁口推出到废弃橡胶的下方；控制机构与所述输送机构、所述取件机构和所述切割机构连接，所述控制机构能够控制输送机构、所述取件机构和所述切割机构的启闭。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括多根第一输送辊、多根第二输送辊、两块第一安装板、两块第二安装板和驱动电机，两块所述第一安装板分设于所述底座的顶面的靠近前后两端处，两块所述第二安装板分设于取件槽的前后两端处，多根所述第一输送辊转动设置在第一安装板之间，多根所述第二输送辊转动设置在第一安装板和第二安装板之间，所述驱动电机与其一所述第一输送辊或者其一所述第二输送辊连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述底座的四角上设有螺纹杆，所述固定机构包括固定板，所述固定板的四角处设有过孔，所述螺纹杆插设于所述过孔内，所述螺纹杆上螺接有螺母，所述螺母设于所述固定板的上方，所述螺母下移能够推动所述固定板下移，使所述固定板与所述第一输送辊和所述第二输送辊夹紧废弃橡胶，沿废橡胶的输送方向，所述驱动电机设于所述取件槽的上游，所述第一输送辊和所述第二输送辊不能够反转，所述驱动电机停止工作后动力输出端不能够转动。
[0008]在一种可能的实现方式中，对应所述取件槽，所述固定板上设有供所述取件机构穿过的避让槽。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述取件机构包括顶板、第一驱动气缸、伸缩杆、取件板和多根取件杆，所述顶板设于所述螺纹杆的顶端，所述第一驱动气缸设于所述顶板的底面上，所述伸缩杆设于所述第一驱动气缸的动力输出端，所述取件板设于所述伸缩杆的底端，所述取件杆设于所述取件板的底部，所述第一驱动气缸能够驱动所述取件杆插入到废弃橡胶内，并将所述废弃橡胶内的金属件推出到废弃橡胶的下方。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述取件杆包括筒体、复位弹簧和取件头，所述取件头的底端为尖端，所述筒体的顶部固定在取件板上，所述复位弹簧设于所述筒体内，所述取件头的顶部与所述复位弹簧连接，所述取件头能够因所述复位弹簧的压而收纳到所述筒体内，且所述取件头刺入到所述废弃橡胶内的所需的力小于压缩所述复位弹簧所需的力。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述切割机构包括第一割刀和第二割刀，所述第一割刀设于所述取件槽内，且所述第一割刀的局部伸出到所述第一输送辊的上方，所述第一割刀的刀刃朝向与输送方向相反的方向，所述第二割刀沿垂直于输送方向的方向滑动设置。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一安装板和所述第二安装板上设有条形孔，所述条形孔内设有切割杆，所述切割杆的一端与第二驱动气缸连接，所述第二驱动气缸能够驱动所述切割杆沿垂直于输送方向的方向伸缩，与第二驱动气缸连接设有插杆，所述插杆的底部设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸能够驱动所述第二驱动气缸上下移动，所述第二割刀设于所述切割杆上，且所述第二割刀能够因所述第三驱动气缸的驱动而收纳到所述第一输送辊的下方或者局部伸出到所述第一输送辊的上方。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述底座上设有容纳腔，所述容纳腔设于所述取件槽的一侧，且所述容纳腔与所述取件槽导通，所述容纳腔内设有置物箱，所述置物箱上设有导料板，所述导料板设于所述取件槽内，所述导料板能够将所述取件槽内的金属件导入到所述置物箱内。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述顶板上设有第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的动力输出端设有竖杆，所述竖杆的底端设有切刀，所述第四驱动气缸能够驱动所述切刀将废弃橡胶切断，沿输送方向，所述底座的尾端设有破碎机构，所述破碎机构的进料端承接在所述输送机构的一侧。
[0015]本技术提供的废弃橡胶内金属零件回收设备的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的废弃橡胶内金属零件回收设备，通过设置底座和输送机构，以便于对废弃橡胶进行输送，通过设置切割机构在橡胶的底部割除豁口，以便于镶嵌在橡胶内的金属件的取出，通过设置固定机构和取件机构，二者相配合将废弃橡胶内的金属件取出，以便于后续将废弃橡胶进行破碎和回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的废弃橡胶内金属零件回收设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的底座的结构示意图；
[0018]图3为图2的A部放大图；
[0019]图4为本技术实施例提供的输送机构部的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的取件杆的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的第一割刀的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供第二割刀的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例提供的置物箱的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、第一输送辊；3、固定板；4、顶板；5、第一割刀；6、竖杆；7、破碎机构；
[0026]101、取件槽；102、螺纹杆；103、螺母；104、容纳腔；105、置物箱；106、导料板；
[0027]201、第二输送辊；202、第一安装板；203、第二安装板；204、驱动电机；205、条形孔；
[0028]301、避让槽；
[0029]401、第一驱动气缸；402、伸缩杆；403、取件板；404、取件杆；405、筒体；406、复位弹簧；407、取件头；
[0030]501、第二割刀；502、切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃橡胶内金属零件回收设备，其特征在于，包括：底座（1），中部设有取件槽（101）；输送机构，设于所述底座（1）上，所述输送机构能够将放置到所述输送机构上的废弃橡胶进行输送；固定机构，设于所述底座（1）上，所述固定机构能够将废弃橡胶固定；切割机构，设置在所述底座（1）上，所述切割机构能够在废弃橡胶的底部割出“十”字形豁口；取件机构，设于所述底座（1）的上方且与所述底座（1）上下间隔布置，所述取件机构能够下移而将局部扎入到废弃橡胶内，并将废弃橡胶内的金属件从豁口推出到废弃橡胶的下方；控制机构，与所述输送机构、所述取件机构和所述切割机构连接，所述控制机构能够控制输送机构、所述取件机构和所述切割机构的启闭。2.如权利要求1所述的废弃橡胶内金属零件回收设备，其特征在于，所述输送机构包括多根第一输送辊（2）、多根第二输送辊（201）、两块第一安装板（202）、两块第二安装板（203）和驱动电机（204），两块所述第一安装板（202）分设于所述底座（1）的顶面的靠近前后两端处，两块所述第二安装板（203）分设于取件槽（101）的前后两端处，多根所述第一输送辊（2）转动设置在第一安装板（202）之间，多根所述第二输送辊（201）转动设置在第一安装板（202）和第二安装板（203）之间，所述驱动电机（204）与其一所述第一输送辊（2）或者其一所述第二输送辊（201）连接。3.如权利要求2所述的废弃橡胶内金属零件回收设备，其特征在于，所述底座（1）的四角上设有螺纹杆（102），所述固定机构包括固定板（3），所述固定板（3）的四角处设有过孔，所述螺纹杆（102）插设于所述过孔内，所述螺纹杆（102）上螺接有螺母（103），所述螺母（103）设于所述固定板（3）的上方，所述螺母（103）下移能够推动所述固定板（3）下移，使所述固定板（3）与所述第一输送辊（2）和所述第二输送辊（201）夹紧废弃橡胶，沿废橡胶的输送方向，所述驱动电机（204）设于所述取件槽（101）的上游，所述第一输送辊（2）和所述第二输送辊（201）不能够反转，所述驱动电机停止工作后动力输出端不能够转动。4.如权利要求3所述的废弃橡胶内金属零件回收设备，其特征在于，对应所述取件槽（101），所述固定板（3）上设有供所述取件机构穿过的避让槽（301）。5.如权利要求4所述的废弃橡胶内金属零件回收设备，其特征在于，所述取件机构包括顶板（4）、第一驱动气缸（401）、伸缩杆（402）、取件板（403）和多根取件杆（404），所述顶板（4）设于所述螺纹杆（102）的顶端，所述第一驱动气缸设于所述顶板（4）的底面上，所述伸缩杆（402）设于所述第一驱动气缸（401）的动力输出端，所述取件板（403）设于所述伸缩杆（402）的底端，所述取件杆（404）设于所述取件板（403）的底部，所述第一驱动气缸（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伯，孙海丽，
申请(专利权)人：元素科技服务沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：