光伏组件胶膜分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光伏组件胶膜分离装置，属于光伏电池回收技术领域，包括支撑平台、支撑框架、切割刀具及第一压辊；支撑框架固设于支撑平台上，支撑框架的横梁上设有滑轨；切割刀具通过第一升降机构与支撑框架相连，第一升降机构通过第一纵梁与滑轨滑动连接；气动夹爪与分割的胶膜条一一对应，并与切割刀具形成错位；气动夹爪上设有夹持胶膜的夹板，气动夹爪通过第二升降机构与支撑框架连接，第二升降机构通过第二纵梁与滑轨滑动连接；第一压辊靠近气动夹爪，第一压辊压紧电池板。本实施例是在电池板去掉玻璃或背板之后，采用气动夹爪夹持分割成条的胶膜，再利用第一纵梁带动气动夹爪移动，将胶膜从电池片上撕裂下来，实现胶膜的分离与回收。膜的分离与回收。膜的分离与回收。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件胶膜分离装置


[0001]本技术属于光伏电池回收
，具体涉及一种光伏组件胶膜分离装置。

技术介绍

[0002]光伏组件是由玻璃、封装材料、电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等主材，按照一定的生产工艺进行封装，在一定的光照条件下达到一定输出功率和输出电压的光伏器件。整个电池板的层压顺序从上到下为：钢化玻璃、EVA胶膜、电池片、EVA胶膜和背板，层压完成后四周嵌入铝边框中，背部的接线盒与汇流带相接引出整块板的电流，形成一个完整的电池板。光伏组件的寿命周期大都为25 30年，而产品的升级换代会使光伏组件的实际使用寿命大大短于其设计使用寿命，大量的光伏组件会因性能失效或产品升级换代而被淘汰，如果对淘汰后的光伏组件进行简单的粉碎掩埋或者焚烧处理，不仅污染环境，也是一种资源浪费。因此，对寿命期后的光伏组件材料进行回收利用，不仅可以在一定程度上缓解光伏器件原材料短缺的问题，并且可以避免对环境造成污染。
[0003]目前的光伏组件回收利用，主要是对玻璃和电池片的回收，而不太关心胶膜的回收，一般在玻璃分离回收后，直接将电池片上的汇流带和焊带抽出，附着在电池片上的胶膜与剩余的电池片、背板等会通过高温焚烧法和化学处理法进行分解。这种处理方法，没有对光伏组件中不同的部分进行分类回收，分类处理，都存在回收成本高、对环境不友好等问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种光伏组件胶膜分离装置，在将玻璃分离后，再进行胶膜的分离回收，以实现对光伏组件的分类回收，分类处理。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种光伏组件胶膜分离装置，包括：用于放置电池板的支撑平台、支撑框架、至少一个切割刀具、第一压辊；支撑框架固设于所述支撑平台上，所述支撑框架的横梁上设有滑轨；所述切割刀具分别通过一第一升降机构与所述支撑框架相连，所述第一升降机构通过第一纵梁与所述滑轨滑动连接；气动夹爪与分割的胶膜条一一对应，并与所述切割刀具形成错位；所述气动夹爪上设有夹持胶膜的夹板，所述夹板的宽度与分割后的胶膜的宽度一致，所述气动夹爪通过第二升降机构与所述支撑框架连接，所述第二升降机构通过第二纵梁与所述滑轨滑动连接；第一压辊靠近所述气动夹爪，且位于所述气动夹爪朝向所述切割刀具的一侧，所述第一压辊的两端转动连接于支撑框架上，所述第一压辊与所述支撑平台之间具有电池板通过的间隙。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述夹板为采用钢板一体折弯的折弯板，相对夹持的两个所述夹板向相反的方向折弯，在两个所述夹板的下端形成夹持口。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述夹板的下端设有夹紧板条，相对夹持的两个所述夹板中，两个所述夹紧板条之间构成夹持胶膜的夹持口。
[0008]在一种可能的实现方式中，相对夹持的两个所述夹紧板条相对的内侧面分别设有
防滑胶垫。
[0009]在一种可能的实现方式中，相对夹持的两个所述夹板之间还设有弹簧。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第二升降机构包括第二滑轨和滑动配合于所述第二滑轨上的第二滑块，所述第二滑轨的上端固设于所述第二纵梁上，所述气动夹爪固设于所述第二滑块上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一压辊通过支架固设于所述第二滑块上。
[0012]在一种可能的实现方式中，在所述支撑框架上还设有第二压辊，所述第二压辊靠近所述切割刀具，且在所述切割刀具远离所述气动夹爪的一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支撑平台上设有用于限位光伏组件四角的定位角。
[0014]在一种可能的实现方式中，各所述定位角分别通过一气缸驱动靠近或远离光伏组件，所述气缸固设于所述支撑平台上。
[0015]本技术提供的光伏组件胶膜分离装置，与现有技术相比，有益效果在于：包括切割刀具和气动夹爪，首先光伏组件固定在支撑平台上。切割刀具从去掉玻璃的光伏组件的中间将胶膜切割成两半；其次，将胶膜的前端撕开一个缝隙，使气动夹爪驱动夹板夹持胶膜，第二升降机构带动夹板沿横梁向后移动，即可将胶膜从电池片上剥离下来，分类回收存放，分类处理。该夹板的宽度与分割的胶膜条的宽度一致，可将胶膜条从电池片上分离，能够将胶膜干净彻底的从电池片上剥离，避免了直接拉拽分离汇流带和焊带时胶膜撕裂、遗漏等问题造成回收不彻底的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的光伏组件胶膜分离装置的俯视结构示意图；
[0017]图2为图1提供的光伏组件胶膜分离装置的气动夹爪连接关系的侧视结构示意图；
[0018]图3为图1提供的光伏组件胶膜分离装置的侧视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的光伏组件胶膜分离装置的切割刀具连接关系的结构示意图；
[0020]图5为图1提供的光伏组件胶膜分离装置的主视结构示意图一；
[0021]图6为图1提供的光伏组件胶膜分离装置的主视结构示意图二；
[0022]图7为图6提供的夹板的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例提供的支撑平台的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑框架；2、第一升降机构；21、第一滑轨；22、第一滑块；3、第一纵梁；4、第一压辊；5、第二纵梁；6、第二升降机构；61、第二滑轨；62、第二滑块；7、第二压辊；8、夹板；81、夹紧板条；9、气动夹爪；10、支撑平台；11、光伏组件；111、胶膜；112、电池片；12、切割刀具；13、定位角；14、气缸；15、弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请一并参阅图1至图8，现对本技术提供的光伏组件胶膜分离装置进行说明。所述光伏组件胶膜分离装置，包括用于放置电池板的支撑平台10、支撑框架1、至少一个切割刀具12、第一压辊4；支撑框架1固设于所述支撑平台10上，支撑框架1的横梁上设有滑轨；切割刀具12分别通过一第一升降机构2与支撑框架1相连，第一升降机构2通过第一纵梁3与滑轨滑动连接；气动夹爪9与分割的胶膜111条一一对应，并与切割刀具12形成错位；气动夹爪9上设有夹持胶膜111的夹板8，夹板8的宽度与分割后的胶膜111的宽度一致，气动夹爪9通过第二升降机构6与支撑框架1连接，第二升降机构6通过第二纵梁5与所述滑轨滑动连接；第一压辊4靠近气动夹爪9，且位于气动夹爪9朝向切割刀具12的一侧，第一压辊4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，包括：用于放置电池板的支撑平台(10)；支撑框架(1)，固设于所述支撑平台(10)上，所述支撑框架(1)的横梁上设有滑轨；至少一个切割刀具(12)，所述切割刀具分别通过一第一升降机构(2)与所述支撑框架(1)相连，所述第一升降机构(2)通过第一纵梁(3)与所述滑轨滑动连接；气动夹爪(9)，与分割的胶膜条一一对应，并与所述切割刀具(12)形成错位；所述气动夹爪(9)上设有夹持胶膜的夹板，所述夹板的宽度与分割后的胶膜(111)的宽度一致，所述气动夹爪(9)通过第二升降机构(6)与所述支撑框架(1)连接，所述第二升降机构(6)通过第二纵梁(5)与所述滑轨滑动连接；以及第一压辊(4)，靠近所述气动夹爪(9)，且位于所述气动夹爪(9)朝向所述切割刀具(12)的一侧，所述第一压辊(4)的两端转动连接于支撑框架(1)上，所述第一压辊(4)与所述支撑平台(10)之间具有电池板通过的间隙。2.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述夹板(8)为采用钢板一体折弯的折弯板，相对夹持的两个所述夹板(8)向相反的方向折弯，在两个所述夹板(8)的下端形成夹持口。3.如权利要求2所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述夹板(8)的下端设有夹紧板条(81)，相对夹持的两个所述夹板(8)中，两个所述夹紧板条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新娟，麻超，杨燕，王会晓，荣丹丹，
申请(专利权)人：英利能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：