本实用新型专利技术公开了一种包装材料粘胶性能的检测装置，包括放置于操作车间的壳体，所述壳体内部滑动连接有滑块，且所述滑块关于壳体中部对称设置有两个，并且所述滑块内部螺纹连接有螺杆，同时所述壳体上表面固定连接有胶水管；还包括：液压推杆，固定连接于滑块内部，且液压推杆关于壳体中部对称设置有两个；震动台，固定连接于壳体上表面，且震动台位置与壳体开孔位置相对应；检测架，固定连接于壳体上表面；控制面板，固定连接于胶水管上表面，用于控制胶水管内部压力和检测架检测。该包装材料粘胶性能的检测装置可以对不同形状大小包装材料进行稳定夹持，且可以自动定量上胶和流平，有效提高了粘胶检测的精准度。有效提高了粘胶检测的精准度。有效提高了粘胶检测的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种包装材料粘胶性能的检测装置
[0001]本技术涉及粘胶性能检测
，具体为一种包装材料粘胶性能的检测装置。
技术介绍
[0002]粘胶是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，在生产过程中，为了测试产品质量，需要使用到粘胶性能检测装置对产品进行检测，但是现有的检测装置仍存在着一些不足。
[0003]现有技术中，如公开号为CN213986145U的一种成品粘胶检测设备，其通过将测试板放入两个固定块之间，同时使用辅助杆防止在测试过程中固定块离开两个固定块之间，方便测试板能够进入和离开台座，使得多次测试时不会浪费时间进行测试板的拆卸和安装，然后通过调节机构来调节两个固定块之间的距离，使得在需要增大检测面积时，能够扩大两个固定块之间的距离使得测试板能够更好的被现在，使得两个固定块能够满足不同情况的测试，但是其采用人工进行手动涂胶和夹紧，上胶量容易产生偏差，同时夹紧力也无法实现统一，容易影响检测精度，且操作麻烦，降低的了检测效率和准确度，存在着一定的使用缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装材料粘胶性能的检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上粘胶性能检测装置操作麻烦，且检测精度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装材料粘胶性能的检测装置，包括放置于操作车间的壳体，所述壳体内部滑动连接有滑块，且所述滑块关于壳体中部对称设置有两个，并且所述滑块内部螺纹连接有螺杆，同时所述壳体上表面固定连接有胶水管；
[0006]还包括：液压推杆，固定连接于滑块内部，且液压推杆关于壳体中部对称设置有两个；
[0007]震动台，固定连接于壳体上表面，且震动台位置与壳体开孔位置相对应；
[0008]检测架，固定连接于壳体上表面；
[0009]控制面板，固定连接于胶水管上表面，用于控制胶水管内部压力和检测架检测。
[0010]优选的，所述液压推杆内侧滑动连接有液压夹具，且液压夹具关于液压推杆对称设置有两个。
[0011]通过采用上述技术方案，使得启动液压推杆可以调整两边液压夹具之间的距离，沿着液压推杆滑动液压夹具可以调整两个液压夹具之间的距离，从而实现对不同形状大小的包装材料进行稳定夹持。
[0012]优选的，所述螺杆端面固定连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮外侧啮合连接有第二伞齿轮，并且第二伞齿轮轴端固定连接有第三伞齿轮，同时第三伞齿轮外啮合连接有第
四伞齿轮，且第四伞齿轮轴端固定连接于双轴电机输出端。
[0013]通过采用上述技术方案，使得启动双轴电机后，在双轴电机驱动下第四伞齿轮发生旋转，通过啮合连接带动第三伞齿轮旋转，然后第二伞齿轮发生同步旋转，从而通过啮合连接带动第一伞齿轮旋转，从而带动螺杆旋转。
[0014]优选的，所述胶水管外侧固定连接有按压开关，且按压开关关于胶水管中部对称设置有两个，并且按压开关设置为需两个按压开关同时按下才可启动，同时胶水管下侧面中部固定连接有出胶口。
[0015]通过采用上述技术方案，使得液压夹具在移动到胶水管正下方时，液压夹具会触碰到按压开关，从而使得出胶口向包装材料上涂抹上定量胶水。
[0016]优选的，所述双轴电机输出端通过皮带传动连接有传动杆，且传动杆转动连接于壳体内部，并且传动杆通过皮带传动连接有轴杆，同时轴杆外侧固定连接有凸轮，且凸轮关于轴杆中部固定设置有四个，并且凸轮外侧贴合于震动台下表面。
[0017]通过采用上述技术方案，使得启动双轴电机后，通过传动连接，双轴电机带动传动杆发生旋转，然后传动杆带动轴杆发生旋转，从而带动凸轮发生旋转，实现对震动台的震动效果。
[0018]优选的，所述检测架下表面固定连接有液压板，且检测架外侧面固定连接有拉力传感器，并且液压板与拉力传感器之间固定连接有数据线。
[0019]通过采用上述技术方案，使得液压板贴合于包装材料粘胶处，然后启动液压板向上升起，拉力传感器会记录液压板的受力变化，从而检测出粘胶性能。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装材料粘胶性能的检测装置可以对不同形状大小包装材料进行稳定夹持，且可以自动定量上胶和流平，有效提高了粘胶检测的精准度，具体内容如下：
[0021]1、设置有液压推杆和液压夹具，当需要对包装材料进行检测时，启动液压推杆，调整两边液压夹具之间的距离，然后使液压夹具沿着液压推杆滑动实现两个液压夹具之间距离的调整，从而实现对不同形状大小的包装材料进行稳定夹持；
[0022]2、设置有胶水管、震动台、检测架和拉力传感器，启动双轴电机，使得滑块发生位移，当滑块带动液压夹具移动到胶水管正下方时，液压夹具会触碰到按压开关，使得出胶口向包装材料上涂抹上定量胶水，同时在电机驱动下，凸轮发生旋转，使得震动台发生震动，实现胶水的震动自流平，有效的提高了包装材料上胶量的准确性和胶水的平整，避免了因胶水量或不平整造成检测准确度低。
附图说明
[0023]图1为本技术壳体立体结构示意图；
[0024]图2为本技术壳体立体剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术胶水管立体结构示意图；
[0026]图4为本技术凸轮立体结构示意图；
[0027]图5为本技术检测架立体结构示意图。
[0028]图中：1、壳体；2、滑块；3、螺杆；4、液压推杆；5、液压夹具；6、第一伞齿轮；7、第二伞齿轮；8、第三伞齿轮；9、第四伞齿轮；10、双轴电机；11、胶水管；12、控制面板；13、出胶口；
14、按压开关；15、震动台；16、传动杆；17、轴杆；18、凸轮；19、检测架；20、液压板；21、拉力传感器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种包装材料粘胶性能的检测装置，包括放置于操作车间的壳体1，壳体1内部滑动连接有滑块2，且滑块2关于壳体1中部对称设置有两个，并且滑块2内部螺纹连接有螺杆3，同时壳体1上表面固定连接有胶水管11；
[0031]还包括：液压推杆4，固定连接于滑块2内部，且液压推杆4关于壳体1中部对称设置有两个；液压夹具5，滑动连接于液压推杆4内侧；第一伞齿轮6，固定连接于螺杆3端面，且第一伞齿轮6外侧啮合连接有第二伞齿轮7；第三伞齿轮8固定连接于第二伞齿轮7轴端，且第三伞齿轮8外啮合连接有第四伞齿轮9；双轴电机10，固定连接于第四伞齿轮9轴端，如图1
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2所示，启动液压推杆4可以调整两边液压夹具5之间的距离，沿着液压推杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装材料粘胶性能的检测装置，包括放置于操作车间的壳体(1)，所述壳体(1)内部滑动连接有滑块(2)，且所述滑块(2)关于壳体(1)中部对称设置有两个，并且所述滑块(2)内部螺纹连接有螺杆(3)，同时所述壳体(1)上表面固定连接有胶水管(11)；其特征在于，还包括：液压推杆(4)，固定连接于滑块(2)内部，且液压推杆(4)关于壳体(1)中部对称设置有两个；震动台(15)，固定连接于壳体(1)上表面，且震动台(15)位置与壳体(1)开孔位置相对应；检测架(19)，固定连接于壳体(1)上表面；控制面板(12)，固定连接于胶水管(11)上表面，用于控制胶水管(11)内部压力和检测架(19)检测。2.根据权利要求1所述的一种包装材料粘胶性能的检测装置，其特征在于：所述液压推杆(4)内侧滑动连接有液压夹具(5)，且液压夹具(5)关于液压推杆(4)对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种包装材料粘胶性能的检测装置，其特征在于：所述螺杆(3)端面固定连接有第一伞齿轮(6)，且第一伞齿轮(6)外侧啮合连接有第二伞齿轮(7)，并且第二伞齿轮(7)轴端固定连接有第三伞齿轮(8)，同时第三伞...
【专利技术属性】
技术研发人员：金品根，
申请(专利权)人：深圳市金源泰不干胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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