一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，包括：烘干管道以及设置在烘干管道外侧的转动机构，转动机构包括主动轮以及稳定轮，主动轮与烘干管道外侧固定连接，稳定轮套接在烘干管道外侧，且与烘干管道转动连接；烘干管道包括入料口，排料管以及出料口，烘干管道倾斜设置，由高位至低位依次排布入料口，排料管以及出料口；排料管内设置有烘干机构，烘干机构覆盖烘干管道内轴向全部位置，且排料管表面设置有密集排布的通气孔，通气孔直径小于有机肥料直径，本实用新型专利技术通过转动且倾斜设置烘干管道，配合在其轴向内部设置的通长烘干机构，对肥料进行单次全面的除湿烘干。对肥料进行单次全面的除湿烘干。对肥料进行单次全面的除湿烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备


[0001]本技术涉及肥料制备领域，尤其涉及一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干机主要是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理；烘干机工作的具体过程如下：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，物料与载热体成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
[0003]如专利CN213811485U中，箱体内部通过传送带输送物料，且单侧施加鼓风吹干装置，会使得平铺物料的表面除湿效果远优于底部物料，即使设置有抄板，抄板也很难将物料全部均匀的进行翻转，始终会有一部分物料得不到良好的除湿，从而使得整批物料除湿效果不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，通过转动且倾斜设置烘干管道，配合在其轴向内部设置的通长烘干机构，对肥料进行单次全面的除湿烘干。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，包括：烘干管道以及设置在所述烘干管道外侧的转动机构，所述转动机构包括主动轮以及稳定轮，所述主动轮与所述烘干管道外侧固定连接，所述稳定轮套接在所述烘干管道外侧，且与所述烘干管道转动连接；所述烘干管道包括入料口，排料管以及出料口，所述烘干管道倾斜设置，由高位至低位依次排布所述入料口，所述排料管以及所述出料口；所述排料管内设置有烘干机构，所述烘干机构覆盖所述烘干管道内轴向全部位置，且所述排料管表面设置有密集排布的通气孔，所述通气孔直径小于有机肥料直径。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述主动轮连接有外部动力机构，所述外部动力机构为旋转电机。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述旋转电机的输出轴表面设有齿痕，所述主动轮外环设置有啮合齿，所述啮合齿与所述齿痕规律转动啮合，从而使旋转电机带动所述主动轮转动。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述主动轮设置在所述烘干管道的轴向中段位置。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述主动轮的轴向两侧分别设置有稳定轮。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述出料口连接至包装机构。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述烘干机构设置在所述烘干管道轴线位置，且其长度与所述烘干管道一致。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述烘干机构为热风式管道烘干机。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述烘干管道包括两层排料管。
[0014]本技术一个较佳实施例中，两层所述排料管轴线重合且侧壁贴合，通过相互转动，能够调节通气孔与外部连通的尺寸。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述排料管内壁上设置有抄板。
[0016]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0017](1)本技术中将烘干管道倾斜设置，通过高低落下使得物料具备向下流动的趋势，再配合以烘干管道的转动，使得肥料颗粒能够从高处的入料口向低处的排料口滚动。
[0018](2)本技术中采用长型的烘干机构，其烘干效果能够覆盖烘干管道内轴向全部位置，且烘干气流朝向直接正面朝向肥料颗粒，且穿过肥料颗粒后直接从通气孔排出，使得肥料颗粒的滚动下滑的全过程中都能够提供烘干效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0020]图1是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0021]图2是本技术的优选实施例的正视图；
[0022]图3是本技术优选实施例的排料管径向截面示意图；
[0023]图中：11、排料管；12、入料口；13、出料口；14、主动轮；15、稳定轮；16、烘干机构；17、抄板。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，此外在本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。
[0025]如图1以及图2所示，一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，包括：烘干管道以及设置在烘干管道外侧的转动机构，转动机构底部连接有支架，烘干管道的轴向两端也分别设置有支架，配合使得烘干管道倾斜设置。
[0026]烘干管道由高到低分别为入料口12，排料管11以及出料口13，其内部设置有烘干机构16，优选的采用热风式管道烘干机，选用其长度与排料管11轴向长度一致，从而使得烘干机构16能够覆盖排料管11内的所有位置，且热风式管道烘干机能够从其轴向任意方向和位置开设出风口，从而确保排料管11内能够得到充分且均匀的热气流烘干效果。
[0027]进一步的，排料管11表面设置有密集排布的通气孔，通气孔直径小于有机肥料直径，通气孔给热气流提供了直接排出的通道，有利于气流流通顺畅。
[0028]在一优选例中，烘干管道包括两层排料管11，两层排料管11轴线重合且侧壁贴合，通过相互转动，能够调节通气孔与外部连通的尺寸，从而使得本装置适配于不同尺寸或种
类的肥料颗粒。
[0029]需要说明的是，如图3所示，烘干机构16与排料管11内壁没有直接接触，避免对肥料的翻滚移动造成影响，因此优选的采用两端固定的方式架设烘干机构16，架设在外部支架的位置能够进行灵活选择，本申请未做限定。
[0030]主动轮14连接有外部动力机构，优选的，外部动力机构为伺服旋转电机，旋转电机的输出轴表面设有齿痕，主动轮14外环设置有啮合齿，啮合齿与齿痕规律转动啮合，从而使旋转电机带动主动轮14转动，电机通过转动输出，能够控制肥料颗粒的滚落速度，从而对肥料颗粒在排料管11内的烘干时间进行控制。
[0031]如图2所示，主动轮14设置在烘干管道的轴向中段位置，且主动轮14的轴向两侧分别设置有稳定轮15，再配合以入料口12和出料口13位置的固定架，主动轮14两侧共四个固定位置，能够确保其带动排料管11转动时的稳定性。
[0032]需要说明的是，本技术出料口13能够直接连接至包装机构，从而对烘干完成的肥料颗粒实现流水线式的加工包装。
[0033]一优选例中，排料管11内壁上设置有抄板17，把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
[0034]此外，稳定轮15的对于排料管11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，包括：烘干管道以及设置在所述烘干管道外侧的转动机构，其特征在于：所述转动机构包括主动轮以及稳定轮，所述主动轮与所述烘干管道外侧固定连接，所述稳定轮套接在所述烘干管道外侧，且与所述烘干管道转动连接；所述烘干管道包括入料口，排料管以及出料口，所述烘干管道倾斜设置，由高位至低位依次排布所述入料口，所述排料管以及所述出料口；所述排料管内设置有烘干机构，所述烘干机构覆盖所述烘干管道内轴向全部位置，且所述排料管表面设置有密集排布的通气孔，所述通气孔直径小于有机肥料直径。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，其特征在于：所述主动轮连接有外部动力机构，所述外部动力机构为旋转电机。3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料包装前的快速烘干设备，其特征在于：所述旋转电机的输出轴表面设有齿痕，所述主动轮外环设置有啮合齿，所述啮合齿与所述齿痕规律转动啮合，从而使旋转电机带动所述主动轮转动。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，刘柯，梁志君，
申请(专利权)人：尚微生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：