一种食品自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装装置技术领域，具体涉及一种食品自动灌装设备；包括储料筒、进料管、支撑架、底座，所述储料筒由上储料筒和下储料筒组成，所述上储料筒底部螺纹连接有下储料筒，所述上储料筒上设有密封盖，所述上储料筒设于支撑架上，所述支撑架设于底座上；通过设有搅拌组件和下料组件，搅拌组件先对不同馅料充分拌匀，搅拌组件上设有刮板、弹性组件，刮板为扇形结构，与储料筒接触剐蹭储料筒内壁上粘连的馅料，刮板与弹性组件配合，刮板在馅料推送挤压下，使得弹性组件中的弹簧压缩，后弹簧回弹刮板振动抖落掉粘附在其上的馅料，使得馅料可以充分拌匀且充分输出利用，减少食物的浪费，后通过下料组件引导定量输出。后通过下料组件引导定量输出。后通过下料组件引导定量输出。

【技术实现步骤摘要】
一种食品自动灌装设备


[0001]本技术涉及灌装装置
，具体涉及一种食品自动灌装设备。

技术介绍

[0002]粽，即粽籺，是由糯米和其他食材组成的馅料，用箬叶（或柊叶、簕古子叶等）包裹而成，形状多样，主要有尖角状、四角状等。粽子作为中国历史文化积淀最深厚的传统食品之一，传播亦甚远。
[0003]粽子包裹需要人工将需要的馅料充分拌匀调配好，再进行用箬叶包裹，浪费人力且时间成本较高，现有公开号为CN209905131U的专利文献提供了一种粽子定量灌装装置，包括底板、储料桶和辅料筒，所述底板顶部通过安装槽安装有长型模具，所述底板一侧通过安装座安装有称重传感器，所述底板顶部两侧通过安装架焊接有储料筒且储料桶底端焊接有出料管，所述出料管内部通过轴承安装有卸料筒，所述卸料筒一侧通过安装槽安装有调节插板且卸料筒另一侧通过安装架安装有减速电机，所述储料桶一侧通过安装架安装有辅料桶，该专利通过设置卸料筒，在减速电机的带动下将糯米定量卸下，同时通过调节插板，可以调节糯米落进卸料筒的量，通过设置螺旋下料柱，可以将馅料定量输送出去；但是该装置无法使得馅料充分拌匀，影响粽子的口感。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种食品自动灌装设备，能够有效解决现有技术粽子不同馅料无法充分拌匀充分利用而造成浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种食品自动灌装设备，包括储料筒、进料管、支撑架、底座，所述储料筒由上储料筒和下储料筒组成，所述上储料筒底部螺纹连接有下储料筒，所述上储料筒上设有密封盖，所述上储料筒设于支撑架上，所述支撑架设于底座上，所述进料管穿设于密封盖上，
[0007]还包括：壳体、驱动组件、称重传感器、控制阀、粽叶放置架，所述驱动组件一端设于壳体内、另一端穿过密封盖设于储料筒内部，所述控制阀设于下储料筒底部，
[0008]所述称重传感器设于控制阀上，用于定量控制储料的输出；所述粽叶放置架设于底座上，用于放置摆放好的粽叶。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括搅拌组件和下料组件，所述搅拌组件一端设于壳体内、另一端穿过密封盖设于储料筒内部，所述下料组件一端设于壳体内、另一端穿过搅拌组件设于储料筒内部。
[0010]进一步地，所述搅拌组件包括电机一、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接架、竖杆、第一横杆、第二横杆、弹性件、刮板，所述电机一设于壳体内且输出轴端与第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮一端与第一锥齿轮传动配合、另一端与连接架连接，所述竖杆设于连接架上，所述第一横杆和第二横杆均设于竖杆上，所述弹性件两端分别与第一横杆和刮板连接。
[0011]进一步地，所述弹性件包括空心柱、挤压块、弹簧，所述空心柱两端分别与第一横杆和刮板连接，所述挤压块和弹簧均设于空心柱内部，所述第一横杆一端穿入空心柱与挤压块连接，所述弹簧设于空心柱内远离第一横杆一端。
[0012]进一步地，所述下料组件包括电机二、导杆、下料板，所述电机二设于壳体内部，所述导杆设于电机二上，
[0013]所述下料板设于导杆底部，用于引导储料下落。
[0014]进一步地，所述刮板与储料筒内壁贴合。
[0015]进一步地，所述下料板为螺旋叶片状。
[0016]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供一种食品自动灌装设备，通过设有搅拌组件和下料组件，搅拌组件先对不同馅料充分拌匀，搅拌组件上设有刮板、弹性组件，刮板为扇形结构，与储料筒接触剐蹭储料筒内壁上粘连的馅料，刮板与弹性组件配合，刮板在馅料推送挤压下，使得弹性组件中的弹簧压缩，后弹簧回弹刮板振动抖落掉粘附在其上的馅料，使得馅料可以充分拌匀且充分输出利用，减少食物的浪费，后通过下料组件引导定量输出；
[0018]2、本技术通过设有上储料筒和下储料筒，其为螺纹连接，方便拆卸下下储料筒，用于对内部下料板的清洗防止馅料堆积影响后续使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的储料筒、壳体剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌组件、下料组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的弹性件结构示意图；
[0024]图5为本技术的A部放大示意图。
[0025]图中的标号分别代表：1、上储料筒；2、下储料筒；3、搅拌组件；31、电机一；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、连接架；35、竖杆；36、第一横杆；37、第二横杆；38、弹性件；381、空心柱；382、挤压块；383、弹簧；39、刮板；4、下料组件；41、电机二；42、导杆；43、下料板；5、驱动组件；6、进料管；7、密封盖；8、支撑架；9、底座；10、称重传感器；11、控制阀；12、粽叶放置架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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5，一种食品自动灌装设备，包括储料筒、进料管6、支撑架8、底座9，储料筒由上储料筒1和下储料筒2组成，上储料筒1底部螺纹连接有下储料筒2，方便卸下下储料筒2清理内部结构，上储料筒1上设有密封盖7，上储料筒1设于支撑架8上，支撑架8设于底座9上，进料管6穿设于密封盖7上，用于加入馅料；
[0030]还包括：壳体、驱动组件5、称重传感器10、控制阀11、粽叶放置架12，驱动组件5一端设于壳体内、另一端穿过密封盖7设于储料筒内部，用于控制馅料的搅拌及定量输出；
[0031]控制阀11设于下储料筒2底部，称重传感器10设于控制阀11上，用于定量控制储料的输出；粽叶放置架12设于底座9上，用于放置摆放好的粽叶。
[0032]具体的是，驱动组件5包括搅拌组件3和下料组件4，搅拌组件3一端设于壳体内、另一端穿过密封盖7设于储料筒内部，下料组件4一端设于壳体内、另一端穿过搅拌组件3设于储料筒内部。
[0033]搅拌组件3包括电机一31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、连接架34、竖杆35、第一横杆36、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品自动灌装设备，包括储料筒、进料管（6）、支撑架（8）、底座（9），所述储料筒由上储料筒（1）和下储料筒（2）组成，所述上储料筒（1）底部螺纹连接有下储料筒（2），所述上储料筒（1）上设有密封盖（7），所述上储料筒（1）设于支撑架（8）上，所述支撑架（8）设于底座（9）上，所述进料管（6）穿设于密封盖（7）上，其特征在于，还包括：壳体、驱动组件（5）、称重传感器（10）、控制阀（11）、粽叶放置架（12），所述驱动组件（5）一端设于壳体内、另一端穿过密封盖（7）设于储料筒内部，用于控制馅料的搅拌及定量输出；所述控制阀（11）设于下储料筒（2）底部，所述称重传感器（10）设于控制阀（11）上，用于定量控制储料的输出；所述粽叶放置架（12）设于底座（9）上，用于放置摆放好的粽叶。2.根据权利要求1所述的一种食品自动灌装设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括搅拌组件（3）和下料组件（4），所述搅拌组件（3）一端设于壳体内、另一端穿过密封盖（7）设于储料筒内部，所述下料组件（4）一端设于壳体内、另一端穿过搅拌组件（3）设于储料筒内部。3.根据权利要求2所述的一种食品自动灌装设备，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括电机一（31）、第一锥齿轮（32）、第二锥齿轮（33）、连接架（34）、竖杆（35）、第一横杆（36）、第二横杆（37）、弹性件（38）、刮板（39），所述电机一（31）设于壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文良，
申请(专利权)人：九古斋食品科技湖南股份有限公司，
类型：新型
国别省市：