一种并链机的并链模具制造技术

技术编号:38311358 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:13
本实用新型专利技术公开了一种并链机的并链模具,包括底板,所述底板的正面固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有防护板,所述底板正面的两侧均滑动连接有限位板,所述限位板的背面通过滑块延伸至底板的内部并与底板滑动连接,所述限位板的正面固定连接有移动板,所述移动板的正面贯穿至防护板的正面,所述防护板正面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧设置有转杆,所述转杆的左侧贯穿支撑板并通过轴承座与防护板正面的左侧活动连接。本实用新型专利技术能够有效的对不同大小的拉链进行限位调节,避免出现需要频繁更换模具的问题,增强了并链模具的实用性,防止在对不同宽度拉链进行加工时需要用到不同大小的并链模具的现象。行加工时需要用到不同大小的并链模具的现象。行加工时需要用到不同大小的并链模具的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种并链机的并链模具


[0001]本技术涉及拉链安装
,具体为一种并链机的并链模具。

技术介绍

[0002]并链机是一种对拉件进行安装的设备,该设备可以快速有效的对拉链进行加工。
[0003]在对并链机的拉链进行导向时需要用到并链模具,但是现有的并链模具大多数是固定大小的,这就导致在对不同宽度的拉链进行加工时需要跟换不同的并链模具,降低了并链模具的实用性。
[0004]因此,需要对并链模具进行改进,防止在对不同宽度拉链进行加工时需要用到不同大小的并链模具的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种并链机的并链模具,具备了便于调节的优点,解决了现有的并链模具大多数是固定大小的,这就导致在对不同宽度的拉链进行加工时需要跟换不同的并链模具,降低了并链模具实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种并链机的并链模具,包括底板,所述底板的正面固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有防护板,所述底板正面的两侧均滑动连接有限位板,所述限位板的背面通过滑块延伸至底板的内部并与底板滑动连接,所述限位板的正面固定连接有移动板,所述移动板的正面贯穿至防护板的正面,所述防护板正面的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧设置有转杆,所述转杆的左侧贯穿支撑板并通过轴承座与防护板正面的左侧活动连接,所述转杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接,所述防护板正面的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的表面滑动连接有连接块,所述连接块的正面固定连接有卡板,所述卡板远离连接板的一端延伸至底板的正面。
[0007]作为本技术优选的,所述防护板正面的顶部与底部均固定连接有导杆,所述导杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述防护板的正面开设有两个开口,所述开口的宽度大于移动板的宽度,所述开口与移动板配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述卡板的底部固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的底部与底板的顶部接触。
[0010]作为本技术优选的,所述转杆的右侧固定连接有转块,所述转块与转杆配合使用。
[0011]作为本技术优选的,所述卡板的正面固定连有拉块,所述拉块与卡板配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术能够有效的对不同大小的拉链进行限位调节,避免出现需要频繁更换模具的问题,增强了并链模具的实用性,防止在对不同宽度拉链进行加工时需要用到不
同大小的并链模具的现象。
[0014]2、本技术通过设置导杆,能够对移动板进行导向,防止移动板在移动时出现晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构剖面图;
[0017]图3为本技术局部零件立体图。
[0018]图中:1、底板;2、连接板;3、防护板;4、限位板;5、移动板;6、支撑板;7、转杆;8、传动杆;9、连接块;10、卡板;11、导杆;12、开口;13、摩擦垫;14、转块;15、拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供的一种并链机的并链模具,包括底板1,底板1的正面固定连接有连接板2,连接板2的正面固定连接有防护板3,底板1正面的两侧均滑动连接有限位板4,限位板4的背面通过滑块延伸至底板1的内部并与底板1滑动连接,限位板4的正面固定连接有移动板5,移动板5的正面贯穿至防护板3的正面,防护板3正面的右侧固定连接有支撑板6,支撑板6的右侧设置有转杆7,转杆7的左侧贯穿支撑板6并通过轴承座与防护板3正面的左侧活动连接,转杆7贯穿移动板5并与移动板5螺纹连接,防护板3正面的顶部固定连接有传动杆8,传动杆8的表面滑动连接有连接块9,连接块9的正面固定连接有卡板10,卡板10远离连接板2的一端延伸至底板1的正面。
[0021]参考图1,防护板3正面的顶部与底部均固定连接有导杆11,导杆11贯穿移动板5并与移动板5滑动连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导杆11,能够对移动板5进行导向,防止移动板5在移动时出现晃动的现象。
[0023]参考图2,防护板3的正面开设有两个开口12,开口12的宽度大于移动板5的宽度,开口12与移动板5配合使用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置开口12,能够使移动板5完整的穿过防护板3进行移动,防止开口12过小,移动板5出现卡死的现象。
[0025]参考图2,卡板10的底部固定连接有摩擦垫13,摩擦垫13的底部与底板1的顶部接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置摩擦垫13,能够使卡板10与底板1接触的更紧密,增加了卡板10与底板1的接触面积。
[0027]参考图1,转杆7的右侧固定连接有转块14,转块14与转杆7配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置转块14,能够便于使用者转动转杆7,提高了使用者的舒适度。
[0029]参考图1,卡板10的正面固定连有拉块15,拉块15与卡板10配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉块15,能够便于使用者拉动卡板10,防止使用者在拉动拉板时出现打滑的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先将两条拉链插入至底板1的顶部,插入完毕后旋转转块14,转块14带动转杆7旋转,转杆7通过螺纹带动移动板5向内移动,移动板5带动限位板4向内移动,使限位板4碰触到拉链的表面,碰触完毕后向上拉动拉块15,拉块15带动卡板10向上翻转,使卡板10远离底板1,远离完毕后将对位完毕后的拉链从底板1的顶部拉出即可。
[0032]综上所述:该并链机的并链模具,通过将两条拉链插入至底板1的顶部,插入完毕后旋转转块14,转块14带动转杆7旋转,转杆7通过螺纹带动移动板5向内移动,移动板5带动限位板4向内移动,使限位板4碰触到拉链的表面,碰触完毕后向上拉动拉块15,拉块15带动卡板10向上翻转,使卡板10远离底板1,远离完毕后将对位完毕后的拉链从底板1的顶部拉出即可,从而具备了便于调节的优点,解决了现有的并链模具大多数是固定大小的,这就导致在对不同宽度的拉链进行加工时需要跟换不同的并链模具,降低了并链模具实用性的问题。
[0033]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并链机的并链模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正面固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的正面固定连接有防护板(3),所述底板(1)正面的两侧均滑动连接有限位板(4),所述限位板(4)的背面通过滑块延伸至底板(1)的内部并与底板(1)滑动连接,所述限位板(4)的正面固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的正面贯穿至防护板(3)的正面,所述防护板(3)正面的右侧固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的右侧设置有转杆(7),所述转杆(7)的左侧贯穿支撑板(6)并通过轴承座与防护板(3)正面的左侧活动连接,所述转杆(7)贯穿移动板(5)并与移动板(5)螺纹连接,所述防护板(3)正面的顶部固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的表面滑动连接有连接块(9),所述连接块(9)的正面固定连接有卡板(10),所述卡板(10)远离连接板(2)的一端延伸至底板(1)的正面。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄克利刘仁铸黄彩红
申请(专利权)人:青岛宝梭拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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