一种薄膜砂纸裁切结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜砂纸裁切结构，包括机架、收卷辊以及放卷辊，所述收卷辊以及放卷辊分列在机架的两侧，所述机架上位于收卷辊以及放卷辊之间设置有横移组件，所述横移组件上设置有切割刀，所述横移组件一侧设置有啮合驱动机构；本实用新型专利技术涉及裁切结构技术领域，该薄膜砂纸裁切结构，采用放卷辊与收卷辊同步运动输送物料，在放卷辊与切割用的横移组件之间布置有啮合驱动机构，利用啮合的辊轴驱动砂纸通过横移组件，缩短收卷辊与送料机构的间距，从而避免牵引力的过大造成砂纸的断裂，同时切割刀的切割宽度可以调节，避免更换刀具产生的额外工作量。产生的额外工作量。产生的额外工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜砂纸裁切结构


[0001]本技术涉及裁切结构
，具体为一种薄膜砂纸裁切结构。

技术介绍

[0002]砂纸是现代重要的工业产品，通常用于对各种工件或者建筑的墙面进行打磨，是表面处理的重要工具，砂纸在生产过程中，在成型后需要将砂纸进行打包，现阶段的砂纸打包通常通过成卷辊进行牵引完成分切打包，现阶段的成卷辊分切设备，诸如公开号为CN211729483U公开的一种砂纸机加工裁切设备，在生产过程中，其以横向滑动的丝杆模组带动切刀和推动块一同运动，对砂纸进行分切，并且在下一个工位通过推动块推动砂纸推出到下料盒中，这种结构存在如下问题1、薄膜砂纸的厚度较薄，在切割过程中需要辅助牵引，一旦中间首先切割开，就会容易因为牵引力的缘故，造成砂纸的撕裂；2、这种切割装置横切的宽度无法根据需要调节，因而在切割不同宽度的砂纸时，需要更换相应的刀具，操作不便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜砂纸裁切结构，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄膜砂纸裁切结构，包括机架、收卷辊以及放卷辊，所述收卷辊以及放卷辊分列在机架的两侧，所述机架上位于收卷辊以及放卷辊之间设置有横移组件，所述横移组件上设置有切割刀，所述横移组件一侧设置有啮合驱动机构；
[0005]所述啮合驱动机构包括一对驱动轴，所述机架上位于横移组件一侧设置有一对对称的支撑板，一对所述支撑板上开设有一对长圆孔，一对所述驱动轴的两端延伸出两对限位轴，一对所述长圆孔内装配有两对轴座，两对所述限位轴装配于两对所述轴座上，一对同侧的所述限位轴分别通过一对齿轮啮合，两对其中一个所述限位轴的端部设置有驱动电机；
[0006]所述切割刀由顶板，安装于顶板底面的一对对称片型刀体以及连接一对片型刀体的对拉丝杆模组组成。
[0007]优选的，一对所述驱动轴的壁面上均开设有若干摩擦棱。
[0008]优选的，所述顶板的底部位于一对片型刀体一侧设置有横切刀。
[0009]优选的，两对所述轴座上设置有两对轴承套设在两对限位轴外。
[0010]优选的，所述横移组件包括：切割桁架、滑槽、行进丝杆、行进块以及伸缩气缸；
[0011]所述机架的中段设置有切割桁架，所述切割桁架上设置有滑槽，所述滑槽内装配有行进丝杆，所述行进丝杆上螺纹套设有行进块，所述行进块上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与切割刀连接。
[0012]优选的，所述行进丝杆的端部连接有调节电机。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种薄膜砂纸裁切结构。具备以下有益效果：该薄膜砂纸裁切结构，采用放卷辊与收卷辊同步运动输送物料，在放卷辊与切割用的横移组件之间布置有啮合驱动机构，利用啮合的辊轴驱动砂纸通过横移组件，缩短收卷辊与送料机构的间距，从而避免牵引力的过大造成砂纸的断裂，同时切割刀的切割宽度可以调节，避免更换刀具产生的额外工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种薄膜砂纸裁切结构的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种薄膜砂纸裁切结构的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种薄膜砂纸裁切结构的局部轴测结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、收卷辊；3、放卷辊；4、切割刀；5、驱动轴；6、支撑板；7、长圆孔；8、限位轴；9、轴座；10、齿轮；11、驱动电机；12、切割桁架；13、滑槽；14、行进丝杆；15、行进块；16、伸缩气缸；401、顶板；402、片型刀体；403、对拉丝杆模组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种薄膜砂纸裁切结构，包括机架1、收卷辊2以及放卷辊3，收卷辊2以及放卷辊3分列在机架1的两侧，机架1上位于收卷辊2以及放卷辊3之间设置有横移组件，横移组件上设置有切割刀4，横移组件一侧设置有啮合驱动机构，在具体实施过程中，通过放卷辊3将砂纸放出，收卷辊2与砂纸的尾端连接牵引物料通过横移组件，横移组件带动切割刀4直线运动，利用切割刀4对砂纸进行切割，而啮合驱动机构设置在切割到的一侧，一方面起到整平作用，同时缩短牵引端与输送端的受力距离，从而避免牵引力过大而发生断裂；
[0021]啮合驱动机构包括一对驱动轴5，机架1上位于横移组件一侧设置有一对对称的支撑板6，一对支撑板6上开设有一对长圆孔7，一对驱动轴5的两端延伸出两对限位轴8，一对长圆孔7内装配有两对轴座9，两对限位轴8装配于两对轴座9上，一对同侧的限位轴8分别通过一对齿轮10啮合，两对其中一个限位轴8的端部设置有驱动电机11；
[0022]在具体实施过程中，一对支撑板6上的一对长圆孔7用于安装两对轴座9，两对轴座9与一对长圆孔7为匹配的承口型结构，两对限位轴8活动安装在两对轴座9上，两对轴座9可以调节在长圆孔7上的位置，保证对于砂纸的夹持以及牵引的平顺，一对限位轴8上的一对齿轮10相互啮合，通过驱动电机11驱动一对其中一个驱动轴5转动，两个驱动轴5端部的齿轮10相互啮合，使得两个驱动轴5相对转动，从而将砂纸单向的推送出去；
[0023]切割刀4由顶板401，安装于顶板401底面的一对对称片型刀体402以及连接一对片型刀体402的对拉丝杆模组403组成；
[0024]在具体实施过程中，顶板401与横移组件连接，是切割刀4的安装基础，通过调节对
拉丝杆模组403可以调节一对片型刀体402的间隔，从而实现切割宽度的调节。
[0025]作为优选方案，更进一步的，一对驱动轴5的壁面上均开设有若干摩擦棱，用于增加对于砂纸的牵引力，也可以只对单侧的驱动轴5进行摩擦棱的开设，避免另一个驱动轴5上的摩擦棱将砂纸的砂面划坏。
[0026]作为优选方案，更进一步的，顶板401的底部位于一对片型刀体402一侧设置有横切刀，横切刀用于将砂纸的一端裁切开。
[0027]作为优选方案，更进一步的，两对轴座9上设置有两对轴承套设在两对限位轴8外，用于减少限位轴8与轴座9的摩擦力。
[0028]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，横移组件包括：切割桁架12、滑槽13、行进丝杆14、行进块15以及伸缩气缸16，其连接关系以及位置关系如下；
[0029]机架1的中段设置有切割桁架12，切割桁架12上设置有滑槽13，滑槽13内装配有行进丝杆14，行进丝杆14上螺纹套设有行进块15，行进块15上设置有伸缩气缸16，伸缩气缸16与切割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜砂纸裁切结构，包括机架、收卷辊以及放卷辊，所述收卷辊以及放卷辊分列在机架的两侧，其特征在于，所述机架上位于收卷辊以及放卷辊之间设置有横移组件，所述横移组件上设置有切割刀，所述横移组件一侧设置有啮合驱动机构；所述啮合驱动机构包括一对驱动轴，所述机架上位于横移组件一侧设置有一对对称的支撑板，一对所述支撑板上开设有一对长圆孔，一对所述驱动轴的两端延伸出两对限位轴，一对所述长圆孔内装配有两对轴座，两对所述限位轴装配于两对所述轴座上，一对同侧的所述限位轴分别通过一对齿轮啮合，两对其中一个所述限位轴的端部设置有驱动电机；所述切割刀由顶板，安装于顶板底面的一对对称片型刀体以及连接一对片型刀体的对拉丝杆模组组成。2.根据权利要求1所述的一种薄膜砂纸裁切结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志恒，
申请(专利权)人：广州市三研磨材有限公司，
类型：新型
国别省市：