本实用新型专利技术公开了一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，包括主机和焊接在主机外表面一侧的外框体，所述外框体内表面前端设置有内散热板，所述内散热板外表面两侧粘接有卡合条，所述外框体内表面两侧卡对应卡合条的外表面开设有卡合槽，内散热板4内表面顶端两侧设置有连接轴承8。该用于计算机主机的散热进气过滤装置，可手扣内散热板内的预留槽，将内散热板沿着外框体内开设的卡合槽向上，可将内散热板抽出，此时可对内散热板和第一散热过滤板和第二散热过滤板进行清理，且第一散热过滤板和第二散热过滤板分别对应通过第一转动环和第二转动环与内旋转轴杆构成转动结构，便于对第一散热过滤板和第二散热过滤板的两侧进行清理，确保散热效率。确保散热效率。确保散热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于计算机主机的散热进气过滤装置
[0001]本技术涉及计算机主机散热
，具体为一种用于计算机主机的散热进气过滤装置。
技术介绍
[0002]主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分，也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体，通常包括CPU、内存、主板、硬盘、光驱、电源、机箱、散热系统以及其他输入输出控制器和接口。
[0003]在公开号为CN210324082U的中国技术公开了一种计算机主机散热器，包括主机机箱，所述主机机箱一侧的内壁开设有散热孔，所述主机机箱靠近散热孔一侧的内壁上通过螺栓安装有两个位于散热孔左侧的安装板，两个所述安装板之间设置有散热机构和位于散热机构左侧的防尘机构，所述防尘机构由第一支撑框、第二支撑框和防尘网组成，所述散热机构由一个散热风扇、两个限位条和两个第一凹槽组成，两个所述安装板相互靠近的一面均开设有位于散热风扇右侧的第二凹槽。
[0004]以上公开的一种计算机主机散热器，解决了计算机主机的散热问题，但主机散热进气和出气产生的空气对流，会加速灰尘进入主机内部，主机内灰尘清理较为不便的问题，为此，我们提出一种用于计算机主机的散热进气过滤装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，包括主机和焊接在主机外表面一侧的外框体，所述外框体内表面前端设置有内散热板，所述内散热板外表面两侧粘接有卡合条，所述外框体内表面两侧卡对应卡合条的外表面开设有卡合槽；
[0007]所述内散热板内表面顶端两侧设置有连接轴承，所述连接轴承设置有两个，所述两个连接轴承内部贯穿设置有内旋转轴杆，所述内旋转轴杆外表面两侧对应连接轴承外表面一侧处设置有第一转动环，所述第一转动环下表面粘接有第一散热过滤板，所述内旋转轴杆外表面两侧对应第一转动环外表面一侧处设置有第二转动环，且第二转动环下表面粘接有第二散热过滤板。
[0008]优选的，所述内散热板的外表面两侧与卡合条的外表面一侧粘接，且内散热板和卡合条的外表面与外框体的内表面相贴合。
[0009]优选的，所述内散热板的上表面中端开设有预留槽，且贯穿内散热板等距离均匀设置有散热孔。
[0010]优选的，所述两个连接轴承的上表面与内散热板内表面顶端焊接，所述连接轴承内表面对应与内旋转轴杆外表面接触处开设有安装孔。
[0011]优选的，所述第一转动环和第二转动环均为圆环形，且第一转动环和第二转动环内表面对应与所述内旋转轴杆的外表面接触处开设有安装孔，所述内旋转轴杆通过安装孔贯穿第一转动环和第二转动环内部。
[0012]优选的，所述第一散热过滤板和第二散热过滤板均为网状镂空结构，且第一散热过滤板和第二散热过滤板分别对应通过第一转动环和第二转动环与内旋转轴杆构成转动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、主机通过内散热板内开设的散热孔实现空气内外对流散热，同时在主机空气对流时，设置有第一散热过滤板和第二散热过滤板对空气进行过滤，避免大量灰尘进入主机内，在散热的同时确保了主机内的环境更加干净。
[0015]2、可手扣内散热板内的预留槽，将内散热板沿着外框体内开设的卡合槽向上，可将内散热板抽出，此时可对内散热板和第一散热过滤板和第二散热过滤板进行清理，且第一散热过滤板和第二散热过滤板分别对应通过第一转动环和第二转动环与内旋转轴杆构成转动结构，便于对第一散热过滤板和第二散热过滤板的两侧进行清理，确保散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内散热板左视结构示意图；
[0018]图3为本技术局部内散热板与第一散热过滤板和第二散热过滤板连接结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主机；2、外框体；3、卡合槽；4、内散热板；5、卡合条；6、预留槽；7、散热孔；8、连接轴承；9、内旋转轴杆；10、第一转动环；11、第一散热过滤板；12、第二转动环；13、第二散热过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，包括主机1和焊接在主机1外表面一侧的外框体2，外框体2内表面前端设置有内散热板4，内散热板4外表面两侧粘接有卡合条5，外框体2内表面两侧卡对应卡合条5的外表面开设有卡合槽3，内散热板4的外表面两侧与卡合条5的外表面一侧粘接，且内散热板4和卡合条5的外表面与外框体2的内表面相贴合，内散热板4的上表面中端开设有预留槽6，且贯穿内散热板4等距离均匀设置有散热孔7，主机1通过内散热板4内开设的散热孔7实现空气内外对流散热，同时在主机1空气对流时，设置有第一散热过滤板11和第二散热过滤板13对空气进行过滤，避免大量灰尘进入主机1内，在散热的同时确保了主机1内的环境更加干净。
[0023]内散热板4内表面顶端两侧设置有连接轴承8，连接轴承8设置有两个，两个连接轴承8内部贯穿设置有内旋转轴杆9，内旋转轴杆9外表面两侧对应连接轴承8外表面一侧处设置有第一转动环10，第一转动环10下表面粘接有第一散热过滤板11，内旋转轴杆9外表面两侧对应第一转动环10外表面一侧处设置有第二转动环12，且第二转动环12下表面粘接有第二散热过滤板13，两个连接轴承8的上表面与内散热板4内表面顶端焊接，连接轴承8内表面对应与内旋转轴杆9外表面接触处开设有安装孔，第一转动环10和第二转动环12均为圆环形，且第一转动环10和第二转动环12内表面对应与内旋转轴杆9的外表面接触处开设有安装孔，内旋转轴杆9通过安装孔贯穿第一转动环10和第二转动环12内部，第一散热过滤板11和第二散热过滤板13均为网状镂空结构，且第一散热过滤板11和第二散热过滤板13分别对应通过第一转动环10和第二转动环12与内旋转轴杆9构成转动结构，可手扣内散热板4内的预留槽6，将内散热板4沿着外框体2内开设的卡合槽3向上，可将内散热板4抽出，此时可对内散热板4和第一散热过滤板11和第二散热过滤板13进行清理，且第一散热过滤板11和第二散热过滤板13分别对应通过第一转动环10和第二转动环12与内旋转轴杆9构成转动结构，便于对第一散热过滤板11和第二散热过滤板13的两侧进行清理，确保散热效率。
[0024]工作原理：对于这一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，首先主机1通过内散热板4内开设的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，包括主机(1)和焊接在主机(1)外表面一侧的外框体(2)，其特征在于：所述外框体(2)内表面前端设置有内散热板(4)，所述内散热板(4)外表面两侧粘接有卡合条(5)，所述外框体(2)内表面两侧卡对应卡合条(5)的外表面开设有卡合槽(3)；所述内散热板(4)内表面顶端两侧设置有连接轴承(8)，所述连接轴承(8)设置有两个，所述两个连接轴承(8)内部贯穿设置有内旋转轴杆(9)，所述内旋转轴杆(9)外表面两侧对应连接轴承(8)外表面一侧处设置有第一转动环(10)，所述第一转动环(10)下表面粘接有第一散热过滤板(11)，所述内旋转轴杆(9)外表面两侧对应第一转动环(10)外表面一侧处设置有第二转动环(12)，且第二转动环(12)下表面粘接有第二散热过滤板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于计算机主机的散热进气过滤装置，其特征在于：所述内散热板(4)的外表面两侧与卡合条(5)的外表面一侧粘接，且内散热板(4)和卡合条(5)的外表面与外框体(2)的内表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜中行，
申请(专利权)人：杜中行，
类型：新型
国别省市：
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